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      一種工業(yè)廢水處理用混凝劑及其制作方法

      文檔序號(hào):9341160閱讀:649來源:國知局
      一種工業(yè)廢水處理用混凝劑及其制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種工業(yè)廢水處理用混凝劑及其制作方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]水是基礎(chǔ)性自然資源,又是戰(zhàn)略性經(jīng)濟(jì)資源。中國是世界上水資源大國同時(shí)也是水資源最缺乏的國家之一,同時(shí)由于水污染問題日益嚴(yán)重,對各類污水處理提出新的挑戰(zhàn)。
      [0003]混凝是指使水中膠體顆粒以及微小懸浮物的凝聚過程,其包括快速混合、凝聚和絮凝三個(gè)步驟;其中,凝聚是指水中膠體的脫穩(wěn)過程,而絮凝是指脫穩(wěn)顆粒的聚集過程?;炷^程是自然存在于天然水體中的,伴隨著水中顆粒物質(zhì)和其他污染物的迀移轉(zhuǎn)化。目前,混凝方法被廣泛的應(yīng)用到水和廢水處理中,是最常用、最省錢、最重要的方法之一?;炷に嚨暮诵募夹g(shù)是混凝劑,混凝劑的好壞是決定混凝效果的優(yōu)劣甚至整個(gè)水處理效果的優(yōu)劣的關(guān)鍵因素之一,因此,為了提高水處理效果、降低處理成本、拓展應(yīng)用領(lǐng)域,開發(fā)多功能高效優(yōu)質(zhì)的混凝劑是水處理工作中的一項(xiàng)重要任務(wù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種低成本、混凝效果佳的工業(yè)廢水處理用混凝劑及其制作方法。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
      一種工業(yè)廢水處理用混凝劑,由以下質(zhì)量份的原料制成:黃柏8-15份、檳郎5-7份、蘆薈8-12份、改性沸石35-40份、聚合氯化鋁40-50份、硫酸鋁鉀20-25份、草酸20-25份、硅酸鈉20-25份;所述改性沸石的制備方法,包括以下步驟:
      1)將沸石粉碎過80目,用去離子水洗凈,置于95-110°C溫度下烘干,備用;
      2)將烘干后的沸石,用0.2-0.5mol/L的鹽酸浸泡8_12h,取出,用去離子水洗凈,置于95-110°C溫度下烘干,備用;
      3)將步驟2)所得沸石與氫氧化鋁按質(zhì)量比2-3:1的比例加入沸石質(zhì)量的4-5倍量的去離子水中,在40°C的恒溫水浴鍋中攪拌20min,取出,用去離子水洗凈,置于95_110°C溫度下烘干,接著將烘干物置于420°C條件下煅燒2h,取出,備用;
      4)將步驟3)所得沸石加入其質(zhì)量的4-5倍量的lg/L的十六烷基三甲基溴化銨溶液,在400-500W的超聲波條件下改性40-50min,取出,用去離子水洗凈,置于95_110°C溫度下烘干,得改性沸石。
      [0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:由以下質(zhì)量份的原料制成:黃柏12份、檳郎6份、蘆薈10份、改性沸石38份、聚合氯化鋁46份、硫酸鋁鉀22份、草酸22份、硅酸鈉24份。
      [0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:由以下質(zhì)量份的原料制成:黃柏10份、檳郎7份、蘆薈9份、改性沸石36份、聚合氯化鋁48份、硫酸鋁鉀24份、草酸24份、硅酸鈉24份。
      [0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:由以下質(zhì)量份的原料制成:黃柏12份、檳郎5份、蘆薈12份、改性沸石36份、聚合氯化鋁48份、硫酸鋁鉀22份、草酸24份、硅酸鈉22份。
      [0009]所述的工業(yè)廢水處理用混凝劑的制作方法,包括以下步驟:
      (1)將黃柏、檳郎和蘆薈浸泡在其質(zhì)量總和的3-5倍量的水中,浸泡2-3h后,點(diǎn)火,先用武火煮沸,后改用小火煎煮1-1.5h,關(guān)火;待冷卻至45-55°C,將其過濾分離出濾液和濾渣,備用;
      (2)將步驟(I)的濾液和改性沸石一起浸漬45-60min,烘干,粉碎成粉末;
      (3)將步驟(I)的濾渣送入炭化爐中,以3°C/min的速度升溫至580-600°C進(jìn)行炭化處理,保溫時(shí)間為1.5-2h,待冷卻至80°C以下,取出,粉碎成粉末;
      (4)將硫酸鋁鉀與草酸混合20-25min,接著加入硅酸鈉混合30_40min,再加入聚合氯化鋁混合90-100min ;
      (5)將步驟(2)、步驟(3)、步驟(4)反應(yīng)所得物料混合60-90min,得到所需的混凝劑。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      本發(fā)明通過添加黃柏、檳郎和蘆薈這三味中草藥及煅燒處理有效地發(fā)揮了改性沸石的吸附性能和聚陽離子的混凝、電中和等作用,混凝性能更加優(yōu)良,礬花大且緊密,沉降速度快,處理后的水體透明,水質(zhì)和酸堿性穩(wěn)定,同時(shí)兼具緩蝕劑、殺菌劑等多種藥劑的功效。
      [0011]本發(fā)明通過超聲波對沸石進(jìn)行改性,使其具有更大的孔隙率,吸附性能更加優(yōu)良,從而制備出的絮凝劑具有更佳的吸附效果。
      [0012]本發(fā)明成本低,殺菌效果好,適用pH范圍廣,污水溫度變化寬,堿化度比其他鋁鹽、鐵鹽高,對設(shè)備的侵蝕和腐蝕性小,使用方便、安全,不會(huì)給環(huán)境帶來二次污染,同時(shí)兼具除臭效果。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0014]實(shí)施例1
      本發(fā)明實(shí)施例中,一種工業(yè)廢水處理用混凝劑,由以下質(zhì)量份的原料制成:黃柏15份、檳郎5份、蘆薈8份、改性沸石40份、聚合氯化鋁40份、硫酸鋁鉀25份、草酸20份、硅酸鈉25份;所述改性沸石的制備方法,包括以下步驟:
      1)將沸石粉碎過80目,用去離子水洗凈,置于95-110°C溫度下烘干,備用;
      2)將烘干后的沸石,用0.5mol/L的鹽酸浸泡8h,取出,用去離子水洗凈,置于110°C溫度下烘干,備用;
      3)將步驟2)所得沸石與氫氧化鋁按質(zhì)量比3:1的比例加入沸石質(zhì)量的4倍量的去離子水中,在40°C的恒溫水浴鍋中攪拌20min,取出,用去離子水洗凈,置于110°C溫度下烘干,接著將烘干物置于420°C條件下煅燒2h,取出,備用;
      4)將步驟3)所得沸石加入其質(zhì)量的4倍量的lg/L的十六烷基三甲基溴化銨溶液,在500W的超聲波條件下改性40min,取出,用去離子水洗凈,置于110°C溫度下烘干,得改性沸石O
      [0015]所述的工業(yè)廢水處理用混凝劑的制作方法,包括以下步驟:
      (1)將黃柏、檳郎和蘆薈浸泡在其質(zhì)量總和的5倍量的水中,浸泡2h后,點(diǎn)火,先用武火煮沸,后改用小火煎煮1.5h,關(guān)火;待冷卻至45°C,將其過濾分離出濾液和濾渣,備用;
      (2)將步驟(I)的濾液和改性沸石一起浸漬45min,烘干,粉碎成粉末;
      (3)將步驟(I)的濾渣送入炭化爐中,以3°C/min的速度升溫至580°C進(jìn)行炭化處理,保溫時(shí)間為2h,待冷卻至80°C以下,取出,粉碎成粉末;
      (4)將硫酸鋁鉀與草酸混合25min,接著加入硅酸鈉混合30min,再加入聚合氯化鋁混合 10min ;
      (5 )將步驟(2 )、步驟(3 )、步驟(4 )反應(yīng)所得物料混合90min,得到所需的混凝劑。
      [0016]實(shí)施例2
      本發(fā)明實(shí)施例中,一種工業(yè)廢水處理用混凝劑,由以下質(zhì)量份的原料制成:黃柏12份、檳郎6份、蘆薈10份、改性沸石38份、聚合氯化鋁46份、硫酸鋁鉀22份、草酸22份、硅酸鈉24份;所述改性沸石的制備方法,包括以下步驟:
      1)將沸石粉碎過80目,用去離子水洗凈,置于95-110°C溫度下烘干,備用;
      2)將烘干后的沸石,用0.2-0.5mol/L的鹽酸浸泡8_12h,取出,用去離子水洗凈,置于95-110°C溫度下烘干,備用;
      3)將步驟2)所得沸石與氫氧化鋁按質(zhì)量比2-3:1的比例加入沸石質(zhì)量的4-5倍量的去離子水中,在40°C的恒溫水浴鍋中攪拌20min,取出,用去離子水洗凈,置于95_110°C溫度下烘干,接著將烘干物置于420°C條件下煅燒2h,取出,備用;
      4)將步驟3)所得沸石加入其質(zhì)量的4-5倍量的lg/L的十六烷基三甲基溴化銨溶液,在400-500W的超聲波條件下改性40-50min,取出,用去離子水洗凈,置于95_110°C溫度下烘干,得改性沸石。
      [0017]所述的工業(yè)廢水處理用混凝劑的制作方法,包括以下步驟:
      (1)將黃柏、檳郎和蘆薈浸泡在其質(zhì)量總和的4倍量的水中,浸泡2.5h后,點(diǎn)火,先用武火煮沸,后改用小火煎煮1.2h,關(guān)火;待冷卻至50°C,將其過濾分離出濾液和濾渣,備用;
      (2)將步驟(I)的濾液和改性沸石一起浸漬50min,烘干,粉碎成粉末;
      (3)將步驟(I)的濾渣送入炭化爐中,以3°C/min的速度升溫至590°C進(jìn)行炭化處理,保溫時(shí)間為2h,待冷卻至80°C以下,取出,粉碎成粉末;
      (4)將硫酸鋁鉀與草酸混合25min,接著加入硅酸鈉混合35min,再加入聚合氯化鋁混合 95min ;
      (5 )將步驟(2 )、步驟(3 )、步驟(4 )反應(yīng)所得物料混合SOmin,得到所需的混凝劑。
      [0018]實(shí)施例3
      本發(fā)明實(shí)施例中,一種工業(yè)廢水處理用混凝劑,由以下質(zhì)量份的原料制成:黃柏8份、檳郎7份、蘆薈12份、改性沸石35份、聚合氯化鋁50份、硫酸鋁鉀20份、草酸25份、硅酸鈉20份;所述改性沸石的制備方法,包括以下步驟:
      1)將沸石粉碎過80目,用去離子水洗凈,置于95°C溫度下烘干,備用;
      2)將烘干后的沸石,用0.2mol/L的鹽酸浸泡12h,取出,用去離子水洗凈,置于95°C溫度下烘干,備用;
      3)將步驟2)所得沸石與氫氧化鋁按質(zhì)量比2:1的比例加入沸石質(zhì)量的5倍量的去離子水中,在40°C的恒溫水浴鍋中攪拌20min,取出,用去離子水洗凈,置于95°C溫度下烘干,接著將烘干物置于420°C條件下煅燒2h,取出,備用;
      4)將步驟3)所得沸石加入其質(zhì)量的5倍量的lg/L的十六烷基三甲基溴化銨溶液,在400W的超聲波條件下改性50min,取出,用去離子水洗凈,置于95°C溫度下烘干,得改性沸石O
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