一種鋰離子電池用電解液包裝桶的清洗方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗方法，其特征在于包括以下步驟過(guò)程：殘液收集、開(kāi)蓋、清洗、控水、緊蓋、干燥。本發(fā)明相對(duì)于原始的密閉溶劑清洗或開(kāi)口自來(lái)水沖洗方法具有明顯優(yōu)勢(shì)，首先在噴洗方式上：本清洗方法采用噴洗代替了沖洗，避免了大量的溶劑或自來(lái)水的浪費(fèi)，節(jié)約了清潔資源。由于本清洗方法在噴洗液路及干燥氣路全部安裝了磁性過(guò)濾器，解決了鋰電行業(yè)非常忌諱的磁性異物問(wèn)題。本發(fā)明采用時(shí)間設(shè)定及自控切換技術(shù)，在噴洗過(guò)程中員工實(shí)現(xiàn)了一鍵控制，操作方便，在吹排、干燥過(guò)程，采用露點(diǎn)控制方案既保證了包裝桶吹干又節(jié)省能量。
【專利說(shuō)明】一種鋰離子電池用電解液包裝桶的清洗方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及設(shè)備清洗技術(shù)，特別涉及一種鋰離子電池用電解液包裝桶的清洗方法。
【背景技術(shù)】
[0003]鋰離子電池因具有工作電壓高、能量密度大(重量輕)、自放電率低、無(wú)記憶效應(yīng)、循環(huán)壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，自投放市場(chǎng)以來(lái)發(fā)展迅速，已逐步替代鎳氫電池而在筆記本電腦、移動(dòng)電話、攝錄機(jī)等移動(dòng)電子終端設(shè)備領(lǐng)域占據(jù)了主導(dǎo)地位。近年來(lái)憑借其自身的綜合優(yōu)勢(shì)正在走進(jìn)一個(gè)更為龐大的產(chǎn)業(yè)群——?jiǎng)恿﹄姵仡I(lǐng)域。
[0004]鋰離子電池的迅猛發(fā)展，帶動(dòng)了相關(guān)電池材料的發(fā)展。電解液是鋰離子電池四大關(guān)鍵材料之一，號(hào)稱鋰離子電池的“血液”，是鋰離子電池獲得高電壓、高比能等優(yōu)點(diǎn)的保證。
[0005]2010年中國(guó)鋰離子電池用電解液總需求約1.6萬(wàn)噸，按年15%的增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2011年需求達(dá)到1.8萬(wàn)噸，至2012年傳統(tǒng)鋰離子電池市場(chǎng)需求電解液2.1萬(wàn)噸。
[0006]鋰離子電池用電解液中恒量的水、游離酸直接導(dǎo)致電解質(zhì)的分解，近一步造成電池極片腐蝕，從而嚴(yán)重影響電池性能的發(fā)揮，因此電解液在生產(chǎn)及使用過(guò)程中嚴(yán)格控制水分及游離酸含量，一般行業(yè)控制在10PPM以下。這就給電解液的包裝及包裝器皿的清洗工作帶來(lái)挑戰(zhàn)。
[0007]目前電解液的常用包裝方法是用200公斤的不銹鋼包裝桶密閉包裝的，200公斤的不銹鋼密閉包裝桶由于材質(zhì)不易腐蝕、密封性能好、強(qiáng)度高、包裝運(yùn)輸方便、而深受廣大客戶青睞，也是目前較佳的，適用于國(guó)內(nèi)鋰電行業(yè)作為鋰離子電池用電解液產(chǎn)品包裝的容器。為了降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品利潤(rùn)，目前中國(guó)國(guó)內(nèi)電解液生產(chǎn)廠家都在循環(huán)使用200公斤的不銹鋼電解液包裝桶。而為了使包裝桶達(dá)到循環(huán)利用的目的，其清洗技術(shù)還未見(jiàn)報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]根據(jù)以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗方法，其特征在于包括以下步驟過(guò)程:
⑴殘液收集:向包裝桶內(nèi)補(bǔ)壓，用專用導(dǎo)管通過(guò)包裝桶的快速4P接頭把包裝桶內(nèi)殘液收集，如果是新包裝桶可省去此操作；
⑵開(kāi)蓋:通過(guò)包裝桶的快速2P接頭放空桶內(nèi)壓力，打開(kāi)包裝桶的頂端密閉法蘭；⑶清洗:把6?30個(gè)包裝桶分別倒扣在不同旋轉(zhuǎn)噴頭上，打開(kāi)扣有包裝桶的噴頭閥門(mén)，啟動(dòng)水泵，依次用經(jīng)過(guò)過(guò)濾、磁吸處理的自來(lái)水噴洗5?30分鐘，經(jīng)過(guò)磁吸處理的去離子水噴洗0.1?5分鐘后關(guān)閉水泵；
⑷控水:清洗完畢，保持倒立狀態(tài)控水I?3小時(shí)； (5)緊蓋:控水完畢，用氣動(dòng)扳手旋緊包裝桶法蘭蓋緊固螺母；
(6)干燥:用露點(diǎn)為_(kāi)30°C?50°C，純度為99.5%?99.99%，溫度為5°C?50°C經(jīng)過(guò)過(guò)濾、磁吸處理的氮?dú)馔ㄟ^(guò)包裝桶快接頭，吹排6?20小時(shí)后關(guān)閉氣源，檢測(cè)合格后即可保壓待用。
[0009]所述洗液為自來(lái)水、蒸餾水、酒精、碳酸二甲酯等其它有機(jī)溶劑。
[0010]整個(gè)噴洗過(guò)程，自來(lái)水和蒸餾水是按設(shè)定的時(shí)間通過(guò)時(shí)間繼電器控制氣動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)切換的。
[0011]所述結(jié)束干燥標(biāo)志是根據(jù)出口氣源和進(jìn)口氣源的露點(diǎn)一致性來(lái)控制的。
[0012]所述清洗步驟中包括兩級(jí)過(guò)濾操作，即不溶物過(guò)濾、磁性過(guò)濾；干燥包裝桶的氣體經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾，即顆粒過(guò)濾、磁性過(guò)濾。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明有效地解決了電解液包裝桶循環(huán)利用的清洗問(wèn)題，本清洗方法可以應(yīng)用于任何不結(jié)壁的液態(tài)或粉狀物料進(jìn)行包裝桶的清洗，原材料容易取得，清洗簡(jiǎn)單方便。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)水、節(jié)能，工藝、設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便、易于工業(yè)一線員工操作。本發(fā)明相對(duì)于原始的密閉溶劑清洗或開(kāi)口自來(lái)水沖洗方法具有明顯優(yōu)勢(shì)，首先在噴洗方式上:本清洗方法采用噴洗代替了沖洗，避免了大量的溶劑或自來(lái)水的浪費(fèi)，節(jié)約了清潔資源。由于本清洗方法在噴洗液路及干燥氣路全部安裝了磁性過(guò)濾器，解決了鋰電行業(yè)非常忌諱的磁性異物問(wèn)題。本發(fā)明采用時(shí)間設(shè)定及自控切換技術(shù)，在噴洗過(guò)程中員工實(shí)現(xiàn)了一鍵控制，操作方便，在吹排、干燥過(guò)程，采用露點(diǎn)控制方案既保證了包裝桶吹干又節(jié)省能量。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
實(shí)施例1:
清洗時(shí)，先用兩端帶有快速接頭的不銹鋼軟管，導(dǎo)出包裝桶內(nèi)殘液，用專用快速接頭放空桶內(nèi)殘壓，用氣動(dòng)扳手旋開(kāi)包裝桶頂端法蘭緊固螺絲，取下密封法蘭。把10只包裝桶倒扣在旋轉(zhuǎn)清洗噴頭上，啟動(dòng)噴洗增壓水泵，自來(lái)水噴洗10分鐘，蒸餾水噴洗I分鐘，控水I小時(shí)后，正立包裝桶、擺正法蘭蓋，旋緊緊固螺絲，然后用露點(diǎn)為-30°C，純度為99.5%，溫度為10°C的氮?dú)馔ㄟ^(guò)包裝桶進(jìn)料口進(jìn)氣，放氣口出氣，吹排20小時(shí)后關(guān)閉氣源完成操作。用露點(diǎn)測(cè)定儀檢測(cè)包裝桶內(nèi)露點(diǎn)為-29.7V。
[0015]實(shí)施例2:
清洗時(shí)，新包裝桶可省殘夜導(dǎo)出步驟，直接把10只包裝桶倒扣在旋轉(zhuǎn)清洗噴頭上，啟動(dòng)噴洗增壓水泵，自來(lái)水噴洗20分鐘，蒸餾水噴洗2分鐘，控水2小時(shí)后，正立包裝桶、擺正法蘭蓋，旋緊緊固螺絲，然后用露點(diǎn)為_(kāi)40°C，純度為99.9%，溫度為20°C的氮?dú)馔ㄟ^(guò)包裝桶進(jìn)料口進(jìn)氣，放氣口出氣，吹排12小時(shí)后關(guān)閉氣源完成操作。用露點(diǎn)測(cè)定儀檢測(cè)包裝桶內(nèi)露點(diǎn)為-35.2°C。
[0016]實(shí)施例3:
清洗時(shí)，先用兩端帶有快速接頭的不銹鋼軟管，導(dǎo)出包裝桶內(nèi)殘液，用專用快速接頭放空桶內(nèi)殘壓，用氣動(dòng)扳手旋開(kāi)包裝桶頂端法蘭緊固螺絲，取下密封法蘭。把10只包裝桶倒扣在旋轉(zhuǎn)清洗噴頭上，啟動(dòng)噴洗增壓水泵，自來(lái)水噴洗30分鐘，蒸餾水噴洗5分鐘，控水3小時(shí)后，正立包裝桶、擺正法蘭蓋，旋緊緊固螺絲，然后用露點(diǎn)為-50°C，純度為99.9%，溫度為30 V的氮?dú)馔ㄟ^(guò)包裝桶進(jìn)料口進(jìn)氣，放氣口出氣，吹排6小時(shí)后關(guān)閉氣源完成操作。用露點(diǎn)測(cè)定儀檢測(cè)包裝桶內(nèi)露點(diǎn)為-39.4°C。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗方法，其特征在于包括以下步驟過(guò)程: ⑴殘液收集:向包裝桶內(nèi)補(bǔ)壓，用專用導(dǎo)管通過(guò)包裝桶的快速4P接頭把包裝桶內(nèi)殘液收集，如果是新包裝桶可省去此操作； ⑵開(kāi)蓋:通過(guò)包裝桶的快速2P接頭放空桶內(nèi)壓力，打開(kāi)包裝桶的頂端密閉法蘭；⑶清洗:把6?30個(gè)包裝桶分別倒扣在不同旋轉(zhuǎn)噴頭上，打開(kāi)扣有包裝桶的噴頭閥門(mén)，啟動(dòng)水泵，依次用經(jīng)過(guò)過(guò)濾、磁吸處理的自來(lái)水噴洗5?30分鐘，經(jīng)過(guò)磁吸處理的去離子水噴洗0.1?5分鐘后關(guān)閉水泵； ⑷控水:清洗完畢，保持倒立狀態(tài)控水I?3小時(shí)； (5)緊蓋:控水完畢，用氣動(dòng)扳手旋緊包裝桶法蘭蓋緊固螺母； (6)干燥:用露點(diǎn)為_(kāi)30°C?50°C，純度為99.5%?99.99%，溫度為5°C?50°C經(jīng)過(guò)過(guò)濾、磁吸處理的氮?dú)馔ㄟ^(guò)包裝桶快接頭，吹排6?20小時(shí)后關(guān)閉氣源，檢測(cè)合格后即可保壓待用。2.按照權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗方法，其特征在于所述洗液為自來(lái)水、蒸餾水、酒精、碳酸二甲酯等其它有機(jī)溶劑。3.按照權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗方法，其特征在于整個(gè)噴洗過(guò)程，自來(lái)水和蒸餾水是按設(shè)定的時(shí)間通過(guò)時(shí)間繼電器控制氣動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)切換的。4.按照權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗方法，其特征在于所述結(jié)束干燥標(biāo)志是根據(jù)出口氣源和進(jìn)口氣源的露點(diǎn)一致性來(lái)控制的。5.按照權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池用電解液包裝桶清洗方法，其特征在于所述清洗步驟中包括兩級(jí)過(guò)濾操作，即不溶物過(guò)濾、磁性過(guò)濾；干燥包裝桶的氣體經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾，即顆粒過(guò)濾、磁性過(guò)濾。
【文檔編號(hào)】B08B9/28GK105855255SQ201510031982
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日
【發(fā)明人】?？±? 趙慶云, 王巧娟, 王衛(wèi)華
【申請(qǐng)人】天津金牛電源材料有限責(zé)任公司