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      去除顆粒的固態(tài)污染物的污水預(yù)處理分流及分離工藝的制作方法

      文檔序號(hào):10526479閱讀:630來源:國(guó)知局
      去除顆粒的固態(tài)污染物的污水預(yù)處理分流及分離工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種去除顆粒的固態(tài)污染物的污水預(yù)處理分流及分離工藝,它包括以下步驟:(1)污水首先由排水管道匯集自流進(jìn)入平流去渣沉砂降泥機(jī)構(gòu);(2)經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入酸堿調(diào)節(jié)池,pH調(diào)至6~9;(3)接著污水自流進(jìn)入混凝池,混凝劑的有效投加量為20~50mg/L;(4)再經(jīng)污水導(dǎo)流槽吸濾機(jī)構(gòu)分流預(yù)處理;(5)接著污水由水泵依次送入兼性水解池、一級(jí)好氧接觸氧化池、延時(shí)生化池、二級(jí)好氧接觸氧化池進(jìn)行二級(jí)生化處理,經(jīng)沉淀及逆向多元過濾處理達(dá)標(biāo)后的尾水回用或自流至排污管網(wǎng),由于設(shè)有上述工藝流程,經(jīng)這預(yù)處理分流工藝后,可以使污水的COD(化學(xué)需氧量)減少50~60%以上,大大減輕了后續(xù)處理的載荷,保證出水的SS穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
      【專利說明】
      去除顆粒的固態(tài)污染物的污水預(yù)處理分流及分離工藝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明是專利號(hào)為ZL201210430845.5、名稱為“污水預(yù)處理分流工藝”的發(fā)明專利的分案申請(qǐng),涉及污水處理領(lǐng)域,具體涉及去除較大顆粒的固態(tài)污染物的污水預(yù)處理分流及分離工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在各種污水中都含有大量的較大顆粒物和難以沉淀的懸浮物,有的是屬于難生化降解的物質(zhì),有的是屬于能生化降解但已成為大分子團(tuán)結(jié)構(gòu),這都會(huì)給污水后續(xù)生化治理帶來很大的難度,污水中這些難以去除的較大顆粒物和難以沉降的懸浮物,加大COD(化學(xué)需氧量),大大加重了后續(xù)處理負(fù)擔(dān),需延長(zhǎng)生化時(shí)間,加大功能池的容積,且增加了能耗,提高了運(yùn)行成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供去除較大顆粒的固態(tài)污染物的污水預(yù)處理分流工藝,可去除不能生化降解的較大顆粒的固態(tài)污染物、雜質(zhì)、泥和砂等,對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0005]去除較大顆粒的固態(tài)污染物的污水預(yù)處理分流工藝,其特征在于:它包括以下步驟:
      [0006](I)污水首先由排水管道匯集自流進(jìn)入平流去渣沉砂降泥機(jī)構(gòu),去除污水中夾帶的大部分的漂浮、懸浮雜物和泥砂;
      [0007](2)經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入酸堿調(diào)節(jié)池,使污水的水質(zhì)、水量得以調(diào)節(jié),pH調(diào)至6?9 ;
      [0008](3)接著污水自流進(jìn)入混凝池,混凝劑的有效投加量為20?50mg/L,污水在所述混凝池內(nèi)進(jìn)行半靜態(tài)絮凝5?10分鐘;
      [0009](4)再經(jīng)污水導(dǎo)流槽吸濾機(jī)構(gòu)分流預(yù)處理,進(jìn)一步去除污水中大量的較大顆粒固態(tài)及大分子團(tuán)污染物、雜物、泥和砂;
      [0010](5)接著污水由水栗依次送入兼性水解池、一級(jí)好氧接觸氧化池、延時(shí)生化池、二級(jí)好氧接觸氧化池進(jìn)行二級(jí)生化處理,所述一級(jí)好氧接觸氧化池和所述二級(jí)好氧接觸氧化池之間設(shè)有不間斷水解中沉區(qū),經(jīng)沉淀及逆向多元過濾處理達(dá)標(biāo)后的尾水回用或自流至排污管網(wǎng)。
      [0011]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用另一種技術(shù)方案如下:
      [0012]去除顆粒的固態(tài)污染物的污水預(yù)處理分離工藝,其特征在于:它包括以下自流處理步驟:
      [0013](I)污水首先由排水管道匯集自流進(jìn)入平流去渣沉砂降泥機(jī)構(gòu),去除污水中夾帶的大部分的漂浮、懸浮雜物和泥砂;
      [0014](2)經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入酸堿調(diào)節(jié)池,使污水的水質(zhì)、水量得以調(diào)節(jié),pH調(diào)至6?9 ;
      [0015](3)接著污水自流進(jìn)入混凝池,混凝劑的有效投加量為20?50mg/L,污水在所述混凝池內(nèi)進(jìn)行半靜態(tài)絮凝5?10分鐘;
      [0016](4)再經(jīng)污水導(dǎo)流槽吸濾機(jī)構(gòu)分流預(yù)處理,進(jìn)一步去除污水中大量的較大顆粒固態(tài)及大分子團(tuán)污染物、雜物;
      [0017](5)接著污水依次送入兼性水解池、一級(jí)好氧接觸氧化池、延時(shí)生化池、二級(jí)好氧接觸氧化池進(jìn)行二級(jí)生化處理,所述一級(jí)好氧接觸氧化池和所述二級(jí)好氧接觸氧化池之間設(shè)有不間斷水解中沉區(qū),經(jīng)沉淀及逆向多元過濾處理達(dá)標(biāo)后的尾水回用或自流至排污管網(wǎng)。
      [0018]采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0019]由于設(shè)有上述工藝流程,經(jīng)這預(yù)處理分流工藝后,可以使污水的COD(化學(xué)需氧量)減少50?60%以上,大大減輕了后續(xù)處理的載荷,保證出水的SS穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員很容易理解,上述污水導(dǎo)流槽吸濾機(jī)構(gòu)可利用物質(zhì)不同的物理特性、體積密度和重輕相之差進(jìn)行物理分離。
      [0020]此外,通過上述步驟可知,污水是依次自流入平流去渣沉砂降泥機(jī)構(gòu)和混凝池等設(shè)備的,處理后的水也是自流至排污管網(wǎng)的,也就是說,水的流動(dòng)是利用水位差進(jìn)行自流的,無需在各個(gè)位置設(shè)置抽水栗,較為節(jié)能。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
      [0022]去除較大顆粒的固態(tài)污染物的污水預(yù)處理分流及分離工藝,包括以下步驟:(I)污水首先由排水管道匯集自流進(jìn)入平流去渣沉砂降泥機(jī)構(gòu),去除污水中夾帶的大部分的漂浮、懸浮雜物和泥砂等,使污水中不可降解的SS濃度降低;(2)經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入酸堿調(diào)節(jié)池,使污水的水質(zhì)、水量得以調(diào)節(jié),PH調(diào)至6?9,保證污水處理系統(tǒng)的暢通;(3)接著污水自流進(jìn)入混凝池,混凝劑的有效投加量為20?50mg/L ; (4)經(jīng)混凝池的絮凝作用(半靜態(tài)5?10分鐘)生成了大礬花的污水,再經(jīng)污水導(dǎo)流槽吸濾機(jī)構(gòu)分流預(yù)處理,進(jìn)一步去除污水中大量的較大顆粒固態(tài)及大分子團(tuán)污染物、雜物、泥和砂。經(jīng)這預(yù)處理分流工藝后,可以使污水的COD (化學(xué)需氧量)減少50?60%以上,大大減輕了后續(xù)處理的載荷。(5)接著污水由水栗依次送入兼性水解池、一級(jí)好氧接觸氧化池、延時(shí)生化池、二級(jí)好氧接觸氧化池進(jìn)行二級(jí)生化處理,經(jīng)沉淀及逆向多元過濾處理達(dá)標(biāo)后的尾水回用或自流至排污管網(wǎng)。污水進(jìn)入兼性水解池進(jìn)行酸化水解,在兼性微生物的作用下,將大分子有機(jī)物質(zhì)水解成小分子物質(zhì)以達(dá)到吸附、截留、降解污染物及提高水質(zhì)的可生化性的目的。好氧接觸氧化(改良A/0法)池設(shè)置主要目的是利用不同種群的微生物菌株在不同的溶解氧條件下對(duì)污水處理功能的差異特點(diǎn),來強(qiáng)化處理過程,使處理效果可靠穩(wěn)定。在兩級(jí)間設(shè)有不間斷水解中沉區(qū),目的在于沉淀硝化二級(jí)間生化處理所產(chǎn)生的生物污泥。在前段的接觸氧化池曝氣區(qū)內(nèi),采用曝氣充氧方式的高曝氣區(qū)特點(diǎn),生化填料上棲息的細(xì)菌等微生物在高好氧條件下,在以一元反應(yīng)為主的生化過程中利用菌族微生物的吸附和凝聚作用去除污水中部分有機(jī)質(zhì)并進(jìn)行生物降解,這一過程停留時(shí)間較短;然后在后段生物接觸氧化強(qiáng)化穩(wěn)定過程中,利用污水中溶解性有機(jī)物進(jìn)行多元生物降解,使之分解為二氧化碳和水,使終端污水達(dá)標(biāo)排放。延時(shí)生化池的設(shè)置旨在改變二級(jí)生化處理單元的溶解氧濃度,使之產(chǎn)生高氧一低氧一高氧的交替過程,保證生化系統(tǒng)的反應(yīng)動(dòng)力,克服微生物在單純的好氧或厭氧條件下,由于核酸的積累而阻滯降低生化動(dòng)力,綜合提高處理單元的單位效率。通過高氧一低氧一高氧的交替過程,微生物的硝化與反硝化反應(yīng)明顯,使污水中的氨氮及生物磷得以脫氮和去除,確保氨氮濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
      [0023]本領(lǐng)域的技術(shù)人員很容易理解,上述污水導(dǎo)流槽吸濾機(jī)構(gòu)可利用物質(zhì)不同的物理特性、體積密度和重輕相之差進(jìn)行物理分離。
      [0024]此外,通過上述步驟可知,污水是依次自流入平流去渣沉砂降泥機(jī)構(gòu)和混凝池等設(shè)備的,處理后的水也是自流至排污管網(wǎng)的,也就是說,水的流動(dòng)是利用水位差進(jìn)行自流的,無需在各個(gè)位置設(shè)置抽水栗,較為節(jié)能。
      [0025]上面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做了詳細(xì)的說明,但是本發(fā)明的實(shí)施方式并不僅限于上述實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對(duì)本發(fā)明做出各種變形,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.去除顆粒的固態(tài)污染物的污水預(yù)處理分流工藝,其特征在于:它包括以下步驟: (1)污水首先由排水管道匯集自流進(jìn)入平流去渣沉砂降泥機(jī)構(gòu),去除污水中夾帶的大部分的漂浮、懸浮雜物和泥砂; (2)經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入酸堿調(diào)節(jié)池,使污水的水質(zhì)、水量得以調(diào)節(jié),pH調(diào)至6?9; (3)接著污水自流進(jìn)入混凝池,混凝劑的有效投加量為20?50mg/L,污水在所述混凝池內(nèi)進(jìn)行半靜態(tài)絮凝5?10分鐘; (4)再經(jīng)污水導(dǎo)流槽吸濾機(jī)構(gòu)分流預(yù)處理,進(jìn)一步去除污水中大量的較大顆粒固態(tài)及大分子團(tuán)污染物、雜物、泥和砂; (5)接著污水由水栗依次送入兼性水解池、一級(jí)好氧接觸氧化池、延時(shí)生化池、二級(jí)好氧接觸氧化池進(jìn)行二級(jí)生化處理,所述一級(jí)好氧接觸氧化池和所述二級(jí)好氧接觸氧化池之間設(shè)有不間斷水解中沉區(qū),經(jīng)沉淀及逆向多元過濾處理達(dá)標(biāo)后的尾水回用或自流至排污管網(wǎng)。2.去除顆粒的固態(tài)污染物的污水預(yù)處理分離工藝,其特征在于:它包括以下自流處理步驟: (1)污水首先由排水管道匯集自流進(jìn)入平流去渣沉砂降泥機(jī)構(gòu),去除污水中夾帶的大部分的漂浮、懸浮雜物和泥砂; (2)經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入酸堿調(diào)節(jié)池,使污水的水質(zhì)、水量得以調(diào)節(jié),pH調(diào)至6?9; (3)接著污水自流進(jìn)入混凝池,混凝劑的有效投加量為20?50mg/L,污水在所述混凝池內(nèi)進(jìn)行半靜態(tài)絮凝5?10分鐘; (4)再經(jīng)污水導(dǎo)流槽吸濾機(jī)構(gòu)分流預(yù)處理,進(jìn)一步去除污水中大量的較大顆粒固態(tài)及大分子團(tuán)污染物、雜物; (5)接著污水依次送入兼性水解池、一級(jí)好氧接觸氧化池、延時(shí)生化池、二級(jí)好氧接觸氧化池進(jìn)行二級(jí)生化處理,所述一級(jí)好氧接觸氧化池和所述二級(jí)好氧接觸氧化池之間設(shè)有不間斷水解中沉區(qū),經(jīng)沉淀及逆向多元過濾處理達(dá)標(biāo)后的尾水回用或自流至排污管網(wǎng)。
      【文檔編號(hào)】C02F9/14GK105884126SQ201510418328
      【公開日】2016年8月24日
      【申請(qǐng)日】2012年11月2日
      【發(fā)明人】黃文龍, 王雙樹
      【申請(qǐng)人】黃文龍, 王雙樹
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