鋼球烘干清洗設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼球清洗烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼球烘干清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承中鋼球是必不可少的零部件，在鋼球的制造過程中，需要對鋼球進(jìn)行清洗烘干處理，以保證后續(xù)鋼球熱處理的效果。首先，現(xiàn)有技術(shù)的鋼球烘干清洗設(shè)備，將烘干和清洗分開設(shè)置，多采用連續(xù)生產(chǎn)線或人工分工序烘干清洗的方式，連續(xù)生產(chǎn)線的方式適合鋼球直徑相同的大批量的烘干清洗，但在小批量和鋼球直徑不斷變化時(shí)，此種設(shè)備極易造成鋼球的混用，而人工分工序清洗烘干，則生產(chǎn)效率較低，工人勞動強(qiáng)度較大，也容易操作失誤，造成鋼球混用，其次，鋼球清洗過程中，現(xiàn)有技術(shù)常常通過人工上料，整個(gè)過程工人勞動強(qiáng)度較大且不安全；最后，現(xiàn)有技術(shù)的鋼球清洗過程中每天耗費(fèi)水量巨大，清洗成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服以上不足，本實(shí)用新型提供了一種鋼球烘干清洗設(shè)備，將烘干、清洗、水循環(huán)系統(tǒng)、下料機(jī)構(gòu)、出料融為一體。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種鋼球烘干清洗設(shè)備，其包括:
[0005]滾筒機(jī)構(gòu)，包括傾斜設(shè)置并與機(jī)座樞接的外筒，外筒內(nèi)同軸設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的清洗內(nèi)筒，內(nèi)筒由清洗電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動。
[0006]翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，連接外筒和機(jī)座，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的氣缸實(shí)現(xiàn)外筒和內(nèi)筒同時(shí)傾斜翻轉(zhuǎn)。
[0007]烘干機(jī)構(gòu)，包括插入內(nèi)筒中的熱風(fēng)管，熱風(fēng)管連接熱風(fēng)機(jī)。
[0008]水循環(huán)系統(tǒng)，包括排水管和至少一個(gè)噴淋管和一個(gè)清洗液池，噴淋管一端通過泵與清洗液池連通，另一端固定在外筒外壁上并插入內(nèi)筒中；排水管連接于外筒的底部，并通過流體換向器與至少一個(gè)回水管連通。一個(gè)回水管對應(yīng)一個(gè)清洗液池
[0009]控制器，連接并控制清洗電機(jī)、熱風(fēng)機(jī)、泵、氣缸、流體換向器。
[0010]進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與所述氣缸相連的伸縮桿，伸縮桿通過翻轉(zhuǎn)支架與所述外筒相連，所述翻轉(zhuǎn)支架與機(jī)座軸接。
[0011]進(jìn)一步地，所述傳動機(jī)構(gòu)為傳動帶或者齒輪或者鏈條。
[0012]進(jìn)一步地，所述內(nèi)筒上設(shè)有多個(gè)孔徑小于鋼球的通孔。
[0013]進(jìn)一步地，所述噴淋管插入內(nèi)筒中的管口上還設(shè)有噴淋頭。
[0014]進(jìn)一步地，所述內(nèi)筒與外筒之間還設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承。
[0015]進(jìn)一步地，內(nèi)筒的側(cè)前方還設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)包括插入內(nèi)筒中的下料槽，與下料槽相連的移動式機(jī)架，機(jī)架的頂部設(shè)有與下料槽平滑連接的安裝臺面，安裝臺面上設(shè)有料桶，料桶的側(cè)壁還設(shè)有閘門。
[0016]進(jìn)一步地，清洗液池內(nèi)還設(shè)有電子水位計(jì)，水位計(jì)與控制器相連。
[0017]進(jìn)一步地，外筒外壁還固定有與外部清潔水管網(wǎng)相連的補(bǔ)充水管，補(bǔ)充水管的出水端插入內(nèi)筒內(nèi)。
[0018]進(jìn)一步地，補(bǔ)充水管上還設(shè)有與控制器相連的電控開關(guān)閥。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的一種鋼球烘干清洗設(shè)備，安全可靠，操作簡單，下料和出料方便，生產(chǎn)效率高，可大大降低鋼球混用發(fā)生率，清洗用水量少，減少企業(yè)生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說明。
[0023]實(shí)施例1
[0024]在本實(shí)施例中，結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0025]請參見附圖，本實(shí)用新型提供的鋼球烘干清洗設(shè)備，其包括:
[0026]滾筒機(jī)構(gòu)，包括傾斜設(shè)置并與機(jī)座I樞接的外筒2，外筒2內(nèi)同軸設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的清洗內(nèi)筒3，內(nèi)筒3由清洗電機(jī)4通過傳動機(jī)構(gòu)帶動。
[0027]翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，連接外筒2和機(jī)座I，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的氣缸5實(shí)現(xiàn)外筒2和內(nèi)筒3同時(shí)傾斜翻轉(zhuǎn)。
[0028]烘干機(jī)構(gòu)，包括插入內(nèi)筒3中的熱風(fēng)管6，熱風(fēng)管6連接熱風(fēng)機(jī)7。
[0029]水循環(huán)系統(tǒng)，包括排水管9和至少一個(gè)噴淋管8和一個(gè)清洗液池10，噴淋管8 一端通過泵與清洗液池10連通，另一端固定在外筒2外壁上并插入內(nèi)筒3中；排水管9連接于外筒2的底部，并通過流體換向器11與至少一個(gè)回水管12連通。
[0030]控制器，連接并控制清洗電機(jī)4、熱風(fēng)機(jī)7、泵、氣缸5、流體換向器11。
[0031]作為本實(shí)用新型中的優(yōu)選實(shí)施例，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與所述氣缸5相連的伸縮桿501，伸縮桿501通過翻轉(zhuǎn)支架502與所述外筒2相連，所述翻轉(zhuǎn)支架502與機(jī)座軸接。本實(shí)用新型優(yōu)選采用此結(jié)構(gòu)，由于翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)中的普通技術(shù)，因此也可以采用其他能夠?qū)崿F(xiàn)本功能的普通現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0032]作為本實(shí)用新型中的優(yōu)選實(shí)施例，所述傳動機(jī)構(gòu)為傳動帶或者齒輪或者鏈條。
[0033]作為本實(shí)用新型中的優(yōu)選實(shí)施例，所述內(nèi)筒3上設(shè)有多個(gè)孔徑小于鋼球的通孔。用于清洗、烘干、同時(shí)防止鋼球掉落到外筒2中。
[0034]作為本實(shí)用新型中的優(yōu)選實(shí)施例，所述噴淋管8插入內(nèi)筒3中的管口上還設(shè)有噴淋頭。采用噴淋頭，可以使得噴灑更加均勻，也可以采用不適用噴淋頭的方式。
[0035]作為本實(shí)用新型中的優(yōu)選實(shí)施例，所述內(nèi)筒2與外筒3之間還設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承。除了軸承外，內(nèi)筒的中部還設(shè)有與外筒內(nèi)壁相連的滾動輪，滾動輪固定在外筒內(nèi)壁上。
[0036]作為本實(shí)用新型中的優(yōu)選實(shí)施例，內(nèi)筒3的側(cè)前方還設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)包括插入內(nèi)筒中的下料槽13，與下料槽相連的移動式機(jī)架16，機(jī)架16的頂部設(shè)有與下料槽13平滑連接的安裝臺面，安裝臺面上設(shè)有料桶15，料桶15的側(cè)壁還設(shè)有閘門14。
[0037]作為本實(shí)用新型中的優(yōu)選實(shí)施例，清洗液池10內(nèi)還設(shè)有電子水位計(jì)，水位計(jì)與控制器相連。
[0038]作為本實(shí)用新型中的優(yōu)選實(shí)施例，外筒2外壁還固定有與外部清潔水管網(wǎng)相連的補(bǔ)充水管(常規(guī)技術(shù)，與水循環(huán)系統(tǒng)獨(dú)立，圖中沒有畫出)，補(bǔ)充水管的出水端插入內(nèi)筒3內(nèi)。補(bǔ)充水管上還設(shè)有與控制器相連的電控開關(guān)閥。
[0039]具體工作過程如下，
[0040]下料過程，移動式機(jī)架16連同料桶15推送到內(nèi)筒3前方預(yù)定位置，打開料桶15的側(cè)壁的有閘門14，鋼球開始開始按照一定速度落入內(nèi)筒3中，整個(gè)速度由閘門14的開度控制。
[0041]初步清洗過程，鋼球倒入內(nèi)筒3，控制器控制清洗電機(jī)4通過傳動機(jī)構(gòu)帶動內(nèi)筒3，同時(shí)打開噴淋管8上設(shè)置的泵，開始噴清洗液并進(jìn)行清洗，清洗完成后，由控制器控制排水管9進(jìn)行排水。
[0042]甩水過程，清洗完成后，噴淋管8停止噴清洗液，內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動過程中將水分甩到外筒2中并通過排水管9排出，排水管9通過流體換向器11控制排水管9向不同的回水管12(每多設(shè)一個(gè)清洗液池，則多設(shè)一根與之對應(yīng)的回水管)中排水，回水管12將水流回清洗液池10。
[0043]少量清潔水清洗過程，控制器控制與外部清潔水管網(wǎng)相連的補(bǔ)充水管上還設(shè)由與的電控開關(guān)閥，控制補(bǔ)充水管向經(jīng)過初步清洗，并經(jīng)過了甩水的鋼球上噴灑少量清潔水進(jìn)行清洗。
[0044]重復(fù)甩水過程，清潔水清洗完成后，噴淋管8停止噴清洗液，內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動過程中將水分甩到外筒2中并通過排水管9排出。
[0045]烘干過程，甩水完成后，控制器控制熱風(fēng)機(jī)7通過熱風(fēng)管6輸入熱風(fēng)進(jìn)行最后的烘干過程。
[0046]傾倒過程，烘干完成后，控制器控制氣缸5相連的伸縮桿501伸出，伸縮桿501通過翻轉(zhuǎn)支架502將所述外筒2轉(zhuǎn)動并使得筒口傾斜朝下，內(nèi)筒3中的鋼球落下落入到裝料桶中。
[0047]本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼球烘干清洗設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括: 滾筒機(jī)構(gòu)，包括傾斜設(shè)置并與機(jī)座樞接的外筒，外筒內(nèi)同軸設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的清洗內(nèi)筒，內(nèi)筒由清洗電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動； 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，連接外筒和機(jī)座，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的氣缸實(shí)現(xiàn)外筒和內(nèi)筒同時(shí)傾斜翻轉(zhuǎn)； 烘干機(jī)構(gòu)，包括插入內(nèi)筒中的熱風(fēng)管，熱風(fēng)管連接熱風(fēng)機(jī)； 水循環(huán)系統(tǒng)，包括排水管和至少一個(gè)噴淋管和清洗液池，噴淋管一端通過泵與清洗液池連通，另一端固定在外筒外壁上并插入內(nèi)筒中；排水管連接于外筒的底部，并通過流體換向器與至少一個(gè)回水管連通； 控制器，連接并控制清洗電機(jī)、熱風(fēng)機(jī)、泵、氣缸、流體換向器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球烘干清洗設(shè)備，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與所述氣缸相連的伸縮桿，伸縮桿通過翻轉(zhuǎn)支架與所述外筒相連，所述翻轉(zhuǎn)支架與機(jī)座軸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球烘干清洗設(shè)備，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)為傳動帶或者齒輪或者鏈條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球烘干清洗設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)筒上設(shè)有多個(gè)孔徑小于鋼球的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球烘干清洗設(shè)備，其特征在于，所述噴淋管插入內(nèi)筒中的管口上還設(shè)有噴淋頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球烘干清洗設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)筒與外筒之間還設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球烘干清洗設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)筒的側(cè)前方還設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)包括插入內(nèi)筒中的下料槽，與下料槽相連的移動式機(jī)架，所述機(jī)架的頂部設(shè)有與所述下料槽平滑連接的安裝臺面，所述安裝臺面上設(shè)有料桶，所述料桶的側(cè)壁還設(shè)有閘門。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球烘干清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗液池內(nèi)還設(shè)有電子水位計(jì)，所述水位計(jì)與所述控制器相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球烘干清洗設(shè)備，其特征在于，所述外筒外壁還固定有與外部清潔水管網(wǎng)相連的補(bǔ)充水管，所述補(bǔ)充水管的出水端插入內(nèi)筒內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼球烘干清洗設(shè)備，其特征在于，所述補(bǔ)充水管上還設(shè)有與控制器相連的電控開關(guān)閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼球烘干清洗設(shè)備，包括傾斜設(shè)置的外筒和內(nèi)筒，內(nèi)筒由電機(jī)帶動；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，連接外筒和機(jī)座，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的氣缸實(shí)現(xiàn)外筒和內(nèi)筒同時(shí)傾斜翻轉(zhuǎn)；烘干機(jī)構(gòu)，包括插入內(nèi)筒中的熱風(fēng)管，熱風(fēng)管連接熱風(fēng)機(jī)；水循環(huán)系統(tǒng)，包括排水管和至少一個(gè)噴淋管和清洗液池，噴淋管一端通過泵與清洗液池連通，另一端固定在外筒外壁上并插入內(nèi)筒中；排水管連接于外筒的底部，并通過流體換向器與至少一個(gè)回水管連通；控制器，連接并控制清洗電機(jī)、熱風(fēng)機(jī)、泵、氣缸、流體換向器。本實(shí)用新型所提供的一種鋼球烘干清洗設(shè)備，安全可靠，操作簡單，下料和出料方便，生產(chǎn)效率高，可大大降低鋼球混用發(fā)生率，清洗用水量少，減少企業(yè)生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B08B13-00, B08B3-02, F26B21-00, F26B5-08, B08B3-10
【公開號】CN204503640
【申請?zhí)枴緾N201420849083
【發(fā)明人】謝伍富, 王志興, 葉偉平
【申請人】浙江興昌軸承有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月29日