一種流化床催化氧化反應器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種流化床催化氧化反應器，屬于水處理設備領域，包括反應器主體、底部布水系統(tǒng)、第一加藥管、第二加藥管、進水泵、回流泵、第一藥劑泵、第二藥劑泵、混合管、進水管、回流管、回流水收集管、斜板、排料管、出水堰和出水口。本實用新型通過對回流方式、布水系統(tǒng)及出水收集方式的特殊設計，使布水均勻，不存在布水堵塞隱患，無需外力攪拌即可使反應器內(nèi)部流態(tài)更穩(wěn)定、提高傳質(zhì)效果、降低能耗，簡化反應器設計的同時，顯著的提升了反應器處理效果。
【專利說明】
一種流化床催化氧化反應器
技術領域
[0001]本實用新型屬于水處理設備領域，特別涉及一種流化床催化氧化反應器。
【背景技術】
[0002]高級氧化技術廣泛應用于難生化降解廢水處理中，流化床催化氧化技術是一項將高級氧化反應應用于流化床反應器中的體系?，F(xiàn)有流化床催化氧化塔、芬頓流化床之類的反應器較多，其中主要以布水方式研究為主，實際運用中往往存在布水堵塞、增加能耗或布水不均勻等缺點。田永等人設計的流化床氧化塔通過濾頭布水防止反應器內(nèi)的晶體堵塞布水系統(tǒng)，這種布水方式壓力損失較大，增加能耗，且反應器內(nèi)的細砂或沉淀物很可能堵塞布水濾頭，濾頭堵塞的維修非常麻煩。反應器內(nèi)部流化效果與底部布水方式及上部回流收水方式和出水方式有關，因此需全盤考慮。目前已有的研究中對回流收水方式和出水方式，一般只采取反應器壁開孔直接接回流管或者出水管，這種方式會引起流化床內(nèi)部流態(tài)不均，影響傳質(zhì)和反應效果。李培中等人利用氣體為動力提高傳質(zhì)和反應效率，這種依靠氣體或者增壓、加熱、機械攪拌、曝氣等外力方式提升內(nèi)部流化效果的設計，不但消耗能量增加運行成本，還會加速雙氧水的分解，降低藥劑使用效率。此外，目前的流化床對進水的設計沒有考慮到利用進水栗的能量來提供回流時所需的能量，造成能量的浪費。鑒于此，設計一種布水均勻，無需外力攪拌的同時提高內(nèi)部流化效果和傳質(zhì)效率的流化床催化氧化反應器已成為目前的實際需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種布水均勻，無需外力攪拌的同時提高內(nèi)部流化效果和傳質(zhì)效率的流化床催化氧化反應器。
[0004]本實用新型提供一種流化床催化氧化反應器，包括反應器主體、底部布水系統(tǒng)、第一加藥管、第二加藥管、進水栗、回流栗、第一藥劑栗、第二藥劑栗、混合管、進水管、回流管、回流水收集管、斜板、排料管、出水堰和出水管，其特征在于:所述底部布水系統(tǒng)位于反應器底部，采用傘形布水設計有效防止布水堵塞;所述回流水收集管底部開設適量的面積適宜的收水孔，使內(nèi)部流態(tài)更均勻;所述回流管出水與第二藥劑管出水混合，通過回流栗進入混合管;所述進水管出水與第一藥劑管出水混合，通過進水栗進入混合管;所述進水栗與回流栗的出水管在反應器內(nèi)部與混合管相連接，回流水、進水、藥劑通過混合管在反應器內(nèi)部混合，充分利用了栗的能量，降低回流所需能耗;所述混合管連接底部布水系統(tǒng)，混合水通過布水系統(tǒng)進入反應器內(nèi)部;所述回流栗出水處與進水栗出水處安裝止回閥，防止停止運行時反應器內(nèi)晶體流入進水栗和回流栗;所述斜板位于回流水收集管上方，斜板數(shù)量及傾斜度根據(jù)反應器運行情況合理設置，出水堰位于反應器頂部，增設斜板以防止部分細小結(jié)晶體流失影響反應器內(nèi)部反應效果，同時有助于流態(tài)更均勻。
[0005]進一步地，所述底部布水系統(tǒng)包括倒梯形圓柱塔底、多片傘形布水板、第一旋流導流管和第二旋流導流管。
[0006]進一步地，所述第一旋流導流管和第二旋流導流管為混合管出口端分出的相互連通的兩段彎管，且彎管出水端在水平方向上呈反向布置。
[0007]進一步地，所述多片傘形布水板呈交錯狀傘形分布于混合管四周，混合水通過兩個旋流導流管從各個布水板間交錯的間隙旋流流出。
[0008]進一步地，所述回流水收集管包括多個相連通的布水管，布水管采用豐字形排列，每個布水管底部均勻開設適量的面積適宜的收水孔。
[0009]采用上述方案的流化床催化氧化反應器，包括以下優(yōu)點:
[0010](I)特殊傘形布水方式設計，可有效防止布水堵塞；
[0011](2)進水栗與回流栗的出水管在反應器內(nèi)部匯合，充分利用了進水栗的能量，降低回流能耗；
[0012](3)回流水收集管采用豐字形布水管底部穿孔，出水先經(jīng)過斜板后用出水堰收集，反應器流態(tài)更均勻，提高內(nèi)部流化效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所述流化床催化氧化反應器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型所述底部布水系統(tǒng)的俯視不意圖。
[0015]圖3為本實用新型所述回流水收集管的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，一種流化床催化氧化反應器，包括反應器主體1-1、底部布水系統(tǒng)1-2、第一加藥管1-3、第二加藥管1-4、進水栗1-5、回流栗1-6、第一藥劑栗1-18、第二藥劑栗1-19、混合管1-7、進水管1-8、回流管1-9、回流水收集管1-1 O、斜板1-1 1、排料管1-12、出水堰1-13和出水管1-14。如圖1，2所示，底部布水系統(tǒng)1-2位于反應器底部，包括倒梯形圓柱塔底、多片傘形布水板1-15、第一旋流導流管1-16和第二旋流導流管1-17，多片傘形布水板1-15呈交錯狀傘形分布于混合管1-7四周，第一旋流導流管1-16和第二旋流導流管1-17為混合管1-7出口端分出的相互連通的兩段彎管，且彎管出水端在水平方向上呈反向布置。如圖1，3所示，回流水收集管1-10包括多個相連通的布水管，布水管采用豐字形排列，每個布水管底部均勻開設適量的面積適宜的收水孔?；亓鞴?-9與第二藥劑管1-4連接后進入回流栗1-6，進水管1-8與第一藥劑管1-3連接后進入進水栗1-5，進水栗1-5與回流栗1-6的出水管在反應器內(nèi)部與混合管1-7相連接。進水栗1-5出水處安裝止回閥1-20，回流栗1-6出水處安裝第二止回閥1-21。斜板1-11位于回流水收集管1-10上方，斜板1-11數(shù)量及傾斜度根據(jù)反應器運行情況合理設置，出水堰1-13位于反應器頂部。
[0017]打開進水栗1-5，廢水通過進水管1-8進入反應器內(nèi)部的混合管1-7，再分別通過兩個出水方向相反的第一旋流導流管1-16、第二旋流導流管1-17，然后從各個傘形布水板1-15間交錯的間隙中旋流流出，通過反應器內(nèi)部填充的結(jié)晶體1-22，經(jīng)斜板1-11、出水堰1-13后從出水管1-14流出。
[0018]打開回流栗1-6，部分廢水通過豐字形排列的回流水收集管1-10底部收水孔進入回流管1-9，通過回流栗1-6進入混合管1-7回流至反應器內(nèi)部。在第一加藥管1-3中加入硫酸亞鐵，進入與第一加藥管1-3相連接的進水管1-8，與廢水混合后通過進水栗1-5進入混合管1-7，第二加藥管1-4中加入雙氧水，進入與第二加藥管相連接的回流管1-9，與回流水混合后通過回流栗1-6進入混合管，回流水、進水、藥劑通過混合管在反應器內(nèi)部混合，進水栗1-5與回流栗1-6的出水管在反應器內(nèi)部匯合，充分利用了進水栗的能量，降低回流所需的能耗。
[0019]混合水分別通過混合管1-7相連接的，兩個出水方向相反的第一旋流導流管1-16、第二旋流導流管1-17，再通過各個傘形布水板1-15間交錯的間隙中旋流流進反應器內(nèi)部。多個相互交錯的傘形布水板1-15與兩個出水方向相反的旋流導流管1-16、1-17的結(jié)合設計，使布水更加均勻穩(wěn)定，并能有效防止布水堵塞。回流水收集管采用豐字形布水管底部穿孔，結(jié)合出水先經(jīng)過斜板1-11后用出水堰1-13收集的設計，以及利用回流內(nèi)循環(huán)的流化方式，使反應器內(nèi)部流態(tài)更均勻，降低能耗的同時提高傳質(zhì)和反應效率，從而降低運行成本。
【主權項】
1.一種流化床催化氧化反應器，包括反應器主體、底部布水系統(tǒng)、第一加藥管、第二加藥管、進水栗、回流栗、第一藥劑栗、第二藥劑栗、混合管、進水管、回流管、回流水收集管、斜板、排料管、出水堰和出水管，其特征在于:所述底部布水系統(tǒng)位于反應器底部，采用傘形布水設計有效防止布水堵塞;所述回流水收集管底部開設適量的面積適宜的收水孔;所述回流管出水與第二藥劑管出水混合，通過回流栗進入混合管;所述進水管出水與第一藥劑管出水混合，通過進水栗進入混合管;所述進水栗與回流栗的出水管在反應器內(nèi)部與混合管相連接，回流水、進水、藥劑通過混合管在反應器內(nèi)部混合;所述混合管連接底部布水系統(tǒng)，混合水通過布水系統(tǒng)進入反應器內(nèi)部;所述回流栗出水處與進水栗出水處安裝止回閥；所述斜板位于回流水收集管上方，斜板數(shù)量及傾斜度根據(jù)反應器運行情況合理設置，出水堰位于反應器頂部。2.根據(jù)權利要求1所述的流化床催化氧化反應器，其特征在于，所述底部布水系統(tǒng)包括倒梯形圓柱塔底、多片傘形布水板、第一旋流導流管和第二旋流導流管。3.根據(jù)權利要求2所述的流化床催化氧化反應器，其特征在于，所述第一旋流導流管和第二旋流導流管為混合管出口端分出的相互連通的兩段彎管，且彎管出水端在水平方向上呈反向布置。4.根據(jù)權利要求2所述的流化床催化氧化反應器，其特征在于，所述多片傘形布水板呈交錯狀傘形分布于混合管四周，混合水通過兩個旋流導流管從各個布水板間交錯的間隙旋流流出。5.根據(jù)權利要求1所述的流化床催化氧化反應器，其特征在于，所述回流水收集管包括多個相連通的布水管，布水管采用豐字形排列，每個布水管底部均勻開設適量的面積適宜的收水孔。
【文檔編號】C02F1/72GK205556197SQ201620246132
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】余華東, 夏斌, 陳新才, 楊青, 呂杰, 金素素, 樓洪海
【申請人】浙江海拓環(huán)境技術有限公司