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      催化氧化反應(yīng)器的制作方法

      文檔序號(hào):4983933閱讀:423來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):催化氧化反應(yīng)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種本專(zhuān)利涉及一種氣體凈化的催化氧化反應(yīng)器,尤其適用于食 品級(jí)二氧化碳脫烴和有機(jī)廢氣治理的催化氧化反應(yīng)器。
      背景技術(shù)
      催化氧化法,主要原理是在催化劑的作用下,可燃?xì)怏w與氧發(fā)生氧化反應(yīng),生成 CO2、H2O等氧化產(chǎn)物。催化劑的主要作用是使氧化反應(yīng)能夠在較低的溫度下進(jìn)行,而且使反 應(yīng)更徹底。該方法應(yīng)用于氣體凈化領(lǐng)域,主要用于除去惰性氣體氛圍中的可燃性雜質(zhì),例如 生產(chǎn)食品二氧化碳過(guò)程中除去二氧化碳中的烴類(lèi)雜質(zhì),有機(jī)廢氣治理過(guò)程中除去廢氣中的 有機(jī)物。目前工程上設(shè)計(jì)的催化氧化系統(tǒng),一般由換熱器、氣體加熱器、反應(yīng)器等多臺(tái)設(shè)備 組成,未反應(yīng)的氣體先經(jīng)過(guò)換熱器和氣體加熱器,將溫度預(yù)熱至催化劑活性溫度以上后,進(jìn) 入反應(yīng)器進(jìn)行催化氧化反應(yīng),反應(yīng)后的氣體經(jīng)過(guò)換熱器與未反應(yīng)的氣體換熱被冷卻后去后 工序。顯著不足在于設(shè)備多、投資大、結(jié)構(gòu)不緊湊、占地多。中國(guó)專(zhuān)利ZL01113015. 6公開(kāi)了一種“食品二氧化碳精制塔”,該專(zhuān)利將傳統(tǒng)的換 熱器、氣體加熱器和催化劑框結(jié)合在一起,但有以下不足之處(1)更換催化劑不方便。每 次更換催化劑時(shí)需要將內(nèi)件吊出外筒,卸出舊催化劑后再將內(nèi)件吊進(jìn)外筒內(nèi),重新裝填新 催化劑,過(guò)程繁瑣,耗時(shí)長(zhǎng),且需要起重機(jī)械協(xié)助,耗費(fèi)人力物力;(2)缺少溫度測(cè)量裝置, 無(wú)法知道內(nèi)部反應(yīng)情況,無(wú)法對(duì)內(nèi)部發(fā)生的催化氧化反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行必要的監(jiān)控。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種催化劑裝卸方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、 設(shè)備投資小的催化氧化反應(yīng)器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種催化氧化反應(yīng)器,包含外筒和內(nèi)件兩部分,所述 外筒筒體內(nèi)裝有內(nèi)件筒體,所述內(nèi)件筒體上部裝有催化劑框,該內(nèi)件筒體下部裝有換熱器, 所述催化劑框中心設(shè)置有中心管,其關(guān)鍵在于所述催化劑框與換熱器之間設(shè)置有催化劑 自卸斗,該催化劑自卸斗呈錐形,且錐面上分布有篩孔,所述催化劑自卸斗上端與催化劑框 連通,所述催化劑自卸斗下端連接催化劑自卸管,該催化劑自卸管穿過(guò)換熱器,所述催化劑 自卸管下端位于外筒下端催化劑卸出口處;所述中心管與換熱器之間連接有升氣管。使用 后失活的催化劑經(jīng)過(guò)催化劑自卸斗、催化劑自卸管、催化劑卸出口排出。上述催化劑框內(nèi)插入有熱電偶,該熱電偶從外筒上端自上而下穿入催化劑框內(nèi)。 熱電偶能夠測(cè)量反應(yīng)器內(nèi)部的溫度,可以對(duì)內(nèi)部反應(yīng)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。上述中心管上端連接分氣盒,所述中心管與分氣盒相通,所述分氣盒內(nèi)設(shè)置有與 外界相通的冷激管。上述冷激管由環(huán)形管和直管連通構(gòu)成,所述直管外端從外筒上端伸出, 所述環(huán)形管的管壁上均勻分布有通孔。反應(yīng)溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí),可以適當(dāng)調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度。有益效果[0010](1)本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的催化氧化系統(tǒng)中的換熱器、氣體加熱器、催化劑框組合成 一個(gè)設(shè)備,減少設(shè)備投資和占地面積;(2)設(shè)置催化劑自卸裝置,更換催化劑時(shí)不需要將內(nèi)件吊出外筒,更換催化劑簡(jiǎn)單 方便,節(jié)省更換時(shí)間和人力物力消耗;(3)設(shè)置熱電偶,能夠測(cè)量反應(yīng)器內(nèi)部的溫度,可以對(duì)內(nèi)部反應(yīng)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān) 控,為控制調(diào)節(jié)提供依據(jù),使操作控制更加靈活方便;

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示,本實(shí)用新型一種催化氧化反應(yīng)器,包含外筒和內(nèi)件兩部分,外筒由催 化劑卸出口 1、下封頭2、支座3、外筒筒體4、進(jìn)氣口 5、上封頭6、熱電偶插口 7、電爐接口 8、 冷激口 9、氣體出口 10組成;內(nèi)件由催化劑自卸管11、下部換熱器12、催化劑自卸斗13、升 氣管14、催化劑框15、內(nèi)件筒體16、熱電偶17、中心管18、分氣盒19、冷激管20組成;外筒 筒體4上端由上封頭6封住,所述外筒筒體4下端設(shè)置有下封頭2,上封頭6中央設(shè)置有電 爐接口 8。下封頭2處設(shè)置有支座3,該下封頭2中央向下延伸有催化劑卸出口 1,延伸部分 側(cè)面設(shè)置有氣體出口 10,外筒筒體4上部側(cè)壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置有進(jìn)氣口 5。所述外筒筒體4內(nèi)裝 有內(nèi)件筒體16,所述內(nèi)件筒體16上部裝有催化劑框15,該內(nèi)件筒體16下部裝有換熱器12, 所述催化劑框15中心設(shè)置有中心管18,進(jìn)氣口 5通過(guò)外筒筒體4與內(nèi)件筒體16之間的環(huán) 隙與換熱器12下部所開(kāi)缺口聯(lián)通,所述催化劑框15與換熱器12之間設(shè)置有催化劑自卸斗 13,該催化劑自卸斗13呈錐形,且錐面上分布有篩孔,所述催化劑自卸斗13上端與催化劑 框15及中心管18連通,所述催化劑自卸斗13下端連接催化劑自卸管11,該催化劑自卸管 11穿過(guò)換熱器12,所述催化劑自卸管11下端位于外筒下端催化劑卸出口 1處;所述中心管 18與換熱器12之間連接有升氣管14。升氣管14上下端都分別與中心管18及催化劑自卸 管11側(cè)壁連接。所述中心管18上端連接分氣盒19,所述中心管18與分氣盒19相通,所述 分氣盒19內(nèi)設(shè)置有與外界相通的冷激管20。所述冷激管20由環(huán)形管和直管連通構(gòu)成,所 述直管外端從外筒上端伸出,所述環(huán)形管的管壁上均勻分布有通孔。冷激管20直管部分外 端與冷激口 9連接。所述催化劑框15內(nèi)插入有熱電偶17,熱電偶17通過(guò)熱電偶插口 7,穿 過(guò)分氣盒19插入催化劑框15內(nèi)部。盡管以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述,但本實(shí)用新型不限于 上述具體實(shí)施方式
      ,上述具體實(shí)施方式
      僅僅是示意性的而不是限定性的,本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以作出 多種類(lèi)似的表示,這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求一種催化氧化反應(yīng)器,包含外筒和內(nèi)件兩部分,所述外筒筒體(4)內(nèi)裝有內(nèi)件筒體(16),所述內(nèi)件筒體(16)上部裝有催化劑框(15),該內(nèi)件筒體(16)下部裝有換熱器(12),所述催化劑框(15)中心設(shè)置有中心管(18),其特征在于所述催化劑框(15)與換熱器(12)之間設(shè)置有催化劑自卸斗(13),該催化劑自卸斗(13)呈錐形,且錐面上分布有篩孔,所述催化劑自卸斗(13)上端與催化劑框(15)連通,所述催化劑自卸斗(13)下端連接催化劑自卸管(11),該催化劑自卸管(11)穿過(guò)換熱器(12),所述催化劑自卸管(11)下端位于外筒下端催化劑卸出口(1)處;所述中心管(18)與換熱器(12)之間連接有升氣管(14)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述催化氧化反應(yīng)器,其特征在于所述催化劑框(15)內(nèi)插入有熱 電偶(17),該熱電偶(17)從外筒上端自上而下穿入催化劑框(15)內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述催化氧化反應(yīng)器,其特征在于所述中心管(18)上端連接分氣 盒(19),所述中心管(18)與分氣盒(19)相通,所述分氣盒(19)內(nèi)設(shè)置有與外界相通的冷 激管(20)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述催化氧化反應(yīng)器,其特征在于所述冷激管(20)由環(huán)形管和直 管連通構(gòu)成,所述直管外端從外筒上端伸出,所述環(huán)形管的管壁上均勻分布有通孔。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種催化氧化反應(yīng)器,包含外筒和內(nèi)件兩部分,所述外筒筒體(4)內(nèi)裝有內(nèi)件筒體(16),內(nèi)件包含換熱器(12)、催化劑自卸斗(13)、催化劑框(15)、內(nèi)件筒體(16),催化劑框(15)中心設(shè)置有中心管(18),催化劑框(15)與換熱器(12)之間設(shè)置有催化劑自卸斗(13),催化劑自卸斗(13)上端與催化劑框(15)連通,催化劑自卸斗(13)下端連接催化劑自卸管(11),催化劑自卸管(11)穿過(guò)換熱器(12),下端位于外筒下端催化劑卸出口(1)處;中心管(18)與換熱器(12)之間連接有升氣管(14)。本實(shí)用新型設(shè)置催化劑自卸裝置,更換催化劑簡(jiǎn)單方便;設(shè)置熱電偶,能夠測(cè)量反應(yīng)器內(nèi)部的溫度。
      文檔編號(hào)B01J8/02GK201701920SQ20102022876
      公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
      發(fā)明者魏順安 申請(qǐng)人:重慶川茂化工科技有限公司
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