專利名稱：用于電熔鎂砂爐的除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域。主要適用于電熔鎂砂生產(chǎn)的除塵。
電熔鎂砂爐采用的是電弧爐。已用于電熔鎂砂電弧爐的除塵設(shè)備有多種。如布袋除塵器、百葉螺旋式除塵器、顆粒層除塵器、洗滌式除塵器、多管式除塵器、靜電除塵器等，但除塵效果均不理想，主要的原因如下布袋除塵器依靠織物和粘附的灰塵層起過濾作用，把含塵氣體中的塵粒分離出來，具有較高的除塵效率。但是電熔鎂砂窯粉塵粒度組成中粒徑較小的塵粒比例偏大，粉塵成份主要為氧化鎂、二氧化硅等易板結(jié)的物質(zhì)。雖然除塵器出口粉塵濃度≤100mg/Nm3，但是因?yàn)闉V袋板結(jié)，其濾袋使用壽命一般為3～5個(gè)月，一般企業(yè)無法隨經(jīng)常換袋的高昂費(fèi)用。
靜電除塵器是含塵氣體通過電極之間，在高壓直流電場(chǎng)的作用下形成的氣體離子迅速向收塵電極運(yùn)動(dòng)，并沉積吸塵電極上形成灰塵層，再利用振打電極的作用使粉塵離開電極回收，該除塵器具有較高的除塵效率。但是電溶鎂砂爐粉塵具有較強(qiáng)的板結(jié)能力，在使用一段時(shí)間后，板結(jié)在電極上的粉塵振打不下來，越積越厚，形成了絕緣層，除塵效率迅速降低。其設(shè)備使用壽命不超過6個(gè)月。
百葉窗式除塵器是利用氣流突然轉(zhuǎn)變方向，使塵粒與氣體分離。該除塵器除塵效率中等，阻力較小。我國80年代用于電熔鎂砂生產(chǎn)的除塵。開始效果還可以，由于粉塵板結(jié)，設(shè)備銹蝕，除塵效率逐漸下降，使用壽命為一年左右。
此外還有多管除塵器、顆粒除塵器等都程度不同的存在回收效率低、使用壽命短的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有除塵設(shè)備的缺陷，提供一種用于電熔鎂砂爐的除塵裝置。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的采用干、濕兩級(jí)除塵系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)置于干式除塵器出風(fēng)口與濕式除塵器進(jìn)風(fēng)口之間，可減少風(fēng)機(jī)維修工作量，延長(zhǎng)葉輪及軸承的使用壽命。干式除塵器采用多管高效旋風(fēng)吸塵設(shè)計(jì)方案。除塵管材質(zhì)為陶瓷，具有耐磨、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。濕式除塵器采用新式方便更換的不銹鋼填料、塔式結(jié)構(gòu)，且裝有更換填料的平臺(tái)。噴頭為防堵式噴頭，旋流板脫水器都具有與同類除塵器的不同之處。兩級(jí)除塵器總阻力≤160毫米水柱。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的組成、各單元設(shè)備的結(jié)構(gòu)形狀、各組成部分的相對(duì)位置及其連接方法和工作原理做具體說明。


圖1為本發(fā)明的流程示意2為本發(fā)明中干式除塵器結(jié)構(gòu)示意3為本發(fā)明中濕式除塵器結(jié)構(gòu)示意圖1-電熔鎂砂電弧爐2-吸塵罩3-干式除塵器4-風(fēng)機(jī)5-濕式除塵器6-水泵7-水池8-排氣筒9-干式除塵器殼體10-出氣室11-進(jìn)氣室12-除塵管13-集塵室14-干式除塵器支腳15-濕式除塵器殼體16-脫水器17-噴頭18-填料箱19-濕式除塵器支腿本發(fā)明由吸塵罩2、干式除塵器3、風(fēng)機(jī)4、濕式除塵器5及排氣筒8、水泵6、水池7經(jīng)管路連接組成。
其間的結(jié)構(gòu)關(guān)系是懸于電熔鎂砂電弧爐1上方的吸塵罩2經(jīng)管路連在干式除塵器3的進(jìn)氣室11上。干式除塵器3的出氣室10經(jīng)管路與風(fēng)機(jī)4的進(jìn)氣口連接，風(fēng)機(jī)4的排氣口經(jīng)管路與濕式除塵器5下部錐體連接。水泵6進(jìn)水管前部插入水池7中，出水管連在濕式除塵器5的上部。濕式除塵器5錐形底下部出水管進(jìn)入水池7中。
裝置中的干、濕除塵器在結(jié)構(gòu)上具有顯著特點(diǎn)，因此可確保除塵的高效率。
干式除塵器3屬于旋風(fēng)類除塵器，含塵氣體進(jìn)入除塵器，通過陶瓷導(dǎo)向器使其在旋風(fēng)子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下粉塵與氣體分離。粉塵降落在集塵箱13內(nèi)排出。
進(jìn)氣室11進(jìn)口大，其寬度為除塵器寬度的90％，高度為除塵器寬度的80～85％。這種結(jié)構(gòu)有利于氣流分布，使每個(gè)除塵管接受的氣量均等。
除塵管12要求圓度精確，表面光滑，旋風(fēng)子導(dǎo)向器進(jìn)口光滑不變形。
出氣室10與進(jìn)氣室11之間的密封件采用經(jīng)腐蝕噴砂而具有粗麻面的鋼板、1000#高溫水泥、耐火骨料加石棉繩結(jié)構(gòu)而成。出氣室的出口面積占出氣室截面的80％。
集塵室13高深型，向下傾斜角度為30～35°。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是，不堆積粉塵，卸塵時(shí)勿須敲打。
濕式除塵器5的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是脫水器16為旋流板脫水器，葉片角度為28～30°、葉片寬度70～90mm并具有導(dǎo)流圓錐。
噴頭17采用水力杯鋼質(zhì)噴頭(現(xiàn)有的為塑料噴頭，易變形)，耐高溫不變形，水流旋轉(zhuǎn)角度為55～60°。
填料箱18為活動(dòng)密封門式結(jié)構(gòu)，其中的填料由不銹鋼絲網(wǎng)和異型不銹鋼絲組成。具有氣液接觸良好、交換效果好的特點(diǎn)。
工作原理含塵氣體經(jīng)過吸塵罩進(jìn)入干式除塵器，通過導(dǎo)向器在旋風(fēng)子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，氣體在離心力的作用下，粉塵和氣體被分離，粉塵落在集塵箱內(nèi)，經(jīng)排塵閥排出。其粉塵回收率可達(dá)80％以上。分離出的氣體中還攜帶少量的微細(xì)粉塵，通過引風(fēng)機(jī)送入濕式除塵器，經(jīng)過不銹鋼填料層時(shí)與除塵器上部水力噴頭噴下來的微細(xì)水珠進(jìn)行充分的接觸，氣液交換。利用水使氣體降溫，體積縮小，同時(shí)收集15％以上的微細(xì)粉塵，由水帶入蓄水池沉淀分離，帶水氣體再經(jīng)過旋流板脫水器脫水后成為潔凈氣體排出。
本發(fā)明達(dá)到如下技術(shù)指標(biāo)(1)、系統(tǒng)總阻力≤2500Pa(2)、粉塵粒度0.1～50微米(3)、煙氣濕度90～120℃(4)、煙氣濕度≤10％(5)、干式除塵器阻力≤800Pa(6)、濕式除塵器阻為≤900Pa(7)、粉塵回收量800～1000Kg(20小時(shí))(8)、設(shè)備使用壽命≥8年本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是(1)、具有95％以上的除塵效率，除塵器出口粉塵濃度≤200mg/Nm3，達(dá)標(biāo)排放。
(2)、設(shè)備造價(jià)低，一般企業(yè)能夠接受。
(3)、設(shè)備使用壽命必須達(dá)到8年。
(4)、占地面積小，維護(hù)操作簡(jiǎn)單方便。
(5)、能夠回收干塵，具有較高經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
用于電熔鎂砂的除塵裝置，由除塵器、風(fēng)機(jī)、集塵箱及連接管路組成，其特征在于由吸塵罩(2)、干式除塵器(3)、風(fēng)機(jī)(4)、濕式除塵器(5)及排氣筒(8)、水泵(6)、水池(7)經(jīng)管路連接組成，其間的結(jié)構(gòu)關(guān)系是，懸于電熔鎂砂電弧爐(1)上方的吸塵罩(2)經(jīng)管路連在干式除塵器(3)的進(jìn)氣室(11)上，干式除塵器(3)的出氣室(10)經(jīng)管路與風(fēng)機(jī)(4)的進(jìn)氣口連接，風(fēng)機(jī)(4)的排氣口經(jīng)管路與濕式除塵器(5)下部錐體連接，水泵(6)進(jìn)水管前部插入水池(7)中，出水管連在濕式除塵器(5)的上部，濕式除塵器(5)錐形底下部出水管進(jìn)入水池(7)中，干式除塵器3，進(jìn)氣室(11)，進(jìn)口大，其寬度為除塵器寬度的90％，高度為除塵器寬度的80～85％，除塵管(12)，要求圓度精確，表面光滑，旋風(fēng)子導(dǎo)向器進(jìn)口光滑不變形，出氣室(10)，與進(jìn)氣室(11)之間的密封件采用經(jīng)腐蝕噴砂而具有粗麻面的鋼板、1000#耐高溫水泥、耐火骨料加石棉繩結(jié)構(gòu)而成，出氣室的出口面積占出氣室截面的80％，集塵室(13)，高深型，向下傾斜角度為30～35°，濕式除塵器(5)的結(jié)構(gòu)，脫水器(16)，為旋流板脫水器，葉片角度為28～30°、葉片寬度70～90mm并具有導(dǎo)流圓錐，噴頭(17)，采用水力杯鋼質(zhì)噴頭，水流旋轉(zhuǎn)角度為55～60°，填料箱(18)，為活動(dòng)密封門式結(jié)構(gòu)，其中的填料為不銹鋼絲網(wǎng)和異型不銹鋼絲組成。
全文摘要
用于電熔鎂砂爐的除塵裝置,由吸塵罩、干、溫除塵器、風(fēng)機(jī)、水泵、水池經(jīng)相應(yīng)管路連接組成。其中的干、濕除塵器在結(jié)構(gòu)方面具有突出的特點(diǎn),性能可靠,運(yùn)行穩(wěn)定,除塵效果好。該裝置技術(shù)指標(biāo)如下:(1)、系統(tǒng)總阻力≤2500Pa,(2)、粉塵粒度:0.1～50微米,(3)、煙氣濕度:90～120℃,(4)、煙氣濕度:≤10%,(5)、干式除塵器阻力≤800Pa,(6)、濕式除塵器阻為≤900Pa,(7)、粉塵回收量:800～1000kg(20小時(shí)),(8)、設(shè)備使用壽命≥8年。
文檔編號(hào)B01D50/00GK1327869SQ0111407
公開日2001年12月26日 申請(qǐng)日期2001年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月15日
發(fā)明者郭芳 申請(qǐng)人:營口市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究所