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      有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置的制作方法

      文檔序號:4979344閱讀:271來源:國知局
      專利名稱:有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置,它可以短時(shí)間有效地將有機(jī)廢物如剩飯、殘羹剩菜等進(jìn)行發(fā)酵和做成堆肥。
      背景技術(shù)
      人們對于發(fā)明這樣的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置已經(jīng)有所提議,即,將來自于飯館、旅店和位于醫(yī)院和學(xué)校的烹飪部門的有機(jī)廢物,如剩飯和殘羹剩菜,通過利用某些微生物的發(fā)酵來進(jìn)行分解和堆肥。近年來,對于發(fā)明利用適溫細(xì)菌的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置也有所提議。
      適溫細(xì)菌與常溫微生物相比在較高的溫度范圍內(nèi)繁殖,通過利用適溫細(xì)菌,人們不僅可以分解有機(jī)物質(zhì),而且可以通過使有機(jī)廢物處于高溫之下而使有機(jī)廢物中的致病細(xì)菌和有害寄生蟲的蟲卵滅活。
      圖6示出了利用適溫細(xì)菌的傳統(tǒng)有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置。本發(fā)明人發(fā)明了該裝置并且針對該發(fā)明提出了專利申請。詳細(xì)內(nèi)容請見日本專利申請No.JP 11-199356。有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置與容器內(nèi)的廢物垂直位置無關(guān)地以大致均勻的過程發(fā)酵廢物,為此,容器基本上為倒圓錐形狀。
      如該圖示意性所示,傳統(tǒng)的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置包括大致倒圓錐形狀的處置池30,它可以容納播種有發(fā)酵微生物的發(fā)酵促進(jìn)添加劑和如剩飯、殘羹剩菜等的有機(jī)廢物;轉(zhuǎn)軸31,其垂直貫穿處置池30并且由處置池30支承;電機(jī)32,其連接到轉(zhuǎn)軸31的底端;多個(gè)刀片33,其以規(guī)則垂直間距固定到轉(zhuǎn)軸31上;以及多個(gè)熱傳感器34,它測量處置池30內(nèi)部不同區(qū)域的溫度。
      該有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置以如下方式操作。
      首先,事先播種有適溫細(xì)菌的指定量的發(fā)酵促進(jìn)添加劑放于處置池30的底部。這些發(fā)酵促進(jìn)添加劑由生活在土壤和鋸屑中的數(shù)種微生物(適溫細(xì)菌)培養(yǎng)出來的細(xì)菌構(gòu)成。然后,如剩飯、殘羹剩菜等的有機(jī)廢物通過廢物入口30a投入處置池30中的該發(fā)酵促進(jìn)添加劑中。
      當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)32以每分鐘110次轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸31時(shí),固定在轉(zhuǎn)軸31上的刀片33粉碎有機(jī)廢物,發(fā)酵促進(jìn)添加劑和有機(jī)廢物得到攪拌和混合。
      同時(shí),生活在有機(jī)廢物中的大量微生物之中的在相對較低溫度下繁殖的細(xì)菌、真菌、放線菌開始發(fā)酵,它們突然增多。在該過程期間,有機(jī)廢物分解成二氧化碳和水,同時(shí),處置池的內(nèi)部溫度由于該發(fā)酵分解作用產(chǎn)生的熱量而上升到30-65℃(在本說明書中這叫做發(fā)酵熱)。當(dāng)該過程發(fā)生時(shí),酵母菌、霉菌、硝化形成的細(xì)菌(nitrate-forming bacteria)等逐漸滅絕。
      當(dāng)溫度上升時(shí),所述發(fā)酵促進(jìn)添加劑中的適溫細(xì)菌開始繁殖,處置池中的溫度進(jìn)一步上升。如果這樣,多數(shù)致病細(xì)菌、有毒昆蟲的蟲卵、寄生蟲、病毒、雜草的種子等等滅活,有機(jī)廢物變成對人類和牲畜無害。
      以此方法,適溫細(xì)菌最大程度地將有機(jī)廢物分解成二氧化碳和水,通過設(shè)置在處置池30底部上的螺旋傳送器35,可以獲得優(yōu)質(zhì)堆肥。
      圖7示出了當(dāng)采用傳統(tǒng)有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置進(jìn)行發(fā)酵時(shí),時(shí)間和處置池的內(nèi)部溫度之間的關(guān)系。如圖所示,在傳統(tǒng)有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置中,發(fā)酵過程在65-95℃下進(jìn)行大約兩小時(shí),堆肥過程中的早期發(fā)酵階段得以完成。
      但是,由于傳統(tǒng)有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置在結(jié)構(gòu)上能夠使有機(jī)廢物發(fā)酵產(chǎn)生的發(fā)酵熱外漏,所述具有低能量效率的問題。
      此外,近年來,對于不用發(fā)酵熱而是采用加熱裝置使溫度升高高于100℃來縮短處置時(shí)間并且進(jìn)一步增加滅菌和除臭效果,人們已經(jīng)做出努力。但是,多數(shù)情況下,由于加熱使所含的水量減少,發(fā)酵不能適當(dāng)進(jìn)行,加熱僅僅以使有機(jī)廢物干燥而告終。因此,在這種環(huán)境下,能量效率較低,不能充分實(shí)現(xiàn)微生物的發(fā)酵和分解。
      本發(fā)明的目的是解決這些積年的問題,并且旨在發(fā)明一種有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置,它可以短時(shí)間有效地將如剩飯、殘羹剩菜等的有機(jī)廢物進(jìn)行發(fā)酵和做成堆肥。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決傳統(tǒng)有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置的問題,本發(fā)明權(quán)利要求1的特征在于,有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置,其含有播種有發(fā)酵微生物的發(fā)酵促進(jìn)添加劑和有機(jī)廢物,并且通過所述發(fā)酵微生物來發(fā)酵和分解有機(jī)廢物,該裝置覆蓋有絕熱材料,用于防治有機(jī)廢物的發(fā)酵產(chǎn)生的發(fā)酵熱外漏,這樣,發(fā)酵熱可得到很好利用。
      此外,本發(fā)明權(quán)利要求2的特征在于提供有熱交換系統(tǒng),它可以吸收權(quán)利要求1所述的處置池產(chǎn)生的剩余熱,并將所述剩余熱傳遞至處置池外部,使得剩余熱可以外部使用。
      此外,本發(fā)明權(quán)利要求3的特征在于權(quán)利要求2所述的熱交換系統(tǒng)包括位于處置池和絕熱材料之間的空腔,將氣體或液體灌注入所述空腔中的灌注管,以及將已經(jīng)吸收了剩余熱的氣體或液體釋放的釋放管。
      此外,本發(fā)明權(quán)利要求4的特征在于如權(quán)利要求1至3所述的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置具有氣密封系統(tǒng),其抵抗所述有機(jī)廢物發(fā)酵產(chǎn)生的蒸氣壓力并維持處置池內(nèi)部的高溫和高壓。
      此外,本發(fā)明權(quán)利要求5的特征在于如權(quán)利要求4所述的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置還具有可以調(diào)節(jié)處置池內(nèi)部壓力的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。


      圖1是本發(fā)明有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置的第一優(yōu)選實(shí)施例的總體透視圖;圖2是當(dāng)圖1的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置進(jìn)行發(fā)酵時(shí)的時(shí)間和處置池內(nèi)部溫度之間關(guān)系的圖表;圖3是本發(fā)明有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置的第二優(yōu)選實(shí)施例的總體透視圖;圖4是本發(fā)明有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置的第三優(yōu)選實(shí)施例的總體透視圖;圖5是當(dāng)圖4的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置進(jìn)行發(fā)酵時(shí)的時(shí)間和處置池內(nèi)部溫度之間關(guān)系的圖表;圖6是傳統(tǒng)有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置的總體透視圖;圖7是當(dāng)圖6的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置進(jìn)行發(fā)酵時(shí)的時(shí)間和處置池內(nèi)部溫度之間關(guān)系的圖表。
      具體實(shí)施例方式
      下面,將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置的第一優(yōu)選圖1是現(xiàn)在的優(yōu)選實(shí)施例的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置的總體透視圖。
      本發(fā)明中的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置示意性地如下構(gòu)成大致倒圓錐形狀的處置池10、覆蓋處置池10的絕緣材料11、貫穿處置池10并由處置池10支承的轉(zhuǎn)軸12、連接到轉(zhuǎn)軸12底端的電機(jī)13、以規(guī)則間距垂直固定到轉(zhuǎn)軸12上的多個(gè)刀片14、測量處置池10內(nèi)部不同區(qū)域溫度的多個(gè)熱傳感器15、以及將處置后的堆肥送至外部的螺旋傳送器16。
      處置池10是金屬的大致倒圓錐形狀的容器,含有事先播種有發(fā)酵微生物的發(fā)酵促進(jìn)添加劑和如剩飯、殘羹剩菜等的有機(jī)廢物?,F(xiàn)在的優(yōu)選實(shí)施例中的處置池10由頂面10a、圓筒部分10b(下文稱作圓筒)和倒錐形部分10c(下文稱作倒錐體)構(gòu)成。
      所述處置池10的頂面10a、圓筒10b和倒錐體10c的外表面相應(yīng)覆蓋有盤狀絕熱材料11a(下文稱作絕熱盤)、圓筒狀絕熱材料11b(下文稱作絕熱圓筒)和倒圓錐形絕熱材料11c(下文稱作絕熱倒錐體)。這樣,由于處置池10的整體都覆蓋有絕熱材料11并且處置池10產(chǎn)生的發(fā)酵熱不會(huì)外漏,所以處置池的內(nèi)部溫度維持高溫。
      在所述絕熱盤11a上,設(shè)置有事先已編程的控制臺(tái)17,接收來自于處置池內(nèi)部的熱傳感器15的信號并施加控制,通過這種控制臺(tái),可以觀測處置池10中的熱量保持量。
      此外,在絕熱盤11a上,設(shè)置有吸收有機(jī)廢物的廢物入口11d和排放在處置池10中產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w和蒸氣的排放管11e。
      在轉(zhuǎn)軸12上,通過螺釘和螺母這類固定裝置以規(guī)則垂直間距固定有類似于懸臂的多個(gè)刀片14,這些刀片14通過固定到轉(zhuǎn)軸12底端的通用電機(jī)13的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。通過刀片14的轉(zhuǎn)動(dòng),有機(jī)廢物被粉碎并與處置池10中的發(fā)酵促進(jìn)添加劑攪拌、混合。
      播種有作為發(fā)酵微生物的高溫適溫細(xì)菌的、帶有鋸屑(實(shí)際的鋸屑)的發(fā)酵促進(jìn)添加劑已經(jīng)放入處置池10中之后,投入有機(jī)廢物至大約65cm的高度。接著,通過每分鐘110次轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸12達(dá)兩小時(shí),有機(jī)廢物由固定到轉(zhuǎn)軸12上的刀片14粉碎,發(fā)酵促進(jìn)添加劑和有機(jī)廢物得到攪拌和混合。這些發(fā)酵促進(jìn)添加劑和有機(jī)廢物得到充分粉碎和混合之后,通過熱傳感器15測量處置池的內(nèi)部溫度,測量結(jié)果示于圖2中。
      該圖表示出了處置池內(nèi)的溫度在進(jìn)行測量之后在大約30分鐘之內(nèi)快速升高,處置池的內(nèi)部溫度(下文稱作內(nèi)部溫度)達(dá)到65℃。在60分鐘之內(nèi),它達(dá)到有機(jī)廢物的自然分解溫度,最終內(nèi)部溫度達(dá)到約100℃。
      據(jù)推測,這是因?yàn)樘幹贸貎?nèi)部產(chǎn)生的發(fā)酵熱由于覆蓋處置池10的隔熱材料11而沒有外漏。由于處置池10中的發(fā)酵熱沒有外漏,內(nèi)部溫度比常規(guī)的(參照圖6)更加快速地上升,最高溫度達(dá)到100℃。這樣,由于內(nèi)部溫度快速上升和最高溫度的升高,以前需要兩小時(shí)的發(fā)酵現(xiàn)在可以在一小時(shí)內(nèi)完成,大約是原先時(shí)間的一半。
      下面,參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例。對于未被解釋的內(nèi)容和工藝,與第一優(yōu)選實(shí)施例的相同。
      圖3是現(xiàn)有的優(yōu)選實(shí)施例中有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置的總體透視圖。
      在該優(yōu)選的實(shí)施例中,處置池10的外表面也覆蓋有隔熱材料11,與第一優(yōu)選實(shí)施例一樣,但是它不同于第一優(yōu)選實(shí)施例之處在于該優(yōu)選實(shí)施例在處置池10和覆蓋處置池10的隔熱材料11之間具有空腔18。在絕熱器11的倒錐形絕熱器11c的底部,設(shè)置有通向空腔18的灌注管11f;在隔熱圓筒11b的上部,設(shè)置有通向空腔18的釋放管11g。
      順便提及,公知的是,如果溫度高于65℃,則處置池10中的發(fā)酵進(jìn)行得很好。
      從示出第一優(yōu)選實(shí)施例的時(shí)間和內(nèi)部溫度之間關(guān)系的圖表(圖2)可見,當(dāng)處置池10覆蓋有絕熱材料11時(shí),內(nèi)部溫度在30分鐘內(nèi)將高于65℃。因而,此時(shí),在處置池10中,產(chǎn)生了多于發(fā)酵所需的熱量(在本說明書中,多于發(fā)酵所需的熱量稱作剩余熱)。
      在這種形式的優(yōu)選實(shí)施例中,提供了所述空腔18、灌注管11f、釋放管11g。氣體或液體通過灌注管11f注入空腔18,所述注入的氣體或液體吸收處置池10中的剩余熱。當(dāng)吸收剩余熱的氣體或液體通過釋放管11g釋放到外部時(shí),剩余熱得以有效利用。例如,剩余熱可用于加熱系統(tǒng)、熱通風(fēng)、溫水供給等,而這又提高了循環(huán)效率。
      這樣,借助空腔18、灌注管11f、釋放管11g和通過灌注管11f注入的氣體或液體,處置池10內(nèi)部產(chǎn)生的剩余熱可被吸收,可以實(shí)現(xiàn)讓處置池10中的剩余熱傳送至外部的熱交換系統(tǒng)。
      為了釋放剩余熱,同時(shí)維持處置池10中所需熱量,注入空腔18中的氣體或液體量可調(diào)節(jié)至適量。
      接著,將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的第三優(yōu)選實(shí)施例。對于未解釋的內(nèi)容和工藝,和第一優(yōu)選實(shí)施例的一樣。
      圖4是現(xiàn)有優(yōu)選實(shí)施例的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置的總體透視圖。
      該優(yōu)選實(shí)施例中的絕熱盤11a的直徑大于位于其下的絕熱圓筒11b的直徑。在絕熱圓筒11b的頂部區(qū)域,提供有等效于所述絕熱盤11a的周邊的延伸邊緣19。此外,在絕熱盤11a和延伸邊緣19之間,插有附圖中未示出的襯墊(packing)。
      作為附加地,四個(gè)夾鉗20設(shè)置在絕熱盤11a和延伸邊緣19上。這些夾鉗20將絕熱盤11a的周邊和所述延伸邊緣19彼此緊緊地壓靠在一起,使得處置池10徹底氣密地密封。
      當(dāng)在處置池10中進(jìn)行發(fā)酵,并且內(nèi)部溫度變得高于100C時(shí),蒸氣在處置池10中產(chǎn)生,但是由于處置池10內(nèi)部由所述絕熱盤11a、延伸邊緣19a、襯墊和軋鉗20形成氣密封,所以處置池內(nèi)部溫度和壓力持續(xù)較高。換句話說,絕熱盤11a、延伸邊緣19a、襯墊和軋鉗20形成氣密封系統(tǒng),它可以抵抗有機(jī)廢物產(chǎn)生的蒸氣的壓力并且保持處置池內(nèi)部的高溫和高壓。
      在現(xiàn)有的優(yōu)選實(shí)施例中,沒有釋放管設(shè)置在絕熱盤11a上,而是設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥21來調(diào)節(jié)壓力。該壓力調(diào)節(jié)閥21和用在普通壓力炊具中的壓力調(diào)節(jié)閥具有相同結(jié)構(gòu),它可以調(diào)節(jié)處置池10的內(nèi)部溫度。
      在該處置池10中,在與對第一優(yōu)選實(shí)施例測量的相同條件下測量的內(nèi)部溫度示于圖5中。
      該圖表示出了處置池內(nèi)的溫度在進(jìn)行測量之后在大約30分鐘之內(nèi)快速升高,內(nèi)部溫度達(dá)到65℃。在90分鐘之內(nèi),內(nèi)部溫度升高超過100℃。據(jù)推測,這是由于提供所述氣密封系統(tǒng),處置池內(nèi)部維持高溫和高壓。由于處置池10內(nèi)部的壓力升高,內(nèi)部溫度比常規(guī)(參照圖6)快速升高,并且最高溫度達(dá)到120℃。根據(jù)微生物學(xué)會(huì)的“刺激適溫細(xì)菌可以生長的暫時(shí)確定的溫度大約為110℃”,所獲得的溫度在所提及的110℃以上。此外,除了充分滅菌和除臭,該裝置還具有新型發(fā)酵和分解裝置或者刺激適溫細(xì)菌生長裝置的功能。
      在此,本發(fā)明并不局限于所述優(yōu)選實(shí)施例,而是可以在其技術(shù)思想之內(nèi)體現(xiàn)為多種不同的形式,這些不同的形式在下文解釋。
      處置池的形式不局限于附圖所示的那些,但是可以體現(xiàn)為多種處置池。例如,它不僅可以應(yīng)用于具有倒圓錐形狀的處置池的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置,而且可以應(yīng)用于圓筒狀處置池或者水平放置的處置池。
      此外,不必使隔熱材料設(shè)置在處置池的外表面,而是只要熱量不會(huì)外漏,也可以將絕熱材料設(shè)置在內(nèi)部。
      此外,熱交換系統(tǒng)不限于第二優(yōu)選實(shí)施例所示的;例如,熱交換室可以設(shè)置在處置池內(nèi)部。此外,顯而易見的是氣密封系統(tǒng)不限于使用夾鉗和襯墊,而是可以通過其他裝置實(shí)現(xiàn)。
      此外,所述第三實(shí)施例可以與第二實(shí)施例結(jié)合。換句話說,實(shí)施例中既可以具有氣密封系統(tǒng)又具有熱交換系統(tǒng)。
      工業(yè)應(yīng)用性如上所述,采用本發(fā)明的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置,由于有機(jī)廢物的發(fā)酵產(chǎn)生的發(fā)酵熱因絕熱材料的覆蓋而不會(huì)外漏,可以在處置池內(nèi)部維持高溫,因而發(fā)酵(效率)提高,而且分解所需的時(shí)間可以縮短。此外,由于發(fā)酵產(chǎn)生的發(fā)酵熱得到利用,所以能量效率提高,不必提供附加的加熱裝置。此外,通過提供位于處置池和隔熱材料之間的空腔、將氣體或液體注入空腔的灌注管和將吸收有剩余熱的氣體或液體釋放到外部的釋放管,建立了剩余熱可以傳遞至處置池外部的熱交換方法,使得剩余熱可以在外部使用,繼而促進(jìn)了有效的循環(huán)過程。
      此外,采用氣密封系統(tǒng),其中相對于有機(jī)廢物發(fā)酵產(chǎn)生的蒸氣壓力,高溫高壓維持于處置池內(nèi)部中,不僅發(fā)酵效率大大提高和分解時(shí)間縮短,而且滅菌和除臭效果顯著。
      此外,采用可以調(diào)節(jié)處置池內(nèi)部壓力的壓力調(diào)節(jié)方法,更加容易調(diào)節(jié)發(fā)酵過程中的壓力。
      此外,采用可以調(diào)節(jié)處置池內(nèi)部壓力的壓力調(diào)節(jié)方法,可以在寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)溫度,從而不僅有機(jī)廢物可以分解,而且在發(fā)酵過程中在一定溫度范圍內(nèi)生長的微生物的孵卵也可以分解。
      權(quán)利要求
      1.一種有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置,其在處置池中包含播種有發(fā)酵微生物的發(fā)酵促進(jìn)添加劑和有機(jī)廢物,并且通過所述發(fā)酵微生物發(fā)酵和分解所述有機(jī)廢物,其特征在于為了防止有機(jī)廢物發(fā)酵所產(chǎn)生的發(fā)酵熱外漏,所述有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置覆蓋有絕熱材料。
      2.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置,其特征在于提供有熱交換系統(tǒng),它吸收所述處置池中已經(jīng)產(chǎn)生的剩余熱并將所述剩余熱傳遞至處置池外部。
      3.如權(quán)利要求2所述的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置,其特征在于為了實(shí)現(xiàn)所述熱交換系統(tǒng),設(shè)置了所述處置池和絕熱材料之間的空腔、將氣體或液體灌注入所述空腔中的灌注管、以及將吸收了剩余熱的氣體或液體釋放到外部的釋放管。
      4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置,其特征在于氣密封系統(tǒng),其抵抗所述有機(jī)廢物發(fā)酵產(chǎn)生的蒸氣壓力并維持所述處置池內(nèi)部的高溫和高壓。
      5.如權(quán)利要求4所述的有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置,其特征在于設(shè)置有調(diào)節(jié)所述處置池內(nèi)部壓力的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置,其能夠發(fā)酵處置有機(jī)廢物,如剩飯和廚余垃圾,在短時(shí)間內(nèi)將它們有效地轉(zhuǎn)化成復(fù)合物。有機(jī)廢物發(fā)酵處置裝置的處置池(10)中存儲(chǔ)有其中播種有發(fā)酵微生物的發(fā)酵促進(jìn)劑和有機(jī)廢物,并且利用發(fā)酵微生物將有機(jī)廢物發(fā)酵分解,特征在于,絕熱器(11)覆蓋了容器,以防止有機(jī)廢物發(fā)酵產(chǎn)生的發(fā)酵熱外漏。該裝置的特征還在于,包括熱交換裝置(11f,11g,18),它能夠吸收處置池(10)中產(chǎn)生的剩余熱并將其傳送至處置池(10)外部;以及密封裝置(11a,19,20),用于抵抗由有機(jī)廢物的發(fā)酵而產(chǎn)生的蒸氣壓力而將處置池(10)維持高溫高壓條件下。
      文檔編號B01F15/06GK1487860SQ01822385
      公開日2004年4月7日 申請日期2001年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月31日
      發(fā)明者上田裕一, 上田裕美, 美 申請人:日本生活中心有限會(huì)社, 上田裕一
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