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      一種甜水脂肪酸分離裝置制造方法

      文檔序號:25746閱讀:227來源:國知局
      專利名稱:一種甜水脂肪酸分離裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種甜水脂肪酸分離裝置,包括閃蒸預(yù)分離器、稀酸貯罐、噴射混合器、甜水脂肪酸分離器、脂肪酸收集器、及甜水收集器,所述甜水脂肪酸分離器設(shè)有分層區(qū)和分離區(qū),所述分層區(qū)內(nèi)固定設(shè)有多組百葉窗式填料層,所述分層區(qū)后部設(shè)有脂肪酸收集槽,所述脂肪酸收集槽出口與所述脂肪酸收集器連接,所述分離區(qū)設(shè)有隔離室和出液室,所述分層區(qū)底部與所述隔離室底部連通,所述出液室出口與所述甜水收集器連接。本實(shí)用新型提供的甜水脂肪酸分離裝置能很好地去除甜水中的脂肪酸,保障后續(xù)濃縮工藝設(shè)備的正常運(yùn)行。
      【專利說明】一種甜水脂肪酸分離裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種分離裝置,更具體地說,是涉及一種甜水脂肪酸分離裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]油脂連續(xù)水解過程中塔底排出的甜水中含有部分乳化脂肪酸,尤其是酸化油的水解,因其雜質(zhì)多,水解過程排出的甜水中含有乳化脂肪酸更多,直接供給后續(xù)工藝設(shè)備進(jìn)行濃縮,給后續(xù)的甜水濃縮帶來困難,甚至不能運(yùn)行,因此,需要對其結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的改進(jìn)以滿足實(shí)際的需求。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種甜水脂肪酸分離裝置,該分離裝置能很好地去除甜水中的脂肪酸,保障后續(xù)濃縮工藝設(shè)備的正常運(yùn)行。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
      [0005]一種甜水脂肪酸分離裝置,包括閃蒸預(yù)分離器、稀酸貯罐、噴射混合器、甜水脂肪酸分離器、脂肪酸收集器、及甜水收集器,所述閃蒸預(yù)分離器上設(shè)有水解甜水接入口,所述閃蒸預(yù)分離器下部設(shè)有脂肪酸排出口,所述脂肪酸排出口與所述脂肪酸收集器連接,所述閃蒸預(yù)分離器底部設(shè)有甜水出口,所述甜水出口與所述噴射混合器進(jìn)口連接,所述噴射混合器吸入口與所述稀酸貯罐連接,所述噴射混合器出口與所述甜水脂肪酸分離器連接,所述甜水脂肪酸分離器設(shè)有分層區(qū)和分離區(qū),所述分層區(qū)內(nèi)固定設(shè)有多組百葉窗式填料層,所述分層區(qū)后部設(shè)有脂肪酸收集槽,所述脂肪酸收集槽出口與所述脂肪酸收集器連接,所述分離區(qū)設(shè)有隔離室和出液室,所述分層區(qū)底部與所述隔離室底部連通,所述出液室出口與所述甜水收集器連接。
      [0006]進(jìn)一步地,所述多組百葉窗式填料層并排布置。
      [0007]進(jìn)一步地,所述閃蒸預(yù)分離器頂部設(shè)有蒸汽出口。
      [0008]進(jìn)一步地,所述閃蒸預(yù)分離器中部設(shè)有兩玻璃視鏡。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的甜水脂肪酸分離裝置能很好地去除甜水中的脂肪酸,保障后續(xù)濃縮工藝設(shè)備的正常運(yùn)行。

      【附圖說明】

      [0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
      [0011]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]附圖標(biāo)記:1、閃蒸預(yù)分離器,2、稀酸貯罐,3、噴射混合器,4、甜水脂肪酸分離器,5、脂肪酸收集器,6、甜水收集器,7、水解甜水接入口,8、脂肪酸排出口,9、甜水出口,10、分層區(qū),11、分離區(qū),12、百葉窗式填料層,13、脂肪酸收集槽,14、隔離室,15、出液室,16、蒸汽出口,17、玻璃視鏡。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0014]結(jié)合圖1所示的一種甜水脂肪酸分離裝置,包括閃蒸預(yù)分離器1、稀酸貯罐2、噴射混合器3、甜水脂肪酸分離器4、脂肪酸收集器5、及甜水收集器6,所述閃蒸預(yù)分離器I上設(shè)有水解甜水接入口 7,所述閃蒸預(yù)分離器I下部設(shè)有脂肪酸排出口 8,所述脂肪酸排出口 8與所述脂肪酸收集器5連接,所述閃蒸預(yù)分離器I底部設(shè)有甜水出口 9,所述甜水出口 9與所述噴射混合器3進(jìn)口連接,所述噴射混合器3吸入口與所述稀酸貯罐2連接,所述噴射混合器3出口與所述甜水脂肪酸分離器4連接,所述甜水脂肪酸分離器4設(shè)有分層區(qū)10和分離區(qū)11,所述分層區(qū)10內(nèi)固定設(shè)有多組百葉窗式填料層12,所述分層區(qū)10后部設(shè)有脂肪酸收集槽13,所述脂肪酸收集槽13出口與所述脂肪酸收集器5連接,所述分離區(qū)11設(shè)有隔離室14和出液室15,所述分層區(qū)10底部與所述隔離室14底部連通,所述出液室15出口與所述甜水收集器6連接。
      [0015]本實(shí)施例中,所述多組百葉窗式填料層12并排布置。
      [0016]本實(shí)施例中,所述閃蒸預(yù)分離器I頂部設(shè)有蒸汽出口 16。
      [0017]本實(shí)施例中,所述閃蒸預(yù)分離器I中部設(shè)有兩玻璃視鏡17。
      [0018]本實(shí)施例中,水解排出的甜水從水解甜水接入口 7接入閃蒸預(yù)分離器I,蒸汽由閃蒸預(yù)分離器I頂部蒸汽出口 16排出,閃蒸預(yù)分離器I中間設(shè)有兩玻璃視鏡17,視鏡下方設(shè)有一脂肪酸排出口 8與脂肪酸收集器5連接,閃蒸預(yù)分離器I底部設(shè)有甜水出口 9,與噴射混合器3進(jìn)口連接,同時(shí)噴射器3吸入口接入稀酸貯罐2出口,噴射器出口與甜水脂肪酸分離器4相連接,進(jìn)入甜水脂肪酸分離器4的分層區(qū)10,甜水脂肪酸分離器4設(shè)有分層區(qū)10和分離區(qū)11,分層區(qū)10內(nèi)固定設(shè)有多組百葉窗式填料層12,以保證輕相的脂肪酸快速向上浮,在分層區(qū)10后面設(shè)有一脂肪酸收集槽13,收集槽出口與脂肪酸收集器5連接,分層區(qū)10底部與分離區(qū)11隔離室14底部連通,分離區(qū)11設(shè)置有一隔離室14及一出液室15,隔離室14頂部溢流的分離后的甜水流入出液室15,出液室15出口再與甜水收集器6相連,很好地去除甜水中的脂肪酸,保障后續(xù)濃縮工藝設(shè)備的正常運(yùn)行。
      [0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種甜水脂肪酸分離裝置,其特征在于,包括閃蒸預(yù)分離器、稀酸貯罐、噴射混合器、甜水脂肪酸分離器、脂肪酸收集器、及甜水收集器,所述閃蒸預(yù)分離器上設(shè)有水解甜水接入口,所述閃蒸預(yù)分離器下部設(shè)有脂肪酸排出口,所述脂肪酸排出口與所述脂肪酸收集器連接,所述閃蒸預(yù)分離器底部設(shè)有甜水出口,所述甜水出口與所述噴射混合器進(jìn)口連接,所述噴射混合器吸入口與所述稀酸貯罐連接,所述噴射混合器出口與所述甜水脂肪酸分離器連接,所述甜水脂肪酸分離器設(shè)有分層區(qū)和分離區(qū),所述分層區(qū)內(nèi)固定設(shè)有多組百葉窗式填料層,所述分層區(qū)后部設(shè)有脂肪酸收集槽,所述脂肪酸收集槽出口與所述脂肪酸收集器連接,所述分離區(qū)設(shè)有隔離室和出液室,所述分層區(qū)底部與所述隔離室底部連通,所述出液室出口與所述甜水收集器連接。2.如權(quán)利要求1所述的甜水脂肪酸分離裝置,其特征在于,所述多組百葉窗式填料層并排布置。3.如權(quán)利要求1所述的甜水脂肪酸分離裝置,其特征在于,所述閃蒸預(yù)分離器頂部設(shè)有蒸汽出口。4.如權(quán)利要求1所述的甜水脂肪酸分離裝置,其特征在于,所述閃蒸預(yù)分離器中部設(shè)有兩玻璃視鏡。
      【文檔編號】B01D17-09GK204275569SQ201420699593
      【發(fā)明者】張?zhí)炝? 成取林 [申請人]天門市誠鑫化工有限公司
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