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      煙末分離篩網(wǎng)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10940051閱讀:486來(lái)源:國(guó)知局
      煙末分離篩網(wǎng)裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種煙末分離篩網(wǎng)裝置,包括濾網(wǎng)和托架,濾網(wǎng)固定于托架的下方,托架四周邊緣設(shè)置首尾相連接的擋板,所述擋板外壁與煙支剔除盒的內(nèi)壁相配合,擋板內(nèi)壁設(shè)置有手柄。本實(shí)用新型能夠簡(jiǎn)單便捷的過(guò)濾煙末和不合格剔除的煙支混合物。
      【專利說(shuō)明】
      煙末分離篩網(wǎng)裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于煙支生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煙末分離篩網(wǎng)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,GD包裝機(jī)在煙庫(kù)下煙通道和模盒輸送帶生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)由煙支擠壓抖落大量煙末,同時(shí)伴隨不合格的煙支被剔除,這些廢煙支和煙末需分類進(jìn)行收集處理。
      [0003]目前多數(shù)卷煙廠采用的方法是通過(guò)人工進(jìn)行手選,這種收集方式存在以下幾方面的問(wèn)題:一是要將煙支從煙末里清理出來(lái),十分麻煩,必須要靠人工來(lái)一支一支的挑撿出來(lái),浪費(fèi)時(shí)間與人力,降低了工作效率。二是在清理過(guò)程中沒(méi)有可替代品,使得清理間隙部分廢煙支及煙末散落在設(shè)備內(nèi)部,增加了清潔工作量;三是手工清理過(guò)程難以做到徹底分離出來(lái),嚴(yán)重影響廢支及煙末的回收、利用和管理。這些問(wèn)題在目前行業(yè)大力推行精益管理的大環(huán)境下已不適應(yīng)正常的生產(chǎn),亟待用更方便、快捷的方式來(lái)解決這些問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種煙末分離篩網(wǎng)裝置,能夠簡(jiǎn)單便捷的過(guò)濾煙末和不合格剔除的煙支混合物。
      [0005]本實(shí)用新型提供了一種煙末分離篩網(wǎng)裝置,包括濾網(wǎng)和托架,濾網(wǎng)固定于托架的下方,托架四周邊緣設(shè)置首尾相連接的擋板,所述擋板外壁與煙支剔除盒的內(nèi)壁相配合,擋板內(nèi)壁設(shè)置有手柄。
      [0006]所述托架為矩形框架結(jié)構(gòu),濾網(wǎng)為網(wǎng)格狀鋼絲網(wǎng),濾網(wǎng)的四周邊緣通過(guò)鉚釘固定于托架底面。
      [0007]所述擋板包括兩個(gè)第一擋板、第二擋板和第三擋板,兩個(gè)第一擋板相對(duì)設(shè)置且垂直于濾網(wǎng)。
      [0008]所述兩個(gè)第一擋板上均設(shè)置有手柄。
      [0009]所述第二擋板所在平面與濾網(wǎng)所在平面形成夾角。
      [0010]所述第三擋板設(shè)置有與傳動(dòng)電機(jī)相配合的缺口。
      [0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用操作方便。本實(shí)用新型通過(guò)擋板外壁與煙支剔除盒內(nèi)壁的形狀配合,使裝置可擱置于煙支剔除盒的入口處。設(shè)置于托架底部的濾網(wǎng),即通過(guò)擋板和托架設(shè)置于煙支剔除盒的入口處。煙末可經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入煙支剔除盒的內(nèi)部,煙支即停留在濾網(wǎng)上,自動(dòng)高效的實(shí)現(xiàn)煙支與煙末的分離,節(jié)約了時(shí)間與人力,提高了工作效率,減少了操作工的工作事項(xiàng),有利于生產(chǎn)的高效管理。擋板內(nèi)壁上設(shè)置有手柄,便于操作人員安裝或拆卸本實(shí)用新型,同時(shí)有利于傾倒分離出的煙支。擋板上設(shè)置有便于傳動(dòng)電機(jī)穿過(guò)的缺口,進(jìn)一步提供本實(shí)用新型的安裝穩(wěn)定性。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0013]其中,1-擋板,2-托架,3-濾網(wǎng),4-手柄,5-鉚釘,6_缺口,7_第一擋板,8_第二擋板,9-第三擋板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,便于清楚地了解本實(shí)用新型,但它們不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限定。
      [0015]如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種煙末分離篩網(wǎng)裝置,包括濾網(wǎng)3和托架2,濾網(wǎng)3固定于托架2的下方,所述托架2為矩形框架結(jié)構(gòu),濾網(wǎng)3為網(wǎng)格狀鋼絲網(wǎng),網(wǎng)格孔距為5-7.5mm。濾網(wǎng)3的四周邊緣通過(guò)鉚釘5固定于托架2底面。托架2四周邊緣設(shè)置首尾相連接的擋板1,所述擋板I外壁與煙支剔除盒的內(nèi)壁相配合。所述擋板I包括兩個(gè)第一擋板7、第二擋板8和第三擋板9,兩個(gè)第一擋板7相對(duì)設(shè)置且垂直于濾網(wǎng)3。所述第二擋板8所在平面與濾網(wǎng)3所在平面形成夾角。所述濾網(wǎng)3位于煙支剔除盒內(nèi)部,煙末可經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)3進(jìn)入煙支剔除盒的內(nèi)部,煙支即停留在濾網(wǎng)3上,自動(dòng)高效的實(shí)現(xiàn)煙支與煙末的分離。所述第二擋板8的傾斜角度與煙支剔除盒的入口處內(nèi)壁相配合,保證本實(shí)用新型可穩(wěn)定擱置于煙支剔除盒入口處。所述第三擋板9設(shè)置有與傳動(dòng)電機(jī)相配合的缺口 6,所述缺口 6為半徑Ilmm的圓弧。所述缺口6為傳動(dòng)電機(jī)的預(yù)留安裝位置,進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的安裝布局合理性。
      [0016]所述兩個(gè)第一擋板7上均設(shè)置有手柄4,能夠方便操作人員在需要清理收集廢支時(shí),抓住手柄4,將濾網(wǎng)3中的煙支倒出來(lái),然后再將煙支剔除盒內(nèi)的煙末倒出來(lái)。這樣可以快速干凈地分離出煙支與煙末,節(jié)約了時(shí)間與人力,提高了工作效率,減少了操作工的工作事項(xiàng),有利于生產(chǎn)的高效管理。
      [0017]本說(shuō)明書(shū)未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種煙末分離篩網(wǎng)裝置,其特征在于包括濾網(wǎng)(3)和托架(2),濾網(wǎng)(3)固定于托架(2)的下方,托架(2)四周邊緣設(shè)置首尾相連接的擋板(I),所述擋板(I)外壁與煙支剔除盒的內(nèi)壁相配合,擋板(I)內(nèi)壁設(shè)置有手柄(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙末分離篩網(wǎng)裝置,其特征在于所述托架(2)為矩形框架結(jié)構(gòu),濾網(wǎng)(3)為網(wǎng)格狀鋼絲網(wǎng),濾網(wǎng)(3)的四周邊緣通過(guò)鉚釘(5)固定于托架(2)底面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙末分離篩網(wǎng)裝置,其特征在于所述擋板(I)包括兩個(gè)第一擋板(7)、第二擋板(8)和第三擋板(9),兩個(gè)第一擋板(7)相對(duì)設(shè)置且垂直于濾網(wǎng)(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙末分離篩網(wǎng)裝置,其特征在于所述兩個(gè)第一擋板(7)上均設(shè)置有手柄(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙末分離篩網(wǎng)裝置,其特征在于第二擋板(8)所在平面與濾網(wǎng)(3)所在平面形成夾角。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙末分離篩網(wǎng)裝置,其特征在于第三擋板(9)設(shè)置有與傳動(dòng)電機(jī)相配合的缺口(6)。
      【文檔編號(hào)】B07B1/04GK205628527SQ201620520046
      【公開(kāi)日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年5月31日
      【發(fā)明人】周文娟, 楊暉, 楊志華, 張生偉, 黃碩
      【申請(qǐng)人】湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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