專利名稱:一種對(duì)薄膜或紙張表面涂布的涂布設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種對(duì)薄膜或紙張表面涂布的涂布設(shè)備，包括通過(guò)材料傳動(dòng)裝置連接的放卷機(jī)構(gòu)、張力控制系統(tǒng)、涂布機(jī)構(gòu)、烘干裝置和收卷機(jī)構(gòu)，按照被涂布的材料的行進(jìn)方向，順次布置所述放卷機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、烘干裝置和收卷機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用的張力系統(tǒng)由放卷和收卷的專利控制單元完成各級(jí)張力控制，系統(tǒng)簡(jiǎn)單且穩(wěn)定。張力控制輕松實(shí)現(xiàn)加減速過(guò)程中的張力恒定，節(jié)省安裝張力輥的空間，降低機(jī)械成本，同時(shí)高精度控制確保了涂布效果高度均勻。
【專利說(shuō)明】
_種對(duì)薄膜或紙張表面涂布的涂布設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于涂布設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種在薄膜或紙張表面涂布液體的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]涂布設(shè)備是在薄膜或紙張表面涂覆一層或多層功能材料的設(shè)備?，F(xiàn)在對(duì)多層復(fù)合材料的需求越來(lái)越多樣化，不僅需要制備具有裝飾性外觀的多層復(fù)合材料，而且有需求制備涂布了耐熱、絕緣、抗靜電等功能材料層的多層復(fù)合材料。這就對(duì)涂布設(shè)備有了更高的要求。因?yàn)闃?gòu)成涂層的材料理化性質(zhì)不同，粘度、固含量、需要的涂層厚度不同，因此有必要提出能靈活控制涂布條件、多功能的涂布設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提出一種對(duì)薄膜或紙張表面涂布的涂布設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的技術(shù)方案為:
[0005]—種對(duì)薄膜或紙張表面涂布的涂布設(shè)備，包括通過(guò)材料傳動(dòng)裝置連接的放卷機(jī)構(gòu)、張力控制系統(tǒng)、涂布機(jī)構(gòu)、烘干裝置和收卷機(jī)構(gòu)，按照被涂布的材料的行進(jìn)方向，順次布置所述放卷機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、烘干裝置和收卷機(jī)構(gòu)；
[0006]所述烘干裝置具有通過(guò)材料的長(zhǎng)隧道，一端為材料進(jìn)入的進(jìn)口，另一端為材料引出的出口；
[0007]所述張力控制系統(tǒng)包括放卷階段的張力控制單元和收卷階段的張力控制單元，所述放卷階段的張力控制單元位于放卷機(jī)構(gòu)之后，所述收卷階段的張力控制單元位于烘干裝置的出口位置。
[0008]所述的材料為薄膜或紙張，放在傳動(dòng)裝置上輸送。
[0009]其中，所述放卷機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和兩根軸，兩根軸均放在機(jī)架上，一根位于另一根的上方。所述放卷系統(tǒng)為可拆卸可翻轉(zhuǎn)的上下料設(shè)備，設(shè)備為兩個(gè)軸操作，上下料的軸需翻轉(zhuǎn)至外側(cè)，帶料運(yùn)轉(zhuǎn)軸在里側(cè)，可同時(shí)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)另一軸進(jìn)行上下料切換，不影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0010]其中，所述放卷階段的張力控制單元包括I或2個(gè)放卷張力傳感器和放卷糾偏機(jī)構(gòu)，所述放卷張力傳感器和放卷糾偏機(jī)構(gòu)連接有控制面板;所述收卷階段的張力控制單元包括I或2個(gè)收卷張力傳感器和收卷糾偏機(jī)構(gòu)，所述收卷張力傳感器和收卷糾偏機(jī)構(gòu)連接有控制面板。
[0011]其中，所述涂布機(jī)構(gòu)包括網(wǎng)紋涂布單元和刮刀涂布單元；網(wǎng)紋涂布單元和刮刀涂布單元為并聯(lián)設(shè)置。在生產(chǎn)中，人工操作把材料傳動(dòng)裝置通過(guò)網(wǎng)紋涂布單元或是通過(guò)刮刀涂布單元。
[0012]進(jìn)一步地，所述網(wǎng)紋涂布單元包括網(wǎng)紋涂布輥，所述網(wǎng)紋涂布輥的目數(shù)為200?350 目。
[0013]優(yōu)選地，所述烘干裝置為多段電加熱裝置，通過(guò)材料的長(zhǎng)隧道分為5?8段，長(zhǎng)隧道的壁上設(shè)置有電阻絲。
[0014]其中，在放卷階段的張力控制單元之后，還順次設(shè)置有電暈處理機(jī)和粘塵輥。
[0015]其中，在烘干裝置的出口至收卷機(jī)構(gòu)之間，還順次設(shè)置有冷卻復(fù)合裝置和收卷切割裝置。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0017]本實(shí)用新型采用的張力系統(tǒng)由變頻器完成各級(jí)張力控制，使用收卷和放卷階段兩個(gè)張力傳感器實(shí)現(xiàn)張力控制，系統(tǒng)簡(jiǎn)單且穩(wěn)定。用PLC或同步控制器來(lái)控制驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)冾l器速度。張力控制輕松實(shí)現(xiàn)加減速過(guò)程中的張力恒定，節(jié)省安裝張力輥的空間，降低機(jī)械成本，同時(shí)高精度控制確保了涂布效果高度均勻。
[0018]采用的涂布機(jī)構(gòu)具有多功能涂布頭，分為兩種涂布類型，一為網(wǎng)紋涂布，二為刮刀涂布，網(wǎng)紋涂布針對(duì)于在薄膜表層涂布有機(jī)硅油，刮刀涂布針對(duì)在薄膜表層涂布一層膠水。方便生產(chǎn)多層復(fù)合材料。
【附圖說(shuō)明】

[0019]圖1為被涂布的薄膜通過(guò)網(wǎng)紋涂布單元時(shí)的涂布設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖2為被涂布的薄膜通過(guò)刮刀涂布單元時(shí)的涂布設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖3為收卷機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0022]圖中，I為材料放卷機(jī)構(gòu)，101為放卷機(jī)構(gòu)的機(jī)架，102為上方的軸，103為下方的軸；2為放卷階段的張力控制單元3為電暈處理機(jī)，4為粘塵棍，5為網(wǎng)紋涂布單元，6為刮刀涂布單元，7為電加熱烘箱，8為收卷階段的張力控制單元，9為冷卻復(fù)合裝置，10為收卷切割裝置，11為材料收卷機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]參見(jiàn)圖1，一種對(duì)薄膜或紙張表面涂布的涂布設(shè)備，包括通過(guò)材料傳動(dòng)裝置連接的材料放卷機(jī)構(gòu)1、張力控制系統(tǒng)、涂布機(jī)構(gòu)、電加熱烘箱7和材料收卷機(jī)構(gòu)11，按照被涂布的材料的行進(jìn)方向，順次布置所述材料放卷機(jī)構(gòu)1、涂布機(jī)構(gòu)、電加熱烘箱7和電加熱烘箱7收卷機(jī)構(gòu)11;用PLC來(lái)控制驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)冾l器速度，以控制傳動(dòng)裝置上材料運(yùn)行速度。
[0027]電加熱烘箱7具有通過(guò)材料的長(zhǎng)隧道，一端為材料進(jìn)入的進(jìn)口，另一端為材料引出的出口；本烘干裝置為六段電加熱裝置，每段長(zhǎng)隧道的最上端壁上設(shè)置有電加熱，運(yùn)行時(shí)電機(jī)通過(guò)風(fēng)道送風(fēng)使烘箱內(nèi)部溫度達(dá)到均勻。送風(fēng)方式為垂直循環(huán)送風(fēng)。
[0028]其中，張力控制系統(tǒng)包括放卷階段的張力控制單元2和收卷階段的張力控制單元8，放卷階段的張力控制單元2位于放卷機(jī)構(gòu)之后，收卷階段的張力控制單元8位于烘干裝置的出口位置。在放卷階段的張力控制單元之后，還順次設(shè)置有電暈處理機(jī)3和粘塵輥4。在烘干裝置的出口至收卷機(jī)構(gòu)之間，還順次設(shè)置有冷卻復(fù)合裝置9和收卷切割裝置10。
[0029]被涂布的材料為薄膜，用傳動(dòng)裝置輸送。
[0030]如圖3，所述放卷機(jī)構(gòu)包括放卷機(jī)構(gòu)的機(jī)架101和兩根軸，兩根軸均放在機(jī)架上，一根位于另一根的上方。上方的軸102和下方的軸103位置可以互換，可拆卸可翻轉(zhuǎn)。設(shè)備為兩個(gè)軸操作，帶料運(yùn)轉(zhuǎn)軸為上方的軸102，上下料的軸翻轉(zhuǎn)為下方的軸103，可同時(shí)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)另一軸進(jìn)行上下料切換，不影響涂布正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0031 ]其中，所述放卷階段的張力控制單元包括I個(gè)放卷張力傳感器和放卷糾偏機(jī)構(gòu)，所述放卷張力傳感器和放卷糾偏機(jī)構(gòu)連接有PLC控制面板;所述收卷階段的張力控制單元包括I個(gè)收卷張力傳感器和收卷糾偏機(jī)構(gòu)，所述收卷張力傳感器和收卷糾偏機(jī)構(gòu)連接有PLC控制面板。控制張力的面板有兩個(gè)，放卷位置一個(gè)，收卷位置一個(gè)，兩個(gè)面板都是PLC控制系統(tǒng)面板，兩者是同步控制的。
[0032]其中，所述涂布機(jī)構(gòu)包括網(wǎng)紋涂布單元5和刮刀涂布單元6;網(wǎng)紋涂布單元5和刮刀涂布單元6為并聯(lián)設(shè)置。在生產(chǎn)中，人工操作把材料傳動(dòng)裝置通過(guò)網(wǎng)紋涂布單元或是通過(guò)刮刀涂布單元。網(wǎng)紋涂布是由電機(jī)帶動(dòng)網(wǎng)紋輥，其速度比例也是在PLC控制，刮刀涂布其刮刀可上下調(diào)節(jié)，控制涂膠的厚度，電機(jī)帶動(dòng)刮刀涂布位置的滾輪，整機(jī)所有的參數(shù)都由PLC控制，每個(gè)設(shè)備之間的速度都是同步的。
[0033]網(wǎng)紋涂布針對(duì)于在薄膜表層涂布有機(jī)硅油，刮刀涂布針對(duì)在薄膜表層涂布一層膠水。圖1示出本設(shè)備的一種操作方式，被涂布的薄膜通過(guò)網(wǎng)紋涂布單元5，網(wǎng)紋涂布單元設(shè)置有350目的網(wǎng)紋涂布輥，目數(shù)越小，帶料越多。網(wǎng)紋輥數(shù)比為設(shè)備運(yùn)行速度與網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)動(dòng)的速度比例，速比的設(shè)定直接關(guān)系的產(chǎn)品的涂布均勻性，常規(guī)數(shù)比設(shè)定為105%。圖2示出本設(shè)備的另一種操作方式，被涂布的薄膜通過(guò)刮刀涂布單元6，網(wǎng)紋涂布單元?jiǎng)t擱置不用。
[0034]電加熱烘箱7溫度設(shè)定為120-175攝氏度，通過(guò)高溫將薄膜表層涂布的離型硅油和膠水固化，膜產(chǎn)品通過(guò)放卷設(shè)備經(jīng)過(guò)功能涂布系統(tǒng)，通過(guò)烘箱進(jìn)行固化直至收卷。
[0035]所述材料收卷機(jī)構(gòu)為全自動(dòng)收卷裝置，薄膜經(jīng)過(guò)張力糾偏系統(tǒng)，使薄膜保持平整整齊不偏移的狀態(tài)，經(jīng)過(guò)冷卻復(fù)合轉(zhuǎn)賬使薄膜表面溫度下降至常溫狀態(tài)，至導(dǎo)輥及收卷切割裝置，至材料收卷設(shè)備，收卷系統(tǒng)也為兩軸設(shè)備，可同時(shí)在收卷過(guò)程中對(duì)另一軸進(jìn)行下料，不影響設(shè)備運(yùn)作，待一卷薄膜生產(chǎn)完畢時(shí)連接下一卷薄膜進(jìn)行涂布，待接頭到收卷設(shè)備位置處，操控收卷設(shè)備雙軸，空軸轉(zhuǎn)動(dòng)到里面，有薄膜的軸轉(zhuǎn)動(dòng)到外面，操作導(dǎo)輥及收卷切割裝置的切刀，切刀下降對(duì)薄膜進(jìn)行切割，導(dǎo)輥壓住薄膜黏貼在空軸上，完成一次作業(yè)。
[0036]以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對(duì)薄膜或紙張表面涂布的涂布設(shè)備，其特征在于，包括通過(guò)材料傳動(dòng)裝置連接的放卷機(jī)構(gòu)、張力控制系統(tǒng)、涂布機(jī)構(gòu)、烘干裝置和收卷機(jī)構(gòu)，按照被涂布的材料的行進(jìn)方向，順次布置所述放卷機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、烘干裝置和收卷機(jī)構(gòu)； 所述烘干裝置具有通過(guò)材料的長(zhǎng)隧道，一端為材料進(jìn)入的進(jìn)口，另一端為材料引出的出口； 所述張力控制系統(tǒng)包括放卷階段的張力控制單元和收卷階段的張力控制單元，所述放卷階段的張力控制單元位于放卷機(jī)構(gòu)之后，所述收卷階段的張力控制單元位于烘干裝置的出口位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述放卷機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和兩根軸，兩根軸均放在機(jī)架上，一根位于另一根的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述放卷階段的張力控制單元包括I或2個(gè)放卷張力傳感器和放卷糾偏機(jī)構(gòu)，所述放卷張力傳感器和放卷糾偏機(jī)構(gòu)連接有控制面板;所述收卷階段的張力控制單元包括I或2個(gè)收卷張力傳感器和收卷糾偏機(jī)構(gòu)，所述收卷張力傳感器和收卷糾偏機(jī)構(gòu)連接有控制面板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述涂布機(jī)構(gòu)包括網(wǎng)紋涂布單元和刮刀涂布單元;網(wǎng)紋涂布單元和刮刀涂布單元為并聯(lián)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述網(wǎng)紋涂布單元包括網(wǎng)紋涂布輥，所述網(wǎng)紋涂布輥的目數(shù)為200?350目。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述烘干裝置為多段電加熱裝置，通過(guò)材料的長(zhǎng)隧道分為5?8段，長(zhǎng)隧道的壁上設(shè)置有電阻絲。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一所述的涂布設(shè)備，其特征在于，在放卷階段的張力控制單元之后，還順次設(shè)置有電暈處理機(jī)和粘塵輥。8.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一所述的涂布設(shè)備，其特征在于，在烘干裝置的出口至收卷機(jī)構(gòu)之間，還順次設(shè)置有冷卻復(fù)合裝置和收卷切割裝置。
【文檔編號(hào)】B05C1/08GK205701335SQ201620400161
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】鐘洪添
【申請(qǐng)人】惠州市貝斯特膜業(yè)有限公司