專利名稱：松散顆粒材料的密化的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顆粒材料的密化，本發(fā)明特別涉及一種用來使松散顆粒材料密化的方法和裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個方面是提供一種用來使松散顆粒材料密化的方法，該方法包括至少部分限制住松散顆粒材料；以及至少用兩個長形旋轉(zhuǎn)部件來機械攪動所限制的松散顆粒材料，其中至少有一個長形旋轉(zhuǎn)部件浸在所限制的松散顆粒材料中，每一個旋轉(zhuǎn)部件均具有一個旋轉(zhuǎn)軸并包括有多個沿軸向分開布置的攪動結(jié)構(gòu)，該攪動結(jié)構(gòu)背離旋轉(zhuǎn)軸向外伸出，同時旋轉(zhuǎn)部件橫向布置從而對松散顆粒材料進行密化。
在攪動從而使松散顆粒材料完全混合的過程中，浸沒的旋轉(zhuǎn)部件和攪動結(jié)構(gòu)的運動不會對松散顆粒材料形成擠壓，其只是在機械上強烈地攪動所限制的松散顆粒材料，同時既不會使松散顆粒材料明顯地流化，也不會在松散顆粒材料產(chǎn)生任何穩(wěn)定的空穴。
通常，每一個旋轉(zhuǎn)部件均浸沒在所限制的松散顆粒材料中。換句話說，旋轉(zhuǎn)部件上總會有一些松散顆粒材料。
本方法可包括將需要密化的松散顆粒材料沿著旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)軸的橫向送入在旋轉(zhuǎn)軸的后面。
作為優(yōu)選，至少布置有兩個長形的旋轉(zhuǎn)部件，其中一個在另一個上面。此時，這些旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向相同。
作為優(yōu)選，至少并排布置有兩個長形的旋轉(zhuǎn)部件。此時，這些旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向相反。
在所限制的松散顆粒材料中形成一個容積密度的垂直梯度，其中底部的容積密度最大。
可按如下方式將松散顆粒材料至少部分地限制住，即所限制的松散顆粒材料的上面留有一些自由空間，并且被攪動的松散顆粒材料在攪動過程中至少能夠占據(jù)其中的一部分自由空間。
旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸通常為基本平行的。該旋轉(zhuǎn)軸優(yōu)選為橫向延伸，如基本水平延伸。然而，在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)軸也可向上如垂直延伸。
松散顆粒材料至少是部分限制在一容器中。
該旋轉(zhuǎn)部件可按如下方式旋轉(zhuǎn)，即浸沒在松散顆粒材料中的旋轉(zhuǎn)部件其徑向最外緣上一點的速度在3m/s到100m/s之間，通常為20m/s到23m/s之間。
對松散顆粒材料的限制可包括將松散顆粒材料送入容器中。由此，松散顆粒材料可全部在容器中密化從而在容器中獲得體積密度一致的均質(zhì)顆粒材料。
該方法可包括使容器振動從而防止顆粒材料在容器內(nèi)壁上結(jié)塊、堆積或成團。
該方法可包括將可流動的密化的松散顆粒材料從容器排出。該方法最好是連續(xù)地或者是分批地進行，將密化的松散顆粒材料從容器排出并且將松散顆粒材料送入容器，從而分批進行或者按控制進行。由此，松散顆粒材料可連續(xù)地送入容器，同時密化的松散顆粒材料可連續(xù)地容器排出，容器內(nèi)的所有松散顆粒材料均處于穩(wěn)定的狀態(tài)，并且其平均體積密度要高于所送入的松散顆粒材料。
在本發(fā)明的一個實施例中，對所送入的松散顆粒材料連續(xù)地進行密化，同時所送入的松散顆粒材料是從旋轉(zhuǎn)部件上部送入，密化后的松散顆粒材料從旋轉(zhuǎn)部件的下面排出。
該方法可包括在從容器排出之前，測量或確定密化后松散顆粒材料的體積密度。本方法還可以是在從容器排出之后測量或確定密化后松散顆粒材料的體積密度，或者是在松散顆粒材料的攪動過程中通過測量轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部件的驅(qū)動電機的電流來確定密化后松散顆粒材料的體積密度。
該旋轉(zhuǎn)部件可以100rpm到3500rpm的角速度旋轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)的角速度在500rpm到1000rpm之間。旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)的角速度通常在700rpm到800rpm之間，如732rpm。
該松散顆粒材料在密化之前的平均粒徑小于1mm。該松散顆粒材料的平均粒徑通常小于0.5mm，甚至可以小于1μm，如0.15μm。
本方法可包括從容器抽吸粉塵。
該松散顆粒材料在密化之前的體積密度與可流動的密化顆粒材料的體積密度之比至少為2∶3。作為優(yōu)選，該松散顆粒材料在密化之前的體積密度與可流動的密化顆粒材料的體積密度之比至少為1∶5，這取決于松散顆粒材料在密化之前的體積密度以及密化后的顆粒材料的體積密度。該比值可大到1∶10，甚至更高，如1∶12，這取決于松散顆粒材料在密化之前的體積密度以及密化后的顆粒材料的體積密度。
對松散顆粒材料的機械攪動可在有致密劑的情況下進行。該致密劑在量上應小到足以使被密化的松散顆粒材料保持流動并基本干燥，從而不會形成團、糊、漿等狀態(tài)。
該致密劑可以是一種極性流體。在本發(fā)明的一優(yōu)選實施例中，該致密劑是一種液體如水或去除了礦物質(zhì)的水。
當致密劑是液體時，松散顆粒材料在密化之前或密化的過程中可包括有水，其質(zhì)量濃度的范圍下限大約為0.5％。然而，該下限也可低到0.45％，甚至是0.4％。其上限可高到10％，甚至是15％，或20％。
顯然，密化的松散顆粒材料可對所使用的液態(tài)致密劑的有效使用范圍產(chǎn)生影響。然而，前述范圍適用于硅微粉如硅煙(silica fume)。
該松散顆粒材料可以是吸濕材料。該松散顆粒材料可以是硅微粉如熏矽，也可以是沉淀硅(precipitated silica)、硅膠或硅質(zhì)凝膠。
此外，該松散顆粒材料也可選自于下列這組材料碳黑、煤、飛塵、高嶺土、偏高嶺土。還有，松散顆粒材料也可選自于下列這組材料Mn2O3、Mn3O4、V2O5、氧化鋁、礬土、水泥和礦渣。
當松散顆粒材料為硅石顆粒時，該硅石顆粒的平均粒徑小于0.5um，其通常小于0.2um。實際上，我們希望本發(fā)明特別適用于但非專用于所謂硅煙的密化。
本方法可包括在對松散顆粒材料機械攪動之前或攪動的過程中將致密劑加入松散顆粒材料。
本方法可包括在松散顆粒材料攪動的過程中或者是攪動之后使致密劑的濃度降低。由此，致密劑在密化后的松散顆粒材料中的平均濃度可小于致密劑在正在密化的松散顆粒材料中的平均濃度。
本方法可包括在機械攪動的過程中使松散顆粒材料加熱升溫，其中至少有一部分致密劑氣化并從正在密化的松散顆粒材料中去掉或者是從密化后的松散顆粒材料中去掉。
在本發(fā)明的一個實施例中，當致密劑是液體時，松散顆粒材料可包括有水，或者可將水加到松散顆粒材料中，其中水的質(zhì)量濃度大于4％，如4％到8％，并且密化后的松散顆粒材料包括有質(zhì)量百分比小于3％的水。在本發(fā)明的另一個實施例中，當松散顆粒材料為硅微粉并且致密劑為液體時，該硅微粉可包括有水，或者可將水加到硅石微粒中，其中水的質(zhì)量濃度在4％到8％之間，如6％到8％之間，并且密化后的硅微粉包括有質(zhì)量百分比小于1.5％，優(yōu)選小于1％的水。本申請人發(fā)現(xiàn)當松散顆粒材料為硅微粉時，并且其含有1.5％的濕汽時，所得到的結(jié)果最好，并且密化后的硅微粉基本是干的，其含水量幾乎為0％。
本方法可包括對密化的松散顆粒材料的密度進行控制。對密化的松散顆粒材料的密度進行控制的操作可用下列這些方法來影響控制松散顆粒材料在容器中的停留時間；控制旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)角速度；控制松散顆粒材料在容器中的高度；控制松散顆粒材料中致密劑的濃度；同時使用上述的兩種或多種方法。然而，對密化后的松散顆粒材料的密度進行控制的操作并不限于上述這些方法。
本發(fā)明可擴展到一種對松散顆粒材料進行密化的方法，其包括將松散顆粒材料送入一個密化區(qū)域；至少部分限制住密化區(qū)內(nèi)的松散顆粒材料；以及至少用一個浸沒在所限制的松散顆粒材料中的長形旋轉(zhuǎn)部件來機械攪動所限制的松散顆粒材料，該旋轉(zhuǎn)部件具有一個旋轉(zhuǎn)軸并包括有多個沿軸向分開布置的攪動結(jié)構(gòu)，該攪動結(jié)構(gòu)背離旋轉(zhuǎn)軸向外伸出，將需要密化的松散顆粒材料沿著旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)軸的橫向送入。
本發(fā)明的另一方面是一種松散顆粒材料密化裝置，其包括一個容器，其至少部分地限制住松散顆粒材料，該容器對松散顆粒材料進行收容或限制的區(qū)域；至少兩個長形旋轉(zhuǎn)部件，其在橫向分開布置，并且至少有一個長形旋轉(zhuǎn)部件在使用中被松散顆粒材料收容區(qū)域或限制區(qū)域中的松散顆粒材料所浸沒，并在機械上強烈攪動松散顆粒材料，每一個旋轉(zhuǎn)部件均具有一個旋轉(zhuǎn)軸并包括有多個沿軸向分開布置的攪動結(jié)構(gòu)，該攪動結(jié)構(gòu)背離旋轉(zhuǎn)軸向外伸出；以及與旋轉(zhuǎn)部件相連的驅(qū)動裝置，其能使旋轉(zhuǎn)部件繞其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)從而攪動松散顆粒材料收容區(qū)域中的松散顆粒材料。
作為優(yōu)選，每一個帶有攪動結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)部件在布置上均在使用時被松散顆粒材料收容區(qū)域中的松散顆粒材料所浸沒。
作為優(yōu)選，至少的兩個長形旋轉(zhuǎn)部件布置成其中的一個在另一個的上面。此時，這些旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向相同。
作為優(yōu)選，至少的兩個長形旋轉(zhuǎn)部件布置成并排放置。此時，這些旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向相反。
該容器可在松散顆粒材料收容區(qū)域或限制區(qū)域的上面有一個自由空間。
旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸通常為基本平行。該旋轉(zhuǎn)軸優(yōu)選為橫向延伸，如基本水平延伸。
本裝置通常包括有一個或多個用來排出低位處密化的松散顆粒材料的出口以及一個高于出口的松散顆粒材料入口。該入口可高于旋轉(zhuǎn)部件同時出口可低于旋轉(zhuǎn)部件。因此，該出口可以是一個或多個底部出口。
在本發(fā)明的一個實施例中，入口、出口和旋轉(zhuǎn)部件布置成在使用時能使密化的松散顆粒材料沿著旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)軸的橫向送入松散顆粒材料收容區(qū)域或限制區(qū)域。
本裝置可包括一個導入容器的致密劑入口。
本裝置可包括一個導出容器的致密劑出口從而將氣化的致密劑排出。此外，該致密劑入口也可用作致密劑出口。
攪動結(jié)構(gòu)可沿徑向背離旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸伸出。該旋轉(zhuǎn)部件可包括一個芯體，攪動結(jié)構(gòu)從該芯體突起并與之相連。
這些攪動結(jié)構(gòu)可各自包括一個桿部或軸部并且在軸部遠離芯體的一端有一個頭部。該頭部最好可用來將容器的內(nèi)表面擦干凈。
該攪動結(jié)構(gòu)可布置成多排如四排軸向延伸但周向分開的結(jié)構(gòu)。這些排彼此交錯，因此每一排中的每一個攪動結(jié)構(gòu)均處在相鄰排的空擋位置處。
該驅(qū)動裝置能使旋轉(zhuǎn)部件在其浸沒在顆粒材料中時以100rpm到3500rpm的角速度旋轉(zhuǎn)。通常，該驅(qū)動裝置能使旋轉(zhuǎn)部件在其浸沒在顆粒材料中時能以500rpm到1000rpm的角速度旋轉(zhuǎn)，例如在700rpm到800rpm之間。
本裝置在結(jié)構(gòu)上可連續(xù)運行。
本裝置可包括傳送裝置和裝袋裝置，其中傳送裝置在結(jié)構(gòu)上能將密化的松散顆粒材料從容器傳送到裝袋裝置以便將密化后的松散顆粒材料裝袋。此外，也可用出口將密化后的松散顆粒材料送到裝袋裝置中。
本裝置可包括振動裝置，其用來使容器振動從而防止顆粒材料在容器內(nèi)壁上結(jié)塊、堆積或成團。
本裝置可包括有灰塵抽吸裝置以便將灰塵排出容器。
旋轉(zhuǎn)部件和容器的內(nèi)壁可涂上一種材料，其能防止松散顆粒材料在容器內(nèi)壁和旋轉(zhuǎn)部件上結(jié)塊、堆積或成團。
本裝置可包括密度測量裝置和控制裝置以便控制密化的松散顆粒材料的體積密度。


現(xiàn)在結(jié)合示例參考附圖來描述本發(fā)明。其中圖1所示為本發(fā)明用來密化松散顆粒材料的密化裝置一實施例的剖視立面圖；圖2所示為圖1中密化裝置旋轉(zhuǎn)部件的立面?zhèn)纫晥D；以及圖3、4和5示意性地展示了本發(fā)明用來密化松散顆粒材料的密化裝置旋轉(zhuǎn)部件的其它結(jié)構(gòu)形式。
具體實施例方式
參見圖1，附圖標記10表示本發(fā)明用來密化松散顆粒材料的密化裝置的一個實施例。該裝置10包括一個用來容納并限制松散顆粒材料的容器12以及橫向布置并且在使用時浸沒在容器12松散顆粒材料中的長形旋轉(zhuǎn)部件14、15，該旋轉(zhuǎn)部件14、15可繞彼此平行的水平縱軸旋轉(zhuǎn)。
容器12為矩形平面，其長側(cè)面平行于旋轉(zhuǎn)部件14、15的旋轉(zhuǎn)軸，同時旋轉(zhuǎn)部件14、15穿過容器12的短側(cè)面。旋轉(zhuǎn)部件14、15上帶有軸承。
容器12形成松散顆粒材料的收容、限制或稠密區(qū)16，其中旋轉(zhuǎn)部件14、15就布置在該區(qū)內(nèi)。
容器12包括一個用來將松散顆粒材料送入容器12的入口22以及一個用來將密化后的松散顆粒材料排出容器12的出口24。入口22布置在容器12的頂面26上，出口24布置在容器12的壁28上，該壁平行于旋轉(zhuǎn)部件14的旋轉(zhuǎn)軸。在一個更為優(yōu)選的實施例中，出口或者是多個出口，布置在容器12的底板46上。
旋轉(zhuǎn)部件14或上或下地布置在出口24的高度位置上。旋轉(zhuǎn)部件14通過聯(lián)接件17機械連接到驅(qū)動軸30上，驅(qū)動軸30反過來驅(qū)動連接到電機32上。電機32能夠有選擇地使旋轉(zhuǎn)部件14以700rpm到800rpm的角速度旋轉(zhuǎn)。聯(lián)接件17也可做成皮帶輪。通過皮帶輪19、驅(qū)動帶21和聯(lián)接件/皮帶輪17，電機32能夠驅(qū)動旋轉(zhuǎn)部件15。
電機32和容器12支撐在帶有腿36的底座34上。
旋轉(zhuǎn)部件14、15均包括一個芯體38以及多個軸向分開、徑向伸出的攪動結(jié)構(gòu)40。每一個旋轉(zhuǎn)部件14、15上的攪動結(jié)構(gòu)40均布置成沿軸向延伸的四排，圖1和2中僅能看到其中的三排。這些排彼此之間按角度等分分開，因此相鄰排之間呈90度角。這些排還可交錯排列，從而使一排中的攪動結(jié)構(gòu)40處于相鄰排之間的空擋位置處，并且不相鄰排上的攪動結(jié)構(gòu)40呈對角排列。
每一個攪動結(jié)構(gòu)40包括一個桿部42和一個頭部44(參見圖2)，在本發(fā)明的一個實施例中，每一個攪動結(jié)構(gòu)40均采用螺栓的形式擰到芯體38中。然而，攪動結(jié)構(gòu)也可采用其它合適的形式。
容器12和旋轉(zhuǎn)部件14在尺寸上應使容器12的底板46和側(cè)壁28在旋轉(zhuǎn)部件14旋轉(zhuǎn)時與攪動結(jié)構(gòu)40的頭部44之間幾乎沒有空隙。同樣，容器12的側(cè)壁28與旋轉(zhuǎn)部件15中攪動結(jié)構(gòu)40的頭部44之間也幾乎沒有空隙。因此，在旋轉(zhuǎn)部件14、15旋轉(zhuǎn)的過程中，頭部44除了攪動松散顆粒材料之外還可用作刮刀來防止松散顆粒材料在容器12的內(nèi)壁上結(jié)塊。
容器12的壁上，在相對較高的位置處可布置一個致密劑入口48。該入口48與供水管50相通。水管50上有一個流量控制器52。
如果需要，容器12上可帶有一個灰塵抽吸口(圖中未示出)，并且容器12的外表面可裝一個振動器(圖中未示出)。
在使用時，按照箭頭54所示將松散顆粒材料在測控條件下連續(xù)地送到容器12中從而蓋住旋轉(zhuǎn)部件14、15。將水作為致密劑在控制的條件下以預定的比值經(jīng)入口48送到松散顆粒材料中。當松散顆粒材料為硅煙時，該比值為6∶100的質(zhì)量比。然而，密化裝置10也可在沒有致密劑如水的情況下使用。
為了對松散顆粒材料進行密化，浸沒在其中的旋轉(zhuǎn)部件14、15通過電機32以732rpm的角速度旋轉(zhuǎn)。攪動結(jié)構(gòu)40強烈地攪動松散顆粒材料從而使松散顆粒材料密化。在攪動的過程中，松散顆粒材料打在容器12的側(cè)壁上。然而，旋轉(zhuǎn)部件14、15不會使容器12中松散顆粒材料主體明顯流態(tài)化，同時也不會隨旋轉(zhuǎn)部件14、15共軸形成柱狀空穴。
如果有振動器，運行該振動器以防止松散顆粒材料在容器12的內(nèi)表面上結(jié)塊，同時所形成灰塵也與由顆粒摩擦熱所形成的水蒸氣一起通過灰塵抽吸出口(如果有的話)抽出，其中摩擦熱的溫度可達70度到80度。如果沒有單獨的致密劑出口，那么松散顆粒材料的入口22可用來將水蒸氣從容器12排出。
密化的松散顆粒材料的經(jīng)出口24排出。排出操作會受到旋轉(zhuǎn)部件14旋轉(zhuǎn)的影響。從容器12排出的密化松散顆粒材料的密度由密度測量控制裝置(圖中未示出)測出，其通過開閉出口24來提高或降低密化松散顆粒材料從容器12的排出速率，從而增加或減少松散顆粒材料在容器12中的停留時間，以便將松散顆粒材料密化到所需的體積密度。通常，密化的松散顆粒材料包括質(zhì)量百分比不到1％的水，因此松散顆粒材料基本是干的。
參見圖3到5，其中所示為本發(fā)明其它用來密化松散顆粒材料的密化裝置的實施例，其附圖標記為100、200和300。從圖3到5的示意圖可以看出，旋轉(zhuǎn)部件可采用其它各種結(jié)構(gòu)。在裝置100中，兩個旋轉(zhuǎn)部件14布置在相同高度上。旋轉(zhuǎn)部件14可相對、相背或同向(其非優(yōu)選)旋轉(zhuǎn)。在圖4中可以看出，可將兩個以上如三個旋轉(zhuǎn)部件垂直布置，同時可采用一個以上的出口24。圖5所示為多個如四個旋轉(zhuǎn)部件14是如何布置成一個陣列的，其中可采用底出口24(其為優(yōu)選形式)。
如果所采用的是多個垂直布置的旋轉(zhuǎn)部件，那么高處的旋轉(zhuǎn)部件可用來定形或再定形顆粒材料(如，氧化鋁或礬土)并減小顆粒材料的粒徑，而低處的旋轉(zhuǎn)部件則更多地用來密化松散顆粒材料。在這種結(jié)構(gòu)中，各個高度上旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)速度可以不同。
如上所述，本發(fā)明的一個優(yōu)點是提供了一種更經(jīng)濟有效的密化松散顆粒材料如硅煙的方法和裝置。如上所述，本發(fā)明的另一個優(yōu)點是提供了一種能夠?qū)⒉牧先绻锜熋芑奖瘸Ｒ?guī)的用來密化硅煙和類似材料的氣動(或其它)方法和裝置所密化的體積密度更高的方法和裝置，同時與現(xiàn)有技術(shù)中申請人所知道的氣動密化方法相比，其顆粒結(jié)塊大大減少，因此平均顆粒粒徑更小，同時BET表面面積(比表面積)更大。如上所述，裝置10的優(yōu)勢也是可以連續(xù)工作。
權(quán)利要求
1.一種用來密化松散顆粒材料的方法，該方法包括至少部分地限制住松散顆粒材料；以及至少用兩個長形旋轉(zhuǎn)部件來機械攪動所限制的松散顆粒材料，其中至少有一個長形旋轉(zhuǎn)部件浸在所限制的松散顆粒材料中，每一個旋轉(zhuǎn)部件均具有一個旋轉(zhuǎn)軸并包括有多個沿軸向分開布置的攪動結(jié)構(gòu)，該攪動結(jié)構(gòu)背離旋轉(zhuǎn)軸向外伸出，同時旋轉(zhuǎn)部件橫向布置從而對松散顆粒材料進行密化。
2.如權(quán)利要求1的方法，其中每一個旋轉(zhuǎn)部件均浸沒在所限制的松散顆粒材料中。
3.如權(quán)利要求1或2的方法，其包括將需要密化的松散顆粒材料沿著旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)軸的橫向送入通過旋轉(zhuǎn)軸。
4.如前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中至少布置有兩個長形的旋轉(zhuǎn)部件，其中一個在另一個上面。
5.如權(quán)利要求4的方法，其中布置成一個在另一個上面的至少兩個旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向相同。
6.如前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中至少的兩個旋轉(zhuǎn)部件并排布置。
7.如權(quán)利要求6的方法，其中布置成并排的至少兩個旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向相反。
8.如前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中在所限制的松散顆粒材料中形成一個容積密度的垂直梯度，并且底部的容積密度最大。
9.如前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中可按如下方式將松散顆粒材料至少部分地限制住在所限制的松散顆粒材料的上面留有一些自由空間，并且被攪動的松散顆粒材料在攪動過程中至少能夠占據(jù)其中的一部分自由空間。
10.如前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸基本為平行，并且，該旋轉(zhuǎn)軸基本為水平。
11.如前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中松散顆粒材料被連續(xù)地密化，并且松散顆粒材料從旋轉(zhuǎn)部件的上面送入，而密化的松散顆粒材料則從旋轉(zhuǎn)部件的下面排出。
12.如前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中對松散顆粒材料的機械攪動受致密劑的影響。
13.如權(quán)利要求12的方法，其中致密劑是一種液態(tài)的流體。
14.如權(quán)利要求12或13的方法，其中致密劑在密化后的松散顆粒材料中的平均濃度小于致密劑在正在進行密化的松散顆粒材料中的平均濃度。
15.如權(quán)利要求12至14之一的方法，其中在機械攪動的過程中對松散顆粒材料加熱升溫，其中至少有一部分致密劑汽化并從正在進行密化的松散顆粒材料中去掉或者是從密化后的松散顆粒材料中去掉。
16.一種松散顆粒材料密化裝置，其包括一個容器，其至少部分地限制住松散顆粒材料，該容器形成松散顆粒材料的收容或限制區(qū)域；至少兩個長形旋轉(zhuǎn)部件，其在橫向分開布置，并且至少有一個長形旋轉(zhuǎn)部件在使用中被松散顆粒材料收容區(qū)域或限制區(qū)域中的松散顆粒材料所浸沒，其在機械上強烈攪動松散顆粒材料，每一個旋轉(zhuǎn)部件均具有一個旋轉(zhuǎn)軸并包括有多個沿軸向分開布置的攪動結(jié)構(gòu)，該攪動結(jié)構(gòu)背離旋轉(zhuǎn)軸向外伸出；以及與旋轉(zhuǎn)部件相連的驅(qū)動裝置，其能使旋轉(zhuǎn)部件繞其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)從而攪動松散顆粒材料收容區(qū)域中的松散顆粒材料。
17.如權(quán)利要求16的裝置，其中每一個帶有攪動結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)部件在布置上均在使用時被松散顆粒材料收容區(qū)域中的松散顆粒材料所浸沒。
18.如權(quán)利要求16或17的裝置，其中至少的兩個長形旋轉(zhuǎn)部件布置成其中的一個在另一個的上面。
19.如權(quán)利要求18的裝置，其中布置成一個在另一個上面的至少兩個旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向相同。
20.如權(quán)利要求16至19之一的裝置，其中至少的兩個長形旋轉(zhuǎn)部件布置成并排放置。
21.如權(quán)利要求20的裝置，其中布置成并排的至少兩個旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向相反。
22.如權(quán)利要求16至21之一的裝置，其中該容器在松散顆粒材料收容區(qū)域或限制區(qū)域的上面有一個自由空間。
23.如權(quán)利要求16至22之一的裝置，其中旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸基本為平行，并且該旋轉(zhuǎn)軸基本為水平。
24.如權(quán)利要求16至23之一的裝置，其在低位有一個用來排出密化的松散顆粒材料的出口，在高于出口的高位有一個松散顆粒材料入口。
25.如權(quán)利要求24的裝置，其中的入口高于旋轉(zhuǎn)部件而出口低于旋轉(zhuǎn)部件。
26.如權(quán)利要求24或25的裝置，其中入口、出口和旋轉(zhuǎn)部件布置成在使用時能使被密化的松散顆粒材料沿著旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)軸的橫向送入松散顆粒材料收容區(qū)域或限制區(qū)域。
27.如權(quán)利要求16至26之一的裝置，其包括一個導入容器的致密劑入口。
28.如權(quán)利要求16至27之一的裝置，其包括一個導出容器的致密劑出口以便將汽化的致密劑排出。
29.如權(quán)利要求16至28之一的裝置，其在結(jié)構(gòu)上為連續(xù)運行。
全文摘要
一種用來密化松散顆粒材料的方法，該方法包括至少部分限制住松散顆粒材料；以及至少用兩個長形旋轉(zhuǎn)部件(14、15)來機械攪動所限制的松散顆粒材料，其中至少有一個長形旋轉(zhuǎn)部件浸在所限制的松散顆粒材料中。每一個旋轉(zhuǎn)部件均具有一個旋轉(zhuǎn)軸并包括有多個沿軸向分開布置的攪動結(jié)構(gòu)(40)，該攪動結(jié)構(gòu)背離旋轉(zhuǎn)軸向外伸出。旋轉(zhuǎn)部件橫向分開布置。
文檔編號B01J2/10GK1791458SQ200480013490
公開日2006年6月21日 申請日期2004年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月23日
發(fā)明者凱萬·沃恩·拉塞爾-史密斯 申請人:凱萬·沃恩·拉塞爾-史密斯