專利名稱：行星式無漿高效混合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種混合機，特別涉及一種行星式無漿高效混合機。
背景技術(shù)：
攪拌混合設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、科學研究中應(yīng)用范圍很廣，尤其是在化學工業(yè)中，很多的化工生產(chǎn)都或多或少地要用到攪拌操作。攪拌操作是過程工業(yè)中重要的單元操作，攪拌過程就是在流動場中進行動量、熱量、質(zhì)量傳遞及化學反應(yīng)的過程，攪拌混合設(shè)備是一種品種繁多、應(yīng)用廣泛的流體機械，適用于化工、冶金、醫(yī)藥、食品和飼料等各個領(lǐng)域。隨著工業(yè)的發(fā)展，攪拌器的種類也越來越多，功能越來越強大。近年來，高分子材料領(lǐng)域的飛速發(fā)展，尤其是其中的兩大進步對研究開發(fā)適用于高粘流體的高效混合設(shè)備的發(fā)展產(chǎn)生了強大的推動力，促進了高粘流體攪拌設(shè)備的進一步發(fā)展。一方面是高分子材料的反應(yīng)加工和高分子合金的興起，使得高分子材料高性能化(把通用分子材料變成特殊的材料)和低價格化(少用高價格的高級樹脂)。如把聚酰胺與聚乙烯復合、聚碳酸酯與ABS復合、ABS與熱塑性聚氨酯彈性體復合、聚苯撐氧與聚苯乙烯復合等等。另一因素是耐熱性工程塑料(如聚酰亞胺、聚苯硫醚、聚砜和芳香族聚酯)以及超強力、高彈性工程塑料(如超高相對分子量聚乙烯、液晶聚合物等)等高性能、高價格的聚合物的出現(xiàn)。這是因為在生產(chǎn)這些復合材料和高性能材料時，都需要在較短時間內(nèi)，或者是使粘度在百萬毫帕秒數(shù)量級的超高粘度流體彼此混煉，或者是使超高粘流體與低粘度的單體相混煉。因此，近20年來，國內(nèi)外開發(fā)出一大批能處理高粘液體的攪拌設(shè)備。傳統(tǒng)的橡塑機械，如擠出機、捏合機、雙輥和三輥混煉機等處理超高粘液體的典型機械，都被用來用于高分子材料、復合材料的反應(yīng)加工和共混，以及用作處理超高粘流體的聚合反應(yīng)器。同時，研究和改良這些傳統(tǒng)機械，使之適應(yīng)于高分子材料、復合材料的這種新的發(fā)展趨勢的工作也在不斷地進行中?，F(xiàn)有技術(shù)公開了專利號為“200620074982. X”名稱為雙軸槳葉式高效混合機的實用新型專利，說明書中公開了一種雙軸槳葉式高效混合機，包括底部設(shè)置有卸料口及其卸料門的混合室，以及卸料門的開閉裝置；還包括設(shè)置有槳葉、且呈相反方向旋轉(zhuǎn)的攪拌軸及其驅(qū)動裝置；特點是混合室底部的卸料口為全開口，兩扇卸料門活動連接于混合室的底座上，卸料門的兩端邊與混合室兩端壁的底部密合。本實用新型由于將混合室底部的卸料口設(shè)計為全開口，因此當卸料門打開后，混合室內(nèi)的物料皆可放盡，無任何死角，從而使混合均勻度達到CV彡3% ；由于混合室的底即為卸料門，門一打開，物料即可放出，該混合機構(gòu)造復雜而且對高黏稠流體與低粘度單體混合效果差，甚至無法進行混合。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供一種行星式無漿高效混合機，該混合機提高了混合分散的速度和效率，并解決高粘度、低流動性物質(zhì)難以混合均勻、混合速度慢的問題。[0007]本實用新型所述一種行星式無漿高效混合機，包括混合筒，所述混合筒固定于一支座上方，所述混合筒底部與支座之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述支座固定于底部帶有驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)盤上方，所述轉(zhuǎn)盤兩側(cè)對稱安裝有導輪，所述混合筒底部外圓周壁上開設(shè)有混合筒轉(zhuǎn)動滑道，一傳送帶套設(shè)于混合筒轉(zhuǎn)動滑道并通過導輪與驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸傳動連接。本實用新型所述轉(zhuǎn)盤上方可在兩側(cè)安裝兩個混合筒，所述混合筒上方設(shè)有開口可放置混合容器。本實用新型所述兩混合筒傾斜固定于支座上方，兩混合筒開口相對，所述轉(zhuǎn)盤下方一側(cè)端安裝有平衡器。本實用新型所述一種行星式無漿高效混合機，包括混合筒，其特征在于所述混合筒固定于一支座上方，所述混合筒底部與支座之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述支座固定于轉(zhuǎn)盤上方，所述轉(zhuǎn)盤兩側(cè)對稱安裝有導輪，所述轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)立柱，所述旋轉(zhuǎn)立柱上開設(shè)有立柱傳送帶滑道及旋轉(zhuǎn)滑道，所述混合筒底部外圓周壁上也開設(shè)有混合筒轉(zhuǎn)動滑道，一傳送帶套設(shè)于混合筒轉(zhuǎn)動滑道并通過導輪套設(shè)于立柱傳送帶滑道上，一旋轉(zhuǎn)傳送帶套設(shè)于旋轉(zhuǎn)滑道并與一驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸傳動連接。本實用新型顯著優(yōu)點在于1、該設(shè)備不僅可以用于低粘度流體的混合分散，更可以對高粘度、低流動性的物質(zhì)(如環(huán)氧樹脂、復合樹脂、聚酯、浙青等)進行很好地混合，且速度快，效率高，完成一次混合只需要幾分鐘甚至幾十秒時間。2、該設(shè)備具有很好的脫泡作用，混合后物料內(nèi)氣泡含量極小。3、該設(shè)備由于不使用任何攪拌介質(zhì)，所以可以減少外界對物料的污染以及后續(xù)的
清洗工作。

圖1為本實用新型實施例一所述行星式無漿高效混合機構(gòu)造示意圖。圖2為本實用新型實施例二所述行星式無漿高效混合機構(gòu)造示意圖。圖3為圖2的左視圖。1-混合筒、2-支座、3-轉(zhuǎn)軸、4-驅(qū)動電機、5-轉(zhuǎn)盤、6_導輪、7-混合筒轉(zhuǎn)動滑道、 8-傳送帶、9-驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸、10-開口、11-平衡器、12-旋轉(zhuǎn)立柱、13-立柱傳送帶滑道、 14-旋轉(zhuǎn)滑道、15-旋轉(zhuǎn)傳送帶。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合說明書附圖1介紹本實用新型實施例一所述的行星式無漿高效混合機具體實施方式
包括混合筒1，所述混合筒1固定于一支座2上方，所述混合筒1底部與支座2 之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，所述支座2固定于底部帶有驅(qū)動電機4的轉(zhuǎn)盤5上方，所述轉(zhuǎn)盤5兩側(cè)對稱安裝有導輪6，所述混合筒1底部外圓周壁上開設(shè)有混合筒轉(zhuǎn)動滑道7，一傳送帶8套設(shè)于混合筒轉(zhuǎn)動滑道7并通過導輪6與驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸9傳動連接。為了提高物料混合量，所述轉(zhuǎn)盤5上方可在兩側(cè)安裝兩個混合筒1，所述混合筒1 上方設(shè)有開口 10可放置混合容器(圖中未示)。為了便于混合筒1的安裝固定及兩混合筒1的平衡，所述兩混合筒1傾斜固定于支座2上方，兩混合筒1開口 10相對，所述轉(zhuǎn)盤下方一側(cè)端安裝有平衡器11。本發(fā)明實施例一使用時，將裝有需要混合物料的混合容器(圖中未示)放入混合筒 1中，啟動驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸9帶動其上方轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動，同時帶動傳動帶8使混合筒 1在支座2上方轉(zhuǎn)動，由于混合筒1通過轉(zhuǎn)軸3固定于支座2上，支座2固定于轉(zhuǎn)盤5上，從而實現(xiàn)混合筒1自轉(zhuǎn)及跟隨轉(zhuǎn)盤5公轉(zhuǎn)?，F(xiàn)結(jié)合說明書附圖2介紹本實用新型實施例二所述的行星式無漿高效混合機具體實施方式
包括混合筒1，所述混合筒1固定于一支座2上方，所述混合筒1底部與支座 2之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，所述支座2固定于一轉(zhuǎn)盤5上方，所述轉(zhuǎn)盤5兩側(cè)對稱安裝有導輪6，所述轉(zhuǎn)盤5下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)立柱11，所述旋轉(zhuǎn)立柱11上開設(shè)有立柱傳送帶滑道12及旋轉(zhuǎn)滑道 13，所述混合筒1底部外圓周壁上也開設(shè)有混合筒轉(zhuǎn)動滑道7，一傳送帶8套設(shè)于混合筒轉(zhuǎn)動滑道7并通過導輪6套設(shè)于立柱傳送帶滑道13上，一旋轉(zhuǎn)傳送帶15套設(shè)于旋轉(zhuǎn)滑道14 并與一驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸9傳動連接。為了提高物料混合量，所述轉(zhuǎn)盤5上方可在兩側(cè)安放兩個混合筒1，所述混合筒1 上方設(shè)有開口 10可放置混合容器(圖中未示)。為了便于混合筒1的安裝固定及兩混合筒1的平衡，所述兩混合筒1傾斜固定于支座2上方，兩混合筒1開口 10相對，所述轉(zhuǎn)盤下方一側(cè)端安裝有平衡器11。本發(fā)明實施例二使用時，將裝有需要混合物料的混合容器(圖中未示)放入混合筒 1中，啟動驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸9通過旋轉(zhuǎn)傳送帶15帶動旋轉(zhuǎn)立柱12轉(zhuǎn)動，同時旋轉(zhuǎn)立柱12帶動其上方轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動并帶動傳動帶8使混合筒1在支座2上方轉(zhuǎn)動，由于混合筒 1通過轉(zhuǎn)軸固定于支座2上，支座2固定于轉(zhuǎn)盤5上，從而實現(xiàn)混合筒1自轉(zhuǎn)及跟隨轉(zhuǎn)盤5 公轉(zhuǎn)。本實用新型不限于上述實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，對上述實施方式所做出的任何顯而易見的改進或變更，都不會超出本實用新型的構(gòu)思和所附權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種行星式無漿高效混合機，包括混合筒，其特征在于所述混合筒固定于一支座上方，所述混合筒底部與支座之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述支座固定于底部帶有驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)盤上方，所述轉(zhuǎn)盤兩側(cè)對稱安裝有導輪，所述混合筒底部外圓周壁上開設(shè)有混合筒轉(zhuǎn)動滑道，一傳送帶套設(shè)于混合筒轉(zhuǎn)動滑道并通過導輪與驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述行星式無漿高效混合機，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤上方可在兩側(cè)安裝兩個混合筒，所述混合筒上方設(shè)有開口放置混合容器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述行星式無漿高效混合機，其特征在于所述兩混合筒傾斜固定于支座上方，兩混合筒開口相對，所述轉(zhuǎn)盤下方一側(cè)端安裝有平衡器。
4.一種行星式無漿高效混合機，包括混合筒，其特征在于所述混合筒固定于一支座上方，所述混合筒底部與支座之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述支座固定于轉(zhuǎn)盤上方，所述轉(zhuǎn)盤兩側(cè)對稱安裝有導輪，所述轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)立柱，所述旋轉(zhuǎn)立柱上開設(shè)有立柱傳送帶滑道及旋轉(zhuǎn)滑道，所述混合筒底部外圓周壁上也開設(shè)有混合筒轉(zhuǎn)動滑道，一傳送帶套設(shè)于混合筒轉(zhuǎn)動滑道并通過導輪套設(shè)于立柱傳送帶滑道上，一旋轉(zhuǎn)傳送帶套設(shè)于旋轉(zhuǎn)滑道并與一驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述行星式無漿高效混合機，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤上方可在兩側(cè)安裝兩個混合筒，所述混合筒上方設(shè)有開口放置混合容器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述行星式無漿高效混合機，其特征在于所述兩混合筒傾斜固定于支座上方，兩混合筒開口相對，所述轉(zhuǎn)盤下方一側(cè)端安裝有平衡器。
專利摘要本實用新型涉及一種行星式無漿高效混合機，包括混合筒，其特征在于所述混合筒固定于一支座上方，所述混合筒底部與支座之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述支座固定于底部帶有驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)盤上方，所述轉(zhuǎn)盤兩側(cè)對稱安裝有導輪，所述混合筒底部外圓周壁上開設(shè)有混合筒轉(zhuǎn)動滑道，一傳送帶套設(shè)于混合筒轉(zhuǎn)動滑道并通過導輪與驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸傳動連接，該混合機提高了混合分散的速度和效率，并解決高粘度、低流動性物質(zhì)難以混合均勻、混合速度慢的問題。
文檔編號B01F3/10GK201997291SQ20102023380
公開日2011年10月5日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者楚亞卿 申請人:楚亞卿