專利名稱：電泳顯示用微膠囊的制作裝置和制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電泳顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電泳顯示用微膠囊的制作裝置和制作方法。
背景技術(shù)：
顯示技術(shù)深刻影響著人們的生產(chǎn)生活，電子紙的出現(xiàn)無疑將引起顯示領(lǐng)域的ー場革命。電泳顯示(Electrophoretic, E-Paper)技術(shù)因其同時具有普通紙張和電子顯示器的優(yōu)點(diǎn)，因雙穩(wěn)態(tài)好而低能耗；因其顯示器屬于反射型而具有良好的日光可讀性；低成本和實(shí)現(xiàn)柔性顯示的巨大潛力等優(yōu)勢，因而是實(shí)現(xiàn)電子紙產(chǎn)業(yè)化的最佳技木。 微膠囊電泳顯示技術(shù)通過微膠囊化克服了電泳顯示中的一系列缺點(diǎn)，使電泳顯示量產(chǎn)化成為現(xiàn)實(shí)，并成為最有發(fā)展前景的電泳顯示技術(shù)之一。但現(xiàn)有微膠囊的制作多采取的化學(xué)聚合方法具有如下缺陷I、不環(huán)保；2、微膠囊形成困難，難以保證很高的均一性；3、エ藝條件苛刻，制作高成本，難以大規(guī)模量產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
(一 )要解決的技術(shù)問題本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對上述缺陷，如何提供一種環(huán)保的物理方法實(shí)現(xiàn)微膠囊，并且エ藝設(shè)備簡單，成本低，形成的膠囊均一且整齊，利于大規(guī)模量產(chǎn)。(ニ)技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種電泳顯示用微膠囊的制作裝置，所述電泳顯示用微膠囊的制作裝置包括至少ー個微膠囊型槽I和平板2 ；所述微膠囊型槽I，用于使膜體3形成微膠囊或半個微膠囊；所述平板2，用干與所述微膠囊型槽I平滑連接。優(yōu)選地，所述電泳顯示用微膠囊的制作裝置進(jìn)ー步包括中空管4，其一端與所述微膠囊型槽I平滑連接，另一端與所述平板2相連接。優(yōu)選地，所述微膠囊型槽I包括一個或多個開ロ ；優(yōu)選地，所述微膠囊型槽I具體包括可拆卸連接的第一槽壁101和第二槽壁102。優(yōu)選地，所述微膠囊型槽I和平板2為可拆卸連接或一體化加工。優(yōu)選地，當(dāng)所述膠囊型槽I用于使膜體3形成微膠囊時，所述微膠囊型槽I為球體或紡錘體；當(dāng)所述膠囊型槽I用于使膜體3形成半個微膠囊時，所述微膠囊型槽I為半球體或半紡錘體。本發(fā)明還公開了ー種應(yīng)用上述的電泳顯示用微膠囊的制作裝置制作微膠囊的方法，所述方法包括步驟SI :用微膠囊型槽使膜體形成微膠囊或半個微膠囊；S2 :將所形成的微膠囊或半個微膠囊封ロ ；S3 :將封ロ后的微膠囊或半個微膠囊脫摸。優(yōu)選地,所述步驟SI具體包括將膜體置于微膠囊型槽和平板的上面，通過在膜體上面向下吹氣使膜體緊貼于微膠囊型槽的內(nèi)壁形成微膠囊或半個微膠囊；或， 將膜體置于微膠囊型槽和平板的上面，通過在膜體上面向下吹氣之后再在膜體上面注入溶液使膜體緊貼于微膠囊型槽的內(nèi)壁形成微膠囊或半個微膠囊；或，將膜體置于包括ー個或多個開ロ的微膠囊型槽和平板的上面，通過所述微膠囊型槽的ー個或多個開ロ向微膠囊型槽外部吸氣使膜體緊貼于微膠囊型槽的內(nèi)壁形成微膠囊或半個微膠囊；或，將膜體置于中空管、微膠囊型槽和平板的下面，通過將所述微膠囊型槽向下壓制膜體或通過在膜體下面向上吹氣使膜體緊貼于微膠囊型槽的外壁形成微膠囊或半個微膠囊；或，將膜體置于中空管、包括一個或多個開ロ的微膠囊型槽和平板的下面，通過所述微膠囊型槽的ー個或多個開ロ向微膠囊型槽內(nèi)部吸氣使膜體緊貼于微膠囊型槽的外壁形成微膠囊或半個微膠囊。 優(yōu)選地,所述步驟S2具體包括在注入微膠囊的電泳液中包含密度比電泳液小的封ロ物質(zhì)，注入完成后，所述封ロ物質(zhì)上浮固化封ロ ；或，在加完電泳液后，再往電泳液里面注入密度小于電泳液的封ロ物質(zhì)，所述封ロ物質(zhì)上浮固化封ロ ；或，利用微膠囊型槽的槽ロ相對運(yùn)動來擠壓封ロ ；或，在已完成電泳液注入的微膠囊口上鋪一平展膜，對所述平展膜進(jìn)行選擇性曝光后固化封ロ ；或?qū)雮€微膠囊兩兩ー組合成ー完整膠囊后，通過針注入含有封ロ物質(zhì)的電泳液，注入完撤去針后，密度較小的封ロ物質(zhì)上浮，固化封住針留下的ロ。優(yōu)選地,所述步驟S3具體包括通過事先在微膠囊型槽上涂脫模劑來脫摸，或降溫將膜體固化到具有一定韌性時脫摸，或?qū)⒖刹鹦兜奈⒛z囊型槽拆卸來脫摸。(三)有益效果本發(fā)明公開了ー種電泳顯示用微膠囊的制作裝置和制作方法，根據(jù)本發(fā)明，通過環(huán)保的物理方法，采用型槽使膜體成型，實(shí)現(xiàn)微膠囊。エ藝簡單，保證膠囊高度均一，并且具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，利于大規(guī)模量產(chǎn)。


圖I為本發(fā)明一個實(shí)施例的電泳顯示用微膠囊的制作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明另ー實(shí)施例的電泳顯示用微膠囊的制作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例的電泳顯示用微膠囊的制作方法的流程圖。其中，I :微膠囊型槽；2 :平板；3 :膜體；4 :中空管；101 :第一槽壁；102 :第二槽壁。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。圖I為本發(fā)明一個實(shí)施例的電泳顯示用微膠囊的制作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖I所述，電泳顯示用微膠囊的制作裝置包括至少ー個微膠囊型槽I和平板2 ；所述微膠囊型槽I，用于使膜體3形成微膠囊或半個微膠囊；所述平板2，用干與所述微膠囊型槽I平滑連接。平滑連接可以避免微膠囊型槽I尖銳的邊緣破壞膜體3 ；所述微膠囊型槽I具體包括可拆卸連接的第一槽壁101和第二槽壁102，可以方便脫摸。所述微膠囊型槽I和平板2可以一體化加工，可以減少エ序或可拆卸連接，實(shí)現(xiàn)靈活配置；所述微膠囊型槽I和平板2的材料可以相同或不同，可以分別為金屬、金屬合金、陶瓷基復(fù)合材料或金屬基復(fù)合材料；所述膜體3為有機(jī)材料或高分子材料。所述微膠囊型槽I包括一個或多個開ロ ；通過開ロ吸氣使膜體3與微膠囊型槽之間形成低壓甚至真空，有利于膜體3形成微膠囊或半個微膠囊。當(dāng)所述膠囊型槽I用于使膜體3形成微膠囊吋，所述微膠囊型槽I為球體或紡錘體；當(dāng)所述膠囊型槽I用于使膜體3形成半個微膠囊時，所述微膠囊型槽I為半球體或半紡錘體；圖2為本發(fā)明另ー實(shí)施例的電泳顯示用微膠囊的制作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所述，所述電泳顯示用微膠囊的制作裝置進(jìn)ー步包括中空管4，其一端與所述微膠囊型槽I平滑連接，另一端與所述平板2相連接。圖3為本發(fā)明實(shí)施例的電泳顯示用微膠囊的制作方法的流程圖；如圖3所述，所述電泳顯示用微膠囊的制作方法包括步驟SI :用微膠囊型槽使膜體形成微膠囊或半個微膠囊；本步驟具體包括，將膜體置于微膠囊型槽和平板的上面，通過在膜體上面向下吹氣使膜體緊貼于微膠囊型槽的內(nèi)壁形成微膠囊或半個微膠囊；或，將膜體置于微膠囊型槽和平板的上面，通過在膜體上面向下吹氣之后在膜體上面注入溶液使膜體緊貼于微膠囊型槽的內(nèi)壁形成微膠囊或半個微膠囊；或，將膜體置于包括ー個或多個開ロ的微膠囊型槽和平板的上面，通過所述微膠囊型槽的ー個或多個開ロ向微膠囊型槽外部吸氣使膜體緊貼于微膠囊型槽的內(nèi)壁形成微膠囊或半個微膠囊；或，將膜體置于中空管、微膠囊型槽和平板的下面，通過將所述微膠囊型槽向下壓制膜體或通過在膜體下面向上吹氣使膜體緊貼于微膠囊型槽的外壁形成微膠囊或半個微膠囊；或，將膜體置于中空管、包括一個或多個開ロ的微膠囊型槽和平板的下面，通過所述微膠囊型槽的ー個或多個開ロ向微膠囊型槽內(nèi)部吸氣使膜體緊貼于微膠囊型槽的外壁形成微膠囊或半個微膠囊。在本步驟中，可以適當(dāng)加熱使膜體更快地形成微膠囊或半個微膠囊。
S2 :將所形成的微膠囊或半個微膠囊封ロ ；在本步驟中，可以在注入微膠囊的電泳液中包含密度比電泳液小的封ロ物質(zhì)，注入完成后，所述封ロ物質(zhì)上浮固化封ロ ；或者，在加完電泳液后，再往電泳液里面注入密度小于電泳液的封ロ物質(zhì)，所述封ロ物質(zhì)上浮固化封ロ ；或還可以利用微膠囊型槽的槽ロ相對運(yùn)動來擠壓封ロ，或在已完成電泳液注入的微膠囊ロ上鋪一平展膜，對所述平展膜進(jìn)行選擇性曝光后固化封ロ，再除去未固化部分；或?qū)⑺霭雮€微膠囊需要兩兩ー組合成ー完整膠囊后，通過針注入含有封ロ物質(zhì)的電泳液，注入完撤去針后，密度較小的封ロ物質(zhì)上浮，固化封住針留下的ロ。S3 :將封ロ后的微膠囊或半個微膠囊脫模；在本步驟中，由于所述微膠囊型槽和膜體之間物質(zhì)表面特性相差較大，所以互相之間不會粘合，可以通過事先在微膠囊型槽上涂脫模劑來脫模，或適當(dāng)降溫將膜體固化到具有一定韌性時脫模，或?qū)⒖刹鹦兜奈⒛z囊型槽拆卸來脫摸。在步驟S3之后還可以包括固化微膠囊的步驟，所述固化可以采用光固化或控制溫度固化等所有固化手段，這里不再贅述。為了不破壞膜體，還可以増加膜體的韌性來保證膜的完整，而降低溫度也會提高膜體的韌性。綜上所述，本發(fā)明公開了ー種電泳顯示用微膠囊的制作裝置和制作方法，根據(jù)本發(fā)明，通過環(huán)保的物理方法，采用型槽使膜體成型，實(shí)現(xiàn)微膠囊。エ藝簡單，保證膠囊高度均一，并且具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，利于大規(guī)模量產(chǎn)。以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種電泳顯示用微膠囊的制作裝置，其特征在于，所述電泳顯示用微膠囊的制作裝置包括至少ー個微膠囊型槽(I)和平板(2); 所述微膠囊型槽(I)，用于使膜體(3)形成微膠囊或半個微膠囊； 所述平板(2)，用干與所述微膠囊型槽(I)平滑連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作裝置，其特征在于，所述電泳顯示用微膠囊的制作裝置進(jìn)ー步包括 中空管(4)，其一端與所述微膠囊型槽(I)平滑連接，另一端與所述平板(2)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的制作裝置，其特征在于，所述微膠囊型槽(I)包括ー個或多個開ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的制作裝置，其特征在于，所述微膠囊型槽(I)具體包括可拆卸連接的第一槽壁(101)和第二槽壁(102)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的制作裝置，其特征在于，所述微膠囊型槽(I)和平板(2)為可拆卸連接或一體化加工。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的制作裝置，其特征在干， 當(dāng)所述膠囊型槽(I)用于使膜體(3)形成微膠囊時，所述微膠囊型槽(I)為球體或紡錘體； 當(dāng)所述膠囊型槽(I)用于使膜體(3)形成半個微膠囊時，所述微膠囊型槽(I)為半球體或半紡錘體。
7.ー種應(yīng)用權(quán)利要求1-6中任一項所述的電泳顯示用微膠囊的制作裝置制作微膠囊的方法，其特征在于，所述方法包括步驟 Si:用微膠囊型槽使膜體形成微膠囊或半個微膠囊； 52:將所形成的微膠囊或半個微膠囊封ロ ； 53:將封ロ后的微膠囊或半個微膠囊脫摸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述步驟SI具體包括 將膜體置于微膠囊型槽和平板的上面，通過在膜體上面向下吹氣使膜體緊貼于微膠囊型槽的內(nèi)壁形成微膠囊或半個微膠囊；或， 將膜體置于微膠囊型槽和平板的上面，通過在膜體上面向下吹氣之后再在膜體上面注入溶液使膜體緊貼于微膠囊型槽的內(nèi)壁形成微膠囊或半個微膠囊；或， 將膜體置于包括ー個或多個開ロ的微膠囊型槽和平板的上面，通過所述微膠囊型槽的一個或多個開ロ向微膠囊型槽外部吸氣使膜體緊貼于微膠囊型槽的內(nèi)壁形成微膠囊或半個微膠囊；或， 將膜體置于中空管、微膠囊型槽和平板的下面，通過將所述微膠囊型槽向下壓制膜體或通過在膜體下面向上吹氣使膜體緊貼于微膠囊型槽的外壁形成微膠囊或半個微膠囊；或， 將膜體置于中空管、包括一個或多個開ロ的微膠囊型槽和平板的下面，通過所述微膠囊型槽的一個或多個開ロ向微膠囊型槽內(nèi)部吸氣使膜體緊貼于微膠囊型槽的外壁形成微膠囊或半個微膠囊。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述步驟S2具體包括 在注入微膠囊的電泳液中包含密度比電泳液小的封ロ物質(zhì)，注入完成后，所述封ロ物質(zhì)上浮固化封ロ ；或， 在加完電泳液后，再往電泳液里面注入密度小于電泳液的封ロ物質(zhì)，所述封ロ物質(zhì)上浮固化封ロ ；或， 利用微膠囊型槽的槽ロ相對運(yùn)動來擠壓封ロ ；或， 在已完成電泳液注入的微膠囊口上鋪一平展膜，對所述平展膜進(jìn)行選擇性曝光后固化封ロ ；或 將半個微膠囊兩兩ー組合成ー完整膠囊后，通過針注入含有封ロ物質(zhì)的電泳液，注入完撤去針后，密度較小的封ロ物質(zhì)上浮，固化封住針留下的ロ。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述步驟S3具體包括 通過事先在微膠囊型槽上涂脫模劑來脫摸，或 降溫將膜體固化到具有一定韌性時脫摸，或 將可拆卸的微膠囊型槽拆卸來脫摸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電泳顯示用微膠囊的制作裝置，涉及電泳顯示技術(shù)領(lǐng)域，所述電泳顯示用微膠囊的制作裝置包括至少一個微膠囊型槽和平板；所述微膠囊型槽，用于使膜體形成微膠囊或半個微膠囊；所述平板，用于與所述微膠囊型槽平滑連接。本發(fā)明還公開了一種應(yīng)用上述的電泳顯示用微膠囊的制作裝置制作微膠囊的方法。根據(jù)本發(fā)明，通過環(huán)保的物理方法，采用型槽使膜體成型，實(shí)現(xiàn)微膠囊。工藝簡單，保證膠囊高度均一，并且具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，利于大規(guī)模量產(chǎn)。
文檔編號B01J13/02GK102649034SQ20111006448
公開日2012年8月29日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者田肖雄, 薛建設(shè) 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司