專利名稱：一種高效斜板濃密機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于礦物加工領域，尤其涉及一種可用作濃密、澄清等作業(yè)的高效斜板濃密設備。
背景技術：
選礦、化工等工藝中，常有密度輕、粒度細的物料礦漿需要濃密和澄清，這類物料的自然沉降速度極慢，要獲得清澈的溢流需要很大沉降面積，而壓縮層的濃度是很難提高的。這種情況如果采用斜板增加沉降面積，也只能提高澄清效率，對于壓縮層濃度的提高也收效甚微。通常這類物料的濃密和澄清需添加有效的絮凝劑，將細粒絮凝成較大的絮團以增大沉降速度，有效地提高澄清效率，減小濃密設備的澄清面積。但研究表明，沉淀后的絮團形成的濃相層是一個均勻體系，僅靠自身重力將水從濃相層擠壓出來是一個及為困難而漫長的過程。因此，添加絮凝劑盡管能大幅提高澄清效率，但受壓縮過程的制約，濃密設備的效率也很難提高，其中的矛盾在于，要么犧牲濃密機底流濃度來提高設備處理量，要么犧牲設備處理量來獲得較高的底流濃度。僅采用斜板濃密機處理這類物料時，其澄清增效倍數(shù)更大，受壓縮過程制約的矛盾更為突出。

發(fā)明內(nèi)容
基于背景技術所述，本發(fā)明旨在提出一種高效斜板濃密機，當它處理背景技術中提及的輕細物料絮凝產(chǎn)品時，能同時大幅提高澄清和壓縮的效率，成為具有高處理量、高底流濃度的高效斜板濃密機。本發(fā)明通過如下的技術方案實現(xiàn)一種用于經(jīng)絮凝處理后輕細物料的高效斜板濃密機，主要由電機、減速機、斜板組合裝置、攪拌裝置和振動器構(gòu)成，各構(gòu)件通過機殼連接后支撐在支腿上，其特征是在斜板濃密機機殼內(nèi)的中心安裝攪拌裝置，進入機殼的輕細物料流過斜板組合裝置排到下部的錐斗區(qū)，在錐斗區(qū)外壁上設置有振動器。所述的外置振動器通常采用倉壁振動器，也可以采用其他具有相似功能的振動裝置；錐斗區(qū)外壁安裝1-2臺外置振動器。所述的攪拌裝置安裝在下部的錐斗區(qū)內(nèi)，并通過中心傳動軸與上部的減速機和電機相連。本發(fā)明的上述技術方案達到的效果和優(yōu)點依據(jù)上述技術方案，采用直徑0. 1米，高度2米的沉降筒作為試驗設備，內(nèi)設攪拌器，轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分，外壁固定小型振動器，振幅2mm，頻率50Hz。試驗物料為紅鐵礦尾礦， 其礦石密度為2. 8，細度為-200目含量80%，其中-19 μ m粒級占38%，屬于選礦廠常見的輕細物料。將試料在沉降筒中配置成30%的濃度，然后進行了三項試驗第一項為自然沉降試驗；第二項為在試料礦漿中添加常規(guī)陰離子型高分子絮凝劑60g/t產(chǎn)生絮團沉降，同時開啟攪拌器破壞濃相層的平衡；第三項試驗除了采用第二項提及的絮凝和攪拌外，還同時開啟了振動器進行不間斷振動。這三項對比試驗的結(jié)果如下表所示
權利要求
1.一種用于經(jīng)絮凝處理后輕細物料的高效斜板濃密機，主要由電機(1)、減速機(2)、 斜板組合裝置(4)、攪拌裝置(7)為和振動器(8)構(gòu)成，各構(gòu)件通過機殼(5)連接后支撐在支腿(6)上，其特征是在斜板濃密機機殼(5)內(nèi)的中心安裝攪拌裝置(7)，進入機殼(5)的輕細物料流過斜板組合裝置(4)排到下部的錐斗區(qū)，在錐斗區(qū)外壁上設置有振動器(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的高效斜板濃密機，其特征是外置振動器(8)采用倉壁振動器， 錐斗區(qū)外壁安裝1-2臺外置振動器。
3.根據(jù)權利要求1所述的高效斜板濃密機，其特征是攪拌裝置(7)安裝在下部的錐斗區(qū)內(nèi)，并通過中心傳動軸與上部的減速機(2)和電機(1)相連。
全文摘要
一種高效斜板濃密機，其特征是在斜板濃密機機殼內(nèi)的中心安裝攪拌裝置，進入機殼的輕細物料流過斜板組合裝置排到下部的錐斗區(qū)，在錐斗區(qū)外壁上設置有振動器；絮凝后的輕細物料作為給料進入機殼內(nèi)，并由機殼迅速進入斜板組合裝置內(nèi)，在斜板的增效作用下，絮團快速沉淀到斜板上并下滑至機殼的錐斗區(qū)形成濃相層，該濃相層受到機殼內(nèi)攪拌裝置和在機殼外壁安設的振動器里應外合的切割和振實作用，使該濃相層均勻體系受到破壞，在其內(nèi)部產(chǎn)生大量水的通道，使?jié)庀鄬又械乃焖倥懦?，同時濃相固體在振動作用下更加密實，該密實的濃相體，即高濃度底流從機殼的底口排出時，同時振動作用可防堵。
文檔編號B01D21/28GK102228750SQ20111013700
公開日2011年11月2日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權日2011年5月24日
發(fā)明者徐遠志, 李強, 杜建明, 繆罡和, 許錦康, 謝坪全, 郭強, 陳家棟, 韓曉熠 申請人:昆明冶研新材料股份有限公司