專利名稱：鑄造涂液過濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將液體中的固態(tài)物分離出來的過濾機(jī)，特別地，涉及一種鑄造涂液過濾機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的動(dòng)力裝置以及連接于動(dòng)力裝置上的過濾器。
背景技術(shù)：
砂型鑄造的型腔和砂芯的表面一般需要涂上一層耐火涂料，涂料的使用一般以液態(tài)的形式來進(jìn)行(一般由耐火粉料+懸浮劑+稀釋劑配制而成)。目前常用淋涂方式上涂料。這種方式通常是采用連續(xù)循環(huán)不斷的系統(tǒng)來進(jìn)行，系統(tǒng)包括涂料攪拌桶、涂料泵、淋涂架。工作原理是將鑄型吊到淋涂架上，翻轉(zhuǎn)至合適的角度，涂料泵將涂料從攪拌桶內(nèi)吸入通過管路將涂料低速噴射在型腔表面，多余的涂料掉入淋涂架接收槽內(nèi)，通過管路流入攪拌桶內(nèi)。鑄型吊至淋涂架，翻轉(zhuǎn)及噴涂過程中有許多松散的砂粒會掉入接收槽內(nèi)，與多余的涂料一起混合流入攪拌桶內(nèi)，時(shí)間一長攪拌桶內(nèi)的砂粒會越積越多，淋涂后的涂料表層會出現(xiàn)許多砂粒，由于砂顆粒比耐火粉料要粗大，使涂料表面不平整，消弱了涂料層的功能， 降低了鑄件表面質(zhì)量，因此，必須將砂粒及時(shí)過濾出來。為解決這個(gè)問題，中國實(shí)用新型專利申請?zhí)?3202610. 9，名稱為流態(tài)化過濾機(jī)公開了一種技術(shù)方案。它包括機(jī)架，連接在機(jī)架上的動(dòng)力裝置，由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的兩端小、中間大的滾筒。其中滾筒的大、小端用錐形過渡，在滾筒內(nèi)鋪設(shè)過濾網(wǎng)和設(shè)有螺紋槽，當(dāng)滾筒通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，流態(tài)液從一端進(jìn)入，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，流態(tài)液順著螺紋槽向出口端移動(dòng)，形成濃度梯度，在此過程中流態(tài)液的液體從過濾網(wǎng)中流出，顆粒渣滓隨著螺紋槽從出口排除。這種技術(shù)方案簡單可行，較好的解決了上述問題。但是，這種流態(tài)化過濾機(jī)體積較大，制造成本高，不適應(yīng)鑄造涂液過濾；此外，顆粒渣滓不容易及時(shí)排除，使用一段時(shí)間后過濾網(wǎng)容易堵塞，影響過濾效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的旨在于提供一種體積小，結(jié)構(gòu)緊湊的鑄造涂液過濾機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的顆粒不易及時(shí)排出、濾網(wǎng)容易堵塞的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鑄造涂液過濾機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的動(dòng)力裝置以及連接于動(dòng)力裝置上的過濾器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，過濾器懸臂安裝于動(dòng)力裝置上且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；過濾器的回轉(zhuǎn)中心線與水平面傾斜相交。進(jìn)一步地，過濾器內(nèi)設(shè)有將砂粒刮出過濾器外的刮砂分離器；刮砂分離器隨過濾器轉(zhuǎn)動(dòng)到下部或上部位置時(shí)可沿過濾器的回轉(zhuǎn)半徑上、下滑動(dòng)。進(jìn)一步地，過濾器包括環(huán)形板及兩導(dǎo)向銷；兩導(dǎo)向銷安裝于環(huán)形板的徑向連接孔上；刮砂分離器包括安裝立板；安裝立板設(shè)有導(dǎo)向槽；兩導(dǎo)向銷滑動(dòng)卡合于導(dǎo)向槽。進(jìn)一步地，過濾器是個(gè)鼓形旋轉(zhuǎn)體，懸臂一端具有開口，過濾器還包括兩環(huán)形桿； 及在兩環(huán)形桿之間的周向均布排列有若干弧形桿；過濾網(wǎng)環(huán)形鋪設(shè)于弧形橫桿外弧面上。進(jìn)一步地，環(huán)形板固定安裝于其中一環(huán)形桿的外側(cè)；環(huán)形板上還通過兩個(gè)以上連接桿固定安裝有第一圓形安裝板；第一圓形安裝板設(shè)有一旋轉(zhuǎn)中心孔；第一圓形安裝板通過其旋轉(zhuǎn)中心孔安裝在動(dòng)力裝置的輸出軸的一端。進(jìn)一步地，環(huán)形板同心地設(shè)有沿所述環(huán)形板兩側(cè)延伸的凸圈，該凸圈兩端設(shè)有相通的出口 ；機(jī)架上還固定設(shè)有筒體，過濾器收容于筒體；筒體設(shè)有圓形隔板，圓形隔板設(shè)有內(nèi)孔；凸圈收容于圓形隔板的內(nèi)孔，并通過該內(nèi)孔將動(dòng)力裝置和過濾器進(jìn)行連接。進(jìn)一步地，筒體還設(shè)有一與圓形隔板間隔設(shè)置的第二圓形安裝板；第一圓形安裝板位于圓形隔板和安裝板之間，連接桿穿過圓形隔板的內(nèi)孔，且每一連接桿與內(nèi)孔之間留有空隙；筒體于圓形隔板兩側(cè)設(shè)有出液斗和出砂斗；其中，出砂斗位于所述圓形隔板與所述第二圓形安裝板之間的空腔的下部。進(jìn)一步地，動(dòng)力裝置還包括電機(jī)、安裝在電機(jī)上的減速器、安裝在減速器上的小帶輪、繞在小帶輪和大帶輪上的傳輸帶以及軸承座；動(dòng)力裝置的輸出軸的另一端安裝大帶輪；軸承座套設(shè)在動(dòng)力裝置的輸出軸的兩端之間，且軸承座安裝在第二圓形安裝板上。進(jìn)一步地，刮砂分離器是一斗形體，該刮砂分離器還包括與安裝立板側(cè)向連接的擋砂板、連接于安裝立板及擋砂板底部的刮砂板，以及導(dǎo)砂板；該導(dǎo)砂板的第一端連接在擋砂板上，導(dǎo)砂板的第二端向安裝立板方向傾斜延伸。進(jìn)一步地，刮砂板及擋砂板分別是一個(gè)中部挖空的框架板；刮砂板及擋砂板的中部挖空部分分別鋪設(shè)有過濾網(wǎng)。進(jìn)一步地，過濾器的回轉(zhuǎn)中心線與水平面傾斜的夾角是15-20度。本發(fā)明具有以下有益效果由于過濾器懸臂安裝于動(dòng)力裝置上且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；過濾器的回轉(zhuǎn)中心線與水平面傾斜一定的角度，涂液通過管路從懸臂端開口流入過濾器的鼓形過濾網(wǎng)面，管口與網(wǎng)面有一定落差，出口涂液以一定的夾角沖入鼓形內(nèi)網(wǎng)面的下、前、側(cè)部形成一個(gè)過濾沖刷區(qū)，隨著過濾器的轉(zhuǎn)動(dòng)，涂液通過濾網(wǎng)，砂粒被分離在傾斜網(wǎng)面上，其受到重力分力的作用，處于不穩(wěn)定狀態(tài)會向低處移動(dòng)。另一方面，砂粒還受到涂液流入網(wǎng)面時(shí)的沖擊力，該沖擊力足已克服砂粒在網(wǎng)面上的附著力，幫助其達(dá)到穩(wěn)定態(tài)的底部匯集區(qū)域，從而在涂液沖刷區(qū)與底部區(qū)域形成一個(gè)砂粒不易堵塞的環(huán)形涂液過濾帶，因而具有良好的過濾效果。此外，由于過濾器內(nèi)還設(shè)有把砂粒刮出過濾器外的刮砂分離器，刮砂分離器是通過連接在環(huán)形板徑向方向的兩導(dǎo)向銷滑動(dòng)連接的，其導(dǎo)砂板斜向伸入凸圈中，這樣，過濾器每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，刮砂分離器可以將集存在過濾器內(nèi)底部的砂粒挖出然后轉(zhuǎn)動(dòng)到頂部位置通過導(dǎo)砂板將砂粒倒出過濾器外的出砂斗，及時(shí)排出過濾器內(nèi)的砂粒，在沖刷區(qū)能達(dá)到一個(gè)過濾和除砂的平衡狀態(tài)，具備自動(dòng)清理功能，能長時(shí)間過濾，有效地提高過濾效率。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。 下面將參照圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的鑄造涂液過濾機(jī)主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖示意圖3是圖2中過濾器結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2中刮砂分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中刮砂分離器A向視圖；圖6是圖2中筒體結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖7是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的鑄造涂液過濾機(jī)分離砂粒的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖1，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的鑄造涂液過濾機(jī)包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架1上的動(dòng)力裝置4、連接在動(dòng)力裝置4上的過濾器3，安裝在過濾器3內(nèi)可把砂粒14刮出的刮砂分離器13及套裝在過濾器3外部與機(jī)架1固結(jié)的筒體2。參見圖2及圖3，過濾器3是一個(gè)兩端貫通可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)體，與動(dòng)力裝置4輸出端懸臂安裝。過濾器3優(yōu)選采用鼓形旋轉(zhuǎn)體，該鼓形旋轉(zhuǎn)體由骨架和過濾網(wǎng)構(gòu)成。骨架包括弧形橫桿31、兩個(gè)環(huán)形桿32和連接支架。兩環(huán)形桿32之間的周向均布排列有若干弧形桿 31，每一弧形桿31的的弧形遠(yuǎn)離兩環(huán)形桿32的軸線方向分布形成一鼓形體，弧形橫桿31 的兩端分別與環(huán)形桿32焊接連接。過濾網(wǎng)33環(huán)形鋪設(shè)于弧形橫桿31的外弧面上。連接支架包括固結(jié)于其中一環(huán)形桿32的環(huán)形板34、凸圈37、連接桿35、兩導(dǎo)向銷38及第一圓形安裝板36。其中，環(huán)形板34的內(nèi)孔處焊接有凸圈37。該凸圈37從環(huán)形板34的兩端朝外延伸。該凸圈37采用鋼管制成，且該凸圈37內(nèi)設(shè)有便于砂粒排出的出口。環(huán)形板34的作用防止過濾器3的砂粒飛濺，而干涉砂粒自凸圈37的出口排出。環(huán)形板34沿同一徑向方向還設(shè)有兩個(gè)間隔開的連接孔，該連接孔用于連接兩個(gè)導(dǎo)向銷38，用以將環(huán)形板34和刮砂分離器13固定。環(huán)形板34和第一圓形安裝板36之間同心且對稱地連接2根連接桿35。 凸圈37位于該兩連接桿35之間。連接桿35的兩端與環(huán)形板34及第一圓形安裝板36可以采用焊接或螺栓連接的方式連接。上述過濾器3不限于采用鼓形體，也可以采用其它形狀，而只需要使過濾器3的回轉(zhuǎn)中心線與水平面傾斜相交形成一定的夾角即可。在其它實(shí)施方式中，第一圓形安裝板36也可固定設(shè)置多個(gè)連接桿35，且這些連接桿35沿著圓形方向均布排列于第一圓形安裝板36。參見圖4和圖5，刮砂分離器13是一斗形體，安裝在過濾器3內(nèi)。刮砂分離器13 包括安裝立板133、擋砂板137、刮砂板134、導(dǎo)砂板131及濾網(wǎng)135、136。安裝立板133的一側(cè)豎直方向開設(shè)有導(dǎo)向槽132，本實(shí)施例優(yōu)選采用帶有凸臺的導(dǎo)向槽132。安裝立板133 另一側(cè)90度焊接有擋砂板137。安裝立板133及擋砂板137的底部焊接刮砂板134。刮砂板134具有與弧形橫桿31相應(yīng)的弧形。導(dǎo)砂板131是個(gè)折彎板，一端連接在擋砂板137的上部側(cè)面，另一端向安裝立板133方向向上傾斜延伸，其延伸部分與安裝立板133之間留有空隙，作用是便于砂粒14通過。此外，為了便于涂液過濾，刮砂板134及擋砂板137是一個(gè)中部挖空的框架板，挖空部分鋪設(shè)有過濾網(wǎng)135、136，該過濾網(wǎng)135、136在刮砂分離器13工作時(shí)可將砂粒14表面吸附少量的液態(tài)涂料再次過濾。結(jié)合參見圖1、圖3和圖4，刮砂分離器13是安裝在過濾器3的環(huán)形板34的內(nèi)側(cè)壁上的。兩個(gè)導(dǎo)向銷38穿過安裝立板133的導(dǎo)向槽132，再安裝在環(huán)形板34的連接孔中。也就是刮砂分離器13通過導(dǎo)向槽132沿環(huán)形板34的徑向能上、下滑動(dòng)。為了防止刮砂分離器13脫落，兩個(gè)導(dǎo)向銷38上設(shè)置有卡住導(dǎo)向槽132的凸臺。當(dāng)安裝刮砂分離器13后， 導(dǎo)砂板131向上傾斜延伸的一端正好伸入到連接支架的凸圈37的內(nèi)孔中。參見圖2和圖6，過濾器3的外部套裝有一個(gè)兩端開口的筒體2。筒體2通過外壁固結(jié)在機(jī)架1上。筒體2的套入端端部固結(jié)有第二圓形安裝板23。筒體2內(nèi)還固結(jié)有與第二圓形安裝板23間隔開的帶內(nèi)孔沈的圓形隔板22。過濾器3的第一圓形安裝板36位于圓形隔板22和安裝板23之間。過濾器3的連接桿35穿過圓形隔板22的內(nèi)孔沈，且每一連接桿35與圓形隔板22的內(nèi)孔沈之間留有空隙。過濾器3的環(huán)形板34抵靠圓形隔板 22，且凸圈37收容于圓形隔板22的內(nèi)孔沈，并通過內(nèi)孔沈和凸圈37的出口將過濾器3和筒體2貫通。筒體2還設(shè)有出液斗25和出砂斗M。其中，出液斗25位于過濾器3鼓形旋轉(zhuǎn)體的鼓形面對應(yīng)的下部；出砂斗M位于圓形隔板22與第二圓形安裝板23之間的空腔下部。參見圖2，動(dòng)力裝置4安裝在機(jī)架1上。動(dòng)力裝置4包括電機(jī)41、安裝在電機(jī)41 上的減速器42、安裝在減速器42上的小帶輪43、繞在小帶輪43和大帶輪46上的傳輸帶44 以及軸承座49。其中，減速器42安裝在機(jī)架1上的支架45上。軸承座49安裝在圓筒2的第二圓形安裝板23側(cè)面。在軸承座49內(nèi)安裝有輸出軸47，該輸出軸47 —端安裝大帶輪 46，另一端安裝第一圓形安裝板36。其中，輸出軸47與第一圓形安裝板36的連接，優(yōu)選采用第一圓形安裝板36中心設(shè)置的旋轉(zhuǎn)中心孔套裝在輸出軸47端部的帶螺紋的階梯軸上， 再用螺母固定連接的，這樣固接簡單有效，便于拆裝。當(dāng)電機(jī)41運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過動(dòng)力裝置4的輸出軸47帶動(dòng)過濾器3轉(zhuǎn)動(dòng)。參見圖7，為了使過濾器3水平傾斜便于砂粒14分離，機(jī)架1采用傾斜安裝方式， 即機(jī)架1的安裝基礎(chǔ)平面與過濾器3的回轉(zhuǎn)中心線相交成角度。優(yōu)選地，機(jī)架1的安裝基礎(chǔ)平面與過濾器3的回轉(zhuǎn)中心線的相交角度是15-20度。參見圖2和圖7，工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)41，動(dòng)力裝置4帶動(dòng)過濾器3緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，過濾器 3懸臂敞開的一端接入涂液回流管17。涂液經(jīng)回流管17的管口流入過濾器的鼓形過濾網(wǎng)面，管口與網(wǎng)面有一定落差，出口涂液以一定的夾角沖入鼓形內(nèi)網(wǎng)面的下、前、側(cè)部形成一個(gè)過濾沖刷區(qū)，隨著過濾器的轉(zhuǎn)動(dòng)，涂液通過濾網(wǎng)，砂粒被分離在傾斜網(wǎng)面上，其受到重力分力的作用，處于不穩(wěn)定狀態(tài)會向低處移動(dòng)。另一方面，砂粒還受到涂液流入網(wǎng)面時(shí)的沖擊力，該沖擊力足已克服砂粒在網(wǎng)面上的附著力，幫助其達(dá)到穩(wěn)定態(tài)的底部匯集區(qū)域，從而在涂液沖刷區(qū)與底部區(qū)域形成一個(gè)砂粒不易堵塞的環(huán)形涂液過濾帶，因而具有良好的過濾效^ ο此外，本發(fā)明的鑄造涂液過濾機(jī)的安裝在過濾器3中的環(huán)形板34內(nèi)側(cè)壁上的刮砂分離器13隨過濾器3轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)刮砂分離器13轉(zhuǎn)動(dòng)到下部位置時(shí)，刮砂分離器13在重量作用下通過導(dǎo)向槽132沿導(dǎo)向銷38向下滑動(dòng)，刮砂板134刮起網(wǎng)面33上的砂粒14，逐步向上轉(zhuǎn)動(dòng)搬運(yùn)，此時(shí)混于砂粒14中的部分液流經(jīng)底面和側(cè)面的過濾網(wǎng)135、136的過濾流出。當(dāng)刮砂分離器13轉(zhuǎn)動(dòng)到上部頂點(diǎn)位置時(shí)，刮砂分離器13在重量作用下通過導(dǎo)向槽132沿導(dǎo)向銷38的相反方向滑動(dòng)，這相當(dāng)于刮砂分離器13旋轉(zhuǎn)了 180°底部朝上，因此位于刮砂分離器13中的砂粒14經(jīng)導(dǎo)砂板131的導(dǎo)向撒向筒體2中的圓形隔板22與第二圓形安裝板 23之間的空腔內(nèi)，再通過位于該空腔下部的出砂斗M排出至蓄砂箱16中。
過濾工作結(jié)束后可用涂液稀釋劑(水或酒精)沖洗過濾網(wǎng)，稀釋劑能將網(wǎng)面上的涂料清洗干凈，不必拆下濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。從以上描述可以看出，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，通過刮砂分離器13周而復(fù)始能自動(dòng)清理砂粒，在工作區(qū)能達(dá)到一個(gè)過濾和除砂的平衡狀態(tài)，從而也保證了過濾網(wǎng)的過濾能力不會減弱，可長時(shí)間工作而無需清理網(wǎng)面。尤其適合于鑄造涂液的過濾，也可以用于其它具有液、固混合流體的過濾。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鑄造涂液過濾機(jī)，包括機(jī)架(1)、安裝在所述機(jī)架(1)上的動(dòng)力裝置(4)以及連接于所述動(dòng)力裝置(4)上的過濾器(3)；其特征在于，所述過濾器( 懸臂安裝于所述動(dòng)力裝置(4)上且由所述動(dòng)力裝置(4)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)； 所述過濾器(3)的回轉(zhuǎn)中心線與水平面傾斜相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造涂液過濾機(jī)，其特征在于，所述過濾器(3)內(nèi)設(shè)有將砂粒刮出所述過濾器(3)外的刮砂分離器(13)； 所述刮砂分離器(1 隨所述過濾器( 轉(zhuǎn)動(dòng)到下部或上部位置時(shí)可沿所述過濾器(3) 的回轉(zhuǎn)半徑上、下滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄造涂液過濾機(jī)，其特征在于，所述過濾器C3)包括環(huán)形板 (34)及兩導(dǎo)向銷(38)；所述兩導(dǎo)向銷(38)安裝于所述環(huán)形板(34)的徑向連接孔上； 所述刮砂分離器(13)包括安裝立板(133)；所述安裝立板(133)設(shè)有導(dǎo)向槽(132)； 所述兩導(dǎo)向銷(38)滑動(dòng)卡合于所述導(dǎo)向槽(132)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄造涂液過濾機(jī)，其特征在于，所述過濾器C3)是個(gè)鼓形旋轉(zhuǎn)體，所述過濾器(3)的懸臂一端具有開口，所述過濾器C3)還包括兩環(huán)形桿(32)； 在所述兩環(huán)形桿(3 之間的周向均布排列有若干弧形桿(31)； 所述過濾網(wǎng)(3 環(huán)形鋪設(shè)于所述弧形橫桿(31)的外弧面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄造涂液過濾機(jī)，其特征在于， 所述環(huán)形板(34)固定安裝于其中一所述環(huán)形桿(32)的外側(cè)；所述環(huán)形板(34)上還通過兩個(gè)以上連接桿(3 固定安裝有第一圓形安裝板(36)； 所述第一圓形安裝板(36)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)中心孔；所述第一圓形安裝板(36)通過其旋轉(zhuǎn)中心孔安裝在所述動(dòng)力裝置的輸出軸G7)的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑄造涂液過濾機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形板(34)同心地設(shè)有沿所述環(huán)形板(34)兩側(cè)延伸的凸圈(37)，所述凸圈(37) 兩端設(shè)有相通的出口；所述機(jī)架(1)上還固定設(shè)有筒體O)，所述過濾器C3)收容于所述筒體O)； 所述筒體(2)設(shè)有圓形隔板(22)，所述圓形隔板(22)設(shè)有內(nèi)孔(26)； 所述凸圈(37)收容于所述圓形隔板02)的內(nèi)孔( )，并通過所述內(nèi)孔06)將所述動(dòng)力裝置(4)和所述過濾器( 進(jìn)行連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鑄造涂液過濾機(jī)，其特征在于，所述筒體( 還設(shè)有一與所述圓形隔板02)間隔設(shè)置的第二圓形安裝板03)；所述第一圓形安裝板(36)位于所述圓形隔板02)和所述第二圓形安裝板03)之間， 所述連接桿(3 穿過所述圓形隔板0 的內(nèi)孔( )，且每一所述連接桿(3 與所述圓形隔板02)的內(nèi)孔06)之間留有空隙；所述筒體于所述圓形隔板02)兩側(cè)設(shè)有出液斗05)和出砂斗04)；其中， 所述出砂斗04)位于所述圓形隔板02)與所述第二圓形安裝板03)之間的空腔的下部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鑄造涂液過濾機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力裝置(4)還包括 電機(jī)(41)、安裝在所述電機(jī)Gl)上的減速器(42)、安裝在所述減速器02)上的小帶輪(43)、繞在所述小帶輪和大帶輪06)上的傳輸帶G4)以及軸承座09)； 所述動(dòng)力裝置的輸出軸G7)的另一端安裝所述大帶輪G6)； 所述軸承座G9)套設(shè)在所述動(dòng)力裝置的輸出軸G7)的兩端之間，且所述軸承座 (49)安裝在所述第二圓形安裝板03)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄造涂液過濾機(jī)，其特征在于，所述刮砂分離器(13)是一斗形體，所述刮砂分離器(13)還包括與所述安裝立板(133)側(cè)向連接的擋砂板(137)、連接于所述安裝立板(133)及所述擋砂板(137)底部的刮砂板(134)、以及導(dǎo)砂板(131)；所述導(dǎo)砂板(131)的第一端連接在所述擋砂板(137)上，所述導(dǎo)砂板(131)的第二端向所述安裝立板(133)方向傾斜延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鑄造涂液過濾機(jī)，其特征在于，所述刮砂板(134)及所述擋砂板(137)分別是一個(gè)中部挖空的框架板；所述刮砂板(134)及所述擋砂板(137)的中部挖空部分分別鋪設(shè)有過濾網(wǎng)(135、136)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)所述的鑄造涂液過濾機(jī)，其特征在于， 所述過濾器(3)的回轉(zhuǎn)中心線與水平面傾斜的夾角是15-20度。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鑄造涂液過濾機(jī)，包括機(jī)架(1)、安裝在機(jī)架(1)上的動(dòng)力裝置(4)以及連接于動(dòng)力裝置(4)上的過濾器(3)；過濾器(3)懸臂安裝于動(dòng)力裝置(4)上且由動(dòng)力裝置(4)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；過濾器(3)的回轉(zhuǎn)中心線與水平面傾斜相交。過濾器(3)內(nèi)設(shè)有將砂粒刮出過濾器(3)外的砂分離器(13)；刮砂分離器(13)隨過濾器(3)轉(zhuǎn)動(dòng)到下部或上部位置時(shí)可沿過濾器(3)的回轉(zhuǎn)半徑上、下滑動(dòng)。這種涂液過濾機(jī)體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，具有自動(dòng)清理網(wǎng)面的功能，能長時(shí)間過濾，有效地提高過濾效率。
文檔編號B01D33/46GK102423564SQ20111024707
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者胡新華 申請人:株洲九方裝備股份有限公司