專利名稱：一種燒結(jié)煙氣SO₂濃度動態(tài)適時響應(yīng)控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大氣污染控制技術(shù)領(lǐng)域，具體是燒結(jié)煙氣SO2濃度動態(tài)適時響應(yīng)控制方法。
背景技術(shù)：
燒結(jié)機煙氣中含有大量的SO2，控制SO2的排放量是我國環(huán)保的重點。燒結(jié)煙氣流量變化大，幅度可達到40%左右；S02濃度低且變化大，一般SO2濃度范圍在400-3000mg/Nm3之間；溫度變化大，一般在85-150°C。因此，燒結(jié)煙氣工況極不穩(wěn)定。傳統(tǒng)的濕法燒結(jié)煙氣脫硫工藝通常以下兩種發(fā)式:A、通過脫硫液PH值控制脫硫劑的供給量。這種控制方式只適用于工況極穩(wěn)定的煙氣脫硫，如這種單一控制方式使用在工況及不穩(wěn)定的燒結(jié)煙氣上，必定引起脫硫效率的低下和資源的浪費，造成脫硫成本的增加。B、通過SO2濃度PID控制脫硫劑的供給量。這種控制方式理論上可適用燒結(jié)煙氣脫硫裝置上，但是SO2濃度測量一般具有一定的滯后性，即使適用PID控制技術(shù)也很難即時跟蹤SO2的濃度的變化，必定引起脫硫效率的低下，造成煙氣的不達標排放。針對燒結(jié)煙氣的工況特點，需要一種智能化、響應(yīng)快的燒結(jié)煙氣SO2濃度檢測系統(tǒng)，來控制脫硫裝置的穩(wěn)定運行。本技術(shù)利用燒結(jié)煙氣的相關(guān)性，一種工況變化時、其它工況也發(fā)生變化。該系統(tǒng)運用SO2濃度動態(tài)擬合技術(shù)，通過煙氣管道的溫度、流量、壓力、顆粒濃度等動態(tài)擬合出SO2的濃度，，經(jīng)分析后及時輸出控制命令，進而有效調(diào)節(jié)脫硫裝置的運行狀態(tài)，使引風機、氧化壓縮風機、脫硫劑泵、漿液循環(huán)泵、煙氣熱交換器等各單元的運行參數(shù)與煙氣工況相匹配。
發(fā)明內(nèi)容
燒結(jié)煙氣SO2濃度、溫度、壓力、流量及顆粒濃度具有相關(guān)性，五個因素之間存在聯(lián)系，一個變量會隨著另一個變量變化。因此可以利用它們之間相關(guān)性動態(tài)擬合出其中一個量，即溫度(T(t))、壓力(P(t))、流量(F(t))及顆粒濃度(PC(t))擬合出SO2的濃度(S(t))。S (t) ^ C11T (t) +C12P (t) +C13F (t) +C14PC (t) +C21T2 (t) +C22P2 (t) +C23F2 (t) +C24PC2 (t) +C3J3 (t) +C32P3 (t) +C33F3 (t) +C34PC3 (t) +......
如何選擇各系數(shù)Cji使S(t)與近似函數(shù)之間誤差最小，即均方誤差為:
權(quán)利要求
1.一種燒結(jié)煙氣S02濃度動態(tài)適時響應(yīng)控制方法，其特征在于:采用燒結(jié)煙氣的溫度、流量、壓力、顆粒溶度適時響應(yīng)擬合出SO2濃度。
2.根據(jù)權(quán)利要求特征I所述的燒結(jié)煙氣，其特征在于: (1)煙氣量大，I噸燒結(jié)礦產(chǎn)生4000 6000m3的煙氣； (2)SO2溶度變化大，范圍在400 5000mg/Nm3之間； (3)溫度變化大，一般為80°C 180°C； (4)煙氣流量變化大，變化幅度高達40%以上； (5)水分含量大且不穩(wěn)定，一般為10 13%； (6)含氧量高，一般為15% 18%; (7)細粒粉塵多且具有粘性。
3.根據(jù)權(quán)利要求特征I所述的動態(tài)適時響應(yīng)擬合出SO2濃度，包括以下步驟: (1)測量出溫度、流量、壓力、顆粒溶度的值； (2)根據(jù)溫度、流量、壓力、顆粒溶度的最大值得出變化百分比； (3)根據(jù)溫度、流量、壓力、顆粒溶度的變化百分比擬合出SO2濃度； 其特征在于: (1)采用皮托管測量燒結(jié)煙氣流量的變化； (2)采用絕壓變送測量煙氣壓力的變化； (3)采用鉬熱電阻隨溫度產(chǎn)生變化的特性來測量氣體溫度； (4)采用光閃爍法測量煙氣的顆粒物濃度； (5)燒結(jié)煙氣工藝流程不變的條件下所測量的燒結(jié)煙氣溫度、流量、壓力、顆粒溶度的最大值； (6)利用溫度、流量、壓力、顆粒溶度的變化百分比適時響應(yīng)擬合出SO2濃度變化百分t匕，從而得出SO2濃度。
全文摘要
一種燒結(jié)煙氣SO2濃度動態(tài)適時響應(yīng)控制方法，通過煙氣進入脫硫塔前測出煙氣的溫度、流量、壓力、顆粒溶度，通過溫度、流量、壓力、顆粒溶度等易測的量適時響應(yīng)擬合出燒結(jié)煙氣SO2濃度。燒結(jié)煙氣工況極不穩(wěn)定，直接測量燒結(jié)煙氣中的SO2濃度來控制脫硫裝置的運行，必然造成脫硫效率的低下及煙氣的不達標排放，本方法具有精確度高、設(shè)備簡單、操作方便等特點。
文檔編號B01D53/78GK103157360SQ20111040736
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者朱復(fù)東, 賈樹山, 紀正飚, 李東亮 申請人:江蘇東大熱能機械制造有限公司