專利名稱：具有加熱裝置的樹脂砂造型澆注、冷卻段的煙氣除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其是是鑄造行業(yè)的一種具有加熱裝置的樹脂砂造型澆注、冷卻段的煙氣除塵裝置。
背景技術(shù)：
隨著鑄造工藝的發(fā)展和提高，我國(guó)鑄造行業(yè)已廣泛采用自硬呋喃樹脂、酚醛樹脂砂造型，這不僅縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，而且還提高了鑄件的外觀質(zhì)量。但是， 樹脂砂造型后的砂模在澆注和冷卻時(shí)，在砂模的澆冒口會(huì)散發(fā)出濃重的煙氣，因受高溫鐵水的燒烤，煙氣成份不僅有煙塵和一氧化碳，而且同時(shí)產(chǎn)生一種粘度比較大的樹脂發(fā)揮物——四氫呋喃(其粘度在20°C時(shí)可達(dá)30mPa. s)，它和煙氣混合在一起會(huì)產(chǎn)生粘性很強(qiáng)且易燃的黑色油膩物顆粒，很容易粘在通風(fēng)除塵管道的管壁和袋式除塵器的濾袋上，時(shí)間一長(zhǎng)使濾袋阻力增加，直至堵塞，導(dǎo)致濾袋過(guò)濾功能失效，嚴(yán)重影響除塵效果。所以，目前國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)在樹脂砂造型生產(chǎn)線上，凡澆注段和冷卻段的煙氣一般都采用風(fēng)機(jī)直排，不設(shè)置除塵器，這樣做的后果是排放無(wú)法達(dá)標(biāo)，煙塵污染大氣，且即將頒布的《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的新建企業(yè)的澆注、冷卻段的排放濃度限值為30mg/m3。要達(dá)到這個(gè)要求，必須對(duì)鑄造澆注、冷卻段的煙塵進(jìn)行治理，達(dá)標(biāo)后才能排放，也就必須解決樹脂發(fā)揮物——四氫呋喃粉塵粘結(jié)濾袋的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可以使主管道和袋式除塵器內(nèi)煙氣升溫、使四氫呋喃粉塵粘度降低、避免在袋式除塵器的濾袋上粘結(jié)的具有加熱裝置的樹脂砂造型澆注、冷卻段的煙氣除塵裝置。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述具有加熱裝置的樹脂砂造型澆注、冷卻段的煙氣除塵裝置，它包括袋式除塵器、主管道、主風(fēng)機(jī)、排氣筒、加熱管道與加熱燃燒器，主管道的出口端與袋式除塵器的進(jìn)口端相接，袋式除塵器的煙氣出口端通過(guò)管道接入主風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端，主風(fēng)機(jī)的出口端接入排氣筒；加熱燃燒器的出口端與加熱管道的進(jìn)口端相接，加熱管道的出口端接入主管道。在主管道外包裹有保溫層。在袋式除塵器的外殼包裹有保溫層。本實(shí)用新型可以使主管道和袋式除塵器內(nèi)煙氣升溫，使四氫呋喃粉塵粘度降低， 避免在袋式除塵器的濾袋上粘結(jié)，有利于徹底除去煙氣內(nèi)的四氫呋喃粉塵。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0009]如圖所示該具有加熱裝置的樹脂砂造型澆注、冷卻段的煙氣除塵裝置，它包括袋式除塵器1、主管道2、主風(fēng)機(jī)3、排氣筒4、加熱管道5與加熱燃燒器6，主管道2的出口端與袋式除塵器1的進(jìn)口端相接，袋式除塵器1的煙氣出口端通過(guò)管道接入主風(fēng)機(jī)3的進(jìn)口端， 主風(fēng)機(jī)3的出口端接入排氣筒4 ；加熱燃燒器6的出口端與加熱管道5的進(jìn)口端相接，加熱管道5的出口端接入主管道2。在主管道2外包裹有保溫層。在袋式除塵器1的外殼包裹有保溫層。本實(shí)用新型的裝置在工作時(shí)工藝路線是當(dāng)本除塵裝置竣工后，袋式除塵器1的濾袋尚屬清潔濾料時(shí)，首先將一定量的滑石粉加人粉料斗，然后開啟主風(fēng)機(jī)3和螺旋輸送器的變頻電機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)，并開啟變頻電機(jī)由螺旋輸送器將滑石粉送入噴粉管，在高壓風(fēng)機(jī)的噴吹和主風(fēng)機(jī)3的抽動(dòng)下進(jìn)入袋式除塵器1，并吸附在濾袋表面，形成一層潤(rùn)滑的保護(hù)層。其作用是防止工況時(shí)煙塵對(duì)濾袋的直接接觸，減少煙塵對(duì)濾袋的粘結(jié)。在工況時(shí)澆注段和冷卻段的煙塵、樹脂揮發(fā)物是粘性很強(qiáng)的油煙性粉塵，在主風(fēng)機(jī)3的抽動(dòng)下，在主管道2作布朗運(yùn)動(dòng)進(jìn)入袋式除塵器1。此時(shí)高壓風(fēng)機(jī)、粉料斗、變頻電機(jī)與螺旋輸送器構(gòu)成的加粉裝置向主管道2噴入一定量的石灰石粉，在主管道2內(nèi)與煙塵混合，當(dāng)懸浮塵粒相互接近時(shí)會(huì)彼此吸附聚成大顆粒(因集合的粉塵體之間存在吸附力，稱為粉塵的黏附力)一起進(jìn)入袋式除塵器1。由于氣體流速的突然減低，粉塵顆粒失去懸浮力， 粉塵顆粒會(huì)在袋式除塵器1的下箱體沉降，減少塵粒對(duì)濾袋的接觸和粘結(jié)。從袋式除塵器 1接出煙氣通過(guò)主風(fēng)機(jī)3與排氣筒4排空。但由于煙塵內(nèi)流離的四氫呋喃，它的粘度很強(qiáng)，在攝氏20°C可達(dá)3(T40 mPa. s (毫帕斯卡 秒)，但隨著溫度的增加，粘度會(huì)下降，所以在工況時(shí)，必須采用加熱燃燒器6與加熱管道5對(duì)主管道2和袋式除塵器1內(nèi)的氣體加熱，同時(shí)對(duì)主管道2和袋式除塵器1的外殼進(jìn)行保溫，使其溫度在保持在攝氏適當(dāng)溫度，此時(shí)煙塵的粘度會(huì)大大降低至15 20mPa. s (毫帕斯卡·秒)。
權(quán)利要求1.一種具有加熱裝置的樹脂砂造型澆注、冷卻段的煙氣除塵裝置，其特征是它包括袋式除塵器(1)、主管道(2)、主風(fēng)機(jī)(3)、排氣筒(4)、加熱管道(5)與加熱燃燒器(6)，主管道(2 )的出口端與袋式除塵器(1)的進(jìn)口端相接，袋式除塵器(1)的煙氣出口端通過(guò)管道接入主風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)口端，主風(fēng)機(jī)(3)的出口端接入排氣筒(4)；加熱燃燒器(6)的出口端與加熱管道(5 )的進(jìn)口端相接，加熱管道(5 )的出口端接入主管道(2 )。
2.如權(quán)利要求1所述的樹脂砂造型澆注段和冷卻段的煙氣除塵裝置，其特征是在主管道(2)外包裹有保溫層。
3.如權(quán)利要求1所述的樹脂砂造型澆注段和冷卻段的煙氣除塵裝置，其特征是在袋式除塵器(1)的外殼包裹有保溫層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域的一種具有加熱裝置的樹脂砂造型澆注、冷卻段的煙氣除塵裝置，所述具有加熱裝置的樹脂砂造型澆注、冷卻段的煙氣除塵裝置，它包括袋式除塵器、主管道、主風(fēng)機(jī)、排氣筒、加熱管道與加熱燃燒器，主管道的出口端與袋式除塵器的進(jìn)口端相接，袋式除塵器的煙氣出口端通過(guò)管道接入主風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端，主風(fēng)機(jī)的出口端接入排氣筒；加熱燃燒器的出口端與加熱管道的進(jìn)口端相接，加熱管道的出口端接入主管道。本實(shí)用新型可以使主管道和袋式除塵器內(nèi)煙氣升溫，使四氫呋喃粉塵粘度降低，避免在袋式除塵器的濾袋上粘結(jié)，有利于徹底除去煙氣內(nèi)的四氫呋喃粉塵。
文檔編號(hào)B01D46/02GK202052431SQ201120139839
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者尤丙夫, 楊岳興 申請(qǐng)人:無(wú)錫市西漳環(huán)保設(shè)備有限公司