專利名稱：一種垂直式氣液體收集板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體收集器中的氣液體收集板；特別是化工分離領(lǐng)域填料塔中的氣液體收集板。
技術(shù)背景目前，在化工分離領(lǐng)域的填料塔中，為了實(shí)現(xiàn)液體的收集和氣體的導(dǎo)流，多數(shù)采用的是斜板式氣液體收集板。例如專利公開(kāi)號(hào)為CN99218167.4《斜板式液體收集再分布器》 中提及的收集受液斜板，或者是設(shè)置在一個(gè)槽體單邊槽體上的一塊兩端帶有折邊的斜板的水平投影與相鄰槽體的水平投影連接或部分重疊。再例如專利公開(kāi)號(hào)為CN02258063. 8《線式液體收集再分布器》中提及的線式液體收集再分布器，其中組成部件之一的液體收集板為百葉窗式。以上兩種專利中提及的收集受液斜板和液體收集板均屬于傾斜式的，形狀結(jié)構(gòu)分別如附圖1-1，1-2所示。收集板與徑向成一定的角度α，相鄰斜板相互覆蓋，氣體和液體從相鄰的斜板的通道向上、向下通過(guò)。而此種斜板式收集板的結(jié)構(gòu)帶來(lái)了如下缺點(diǎn)①由于慣性力作用，氣體離開(kāi)本部件后的運(yùn)動(dòng)方向與斜板與徑向的夾角α相同，偏離了軸線方向，即為偏流運(yùn)動(dòng)。由于塔內(nèi)件的空間較小，氣體來(lái)不及擴(kuò)散，氣體的速度場(chǎng)不能均勻化就進(jìn)入上一段填料段中。②從上一個(gè)填料段下來(lái)的液體膜落到相互覆蓋的斜板上，由于斜板的傾斜角度，液體接觸到斜板會(huì)飛濺起大量的小液滴，而氣體在斜板間的運(yùn)動(dòng)速度遠(yuǎn)高于空塔氣速，這樣就產(chǎn)生霧沫夾帶的現(xiàn)象。氣體會(huì)將這些小液滴夾帶出來(lái)，帶入到上一個(gè)填料層中，出現(xiàn)返混的現(xiàn)象。液體的收集效果不佳。傳統(tǒng)的斜板式氣液體收集板具有對(duì)氣體產(chǎn)生的偏流現(xiàn)象及液體收集效果不佳的缺點(diǎn)，使上段填料使用效率下降。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服斜板式氣液收集板的上述缺點(diǎn)，提供一種垂直式氣液體收集板。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)下述方案加以實(shí)現(xiàn)的一種垂直式氣液體收集板，主要由上接液槽(1)和下接液槽( 組成；其特征在于所述的上接液槽和下接液槽的兩個(gè)直邊對(duì)稱，且垂直于各自的底部切線，上接液槽和下接液槽的底部切線與水平面平行，呈上、下交替固定排列。本實(shí)用新型克服了上述斜板式氣液收集板的缺點(diǎn)，使氣體經(jīng)過(guò)本部件不偏流，近乎與塔軸線重合。液體收集完全，效果佳，氣體壓降低，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接方便，加工方面又可以實(shí)現(xiàn)模塊化等特點(diǎn)。

圖1-1是傳統(tǒng)斜板式氣液體收集板結(jié)構(gòu)一剖面圖，為液量小的工況使用，圖1-2是傳統(tǒng)斜板式氣液體收集板結(jié)構(gòu)二剖面圖，為液量大的工況使用。圖2為本實(shí)用新型的氣體、液體流動(dòng)示意圖；1上接液槽；2下接液槽；5，集液環(huán)。從上往下的箭頭是液體的流向，從下往上的箭頭的氣體的流向。圖3為本實(shí)用新型的立體效果圖；1上接液槽；2下接液槽；3連接件；4楔板。圖4為本實(shí)用新型的上接液槽結(jié)構(gòu)示意圖；1上接液槽。圖5為本實(shí)用新型的下接液槽結(jié)構(gòu)示意圖；2下接液槽。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖2 —種垂直式氣液體收集板，主要由上接液槽(1)和下接液槽( 組成； 其特征在于所述的上接液槽和下接液槽的兩個(gè)直邊對(duì)稱，且垂直于各自的底部切線，上接液槽和下接液槽的底部切線與水平面平行，呈上、下交替固定排列。所述的上接液槽和下接液槽各有1 12個(gè)；優(yōu)選為7 8個(gè)。參見(jiàn)圖3 所述的上接液槽和下接液槽通過(guò)楔板(4)和連接件(3)固定在一起。所述的上接液槽(1)和下接液槽O)的兩邊的外側(cè)分別與連接件(3)固接(可以用貼焊的方法)在一起。根據(jù)塔徑大小，設(shè)置不同數(shù)量的連接件，上接液槽(1)和下接液槽 ⑵上面的連接件⑶一一對(duì)應(yīng)，再分別插入楔板⑷就把上接液槽⑴和下接液槽⑵連接在一起，組裝成一體。所述的上接液槽(1)或下接液槽( 和楔板之間的連接是可調(diào)節(jié)的，通過(guò)調(diào)整楔板的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)上、下接液槽之間的高度差。根據(jù)填料塔的壓降要求，上、下接液槽之間的高度差可以調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)整連接板的長(zhǎng)度可以改變壓降，尤其在高真空的填料塔中效果突出。比如上、下接液槽之間的高度較長(zhǎng)的壓降比較短的壓降低。所述的上接液槽與下接液槽中心線之間的水平間距是100 400mm(根據(jù)塔徑和塔內(nèi)負(fù)荷的不同而不同。)所述的上接液槽底部與下接液槽上端之間的垂直間距是100 400mm，(根據(jù)塔徑和塔內(nèi)負(fù)荷的不同而不同。)所述的上接液槽和下接液槽底部呈尖底或圓底，為了利于導(dǎo)液，槽底呈尖底的多， 夾角為60° 120°之間；最佳為90°。便于排液，上、下接液槽接收的液體全部流到集液環(huán)、底環(huán)板和塔壁三者形成的環(huán)腔中。氣體經(jīng)過(guò)上、下接液槽之間的空間升到上一層填料段中，氣體離開(kāi)本部件的運(yùn)動(dòng)方向是垂直向上的，與塔軸線方向重合，不產(chǎn)生偏流。氣體經(jīng)過(guò)的路程短，轉(zhuǎn)向少，壓降低。所述的上接液槽與下接液槽的相鄰一邊在垂直線上重疊或交叉；上接液槽1和下接液槽2的覆蓋部分不小于15 20mm。參見(jiàn)圖3和圖4，所述的上接液槽和下接液槽的兩邊為垂直于底面的直邊，直邊具有一定的高度，在30 50mm，同時(shí)具有一定的寬度，一般情況在70 90mm。所述的上接液槽和下接液槽的兩端是開(kāi)放的。被收集的液體從兩端進(jìn)入填料塔的其他構(gòu)件中。所述的上接液槽的兩邊的直邊立板上端向外與水平方向呈30° 60°，可以增加上、下接液槽間的覆蓋面，并能對(duì)上升氣體起到混合的作用。液體自上一段填料層中垂直落到上、下接液槽之中，上、下接液槽在受液過(guò)程中不產(chǎn)生飛濺。使用時(shí)，首先在塔壁上焊接底環(huán)板，在底環(huán)板上焊接集液環(huán)，底環(huán)板、集液環(huán)和塔壁三者形成一個(gè)環(huán)腔。如上所述將上接液槽、下接液槽、連接件和楔板組裝后，放置在集液環(huán)上，須將集液環(huán)完全覆蓋。再通過(guò)制作上裝式或者下裝式的連接固定部件，把本實(shí)用新型與集液環(huán)或者塔壁固定。所謂上裝式是指安裝人員在本實(shí)用新型的上面安裝，連接固定件壓緊本實(shí)用新型，連接固定件與塔壁做固定連接。所謂下裝式是指安裝人員在本實(shí)用新型的下面安裝，連接固定件分別于本實(shí)用新型和集液環(huán)固定連接。實(shí)施例1在塔直徑為DN1800減壓精餾塔中，上接液槽7個(gè)，下接液槽8個(gè)，根據(jù)集液環(huán)的直徑，將每個(gè)接液槽切成不同長(zhǎng)度，每上、下一組接液槽配合焊接連接件。安裝時(shí)從中心往兩側(cè)排列安裝，先將楔板裝入下接液槽上的連接件中，而后將上接液槽的連接件與楔板固定。 依次安裝完成后，所有的上、下接液槽就成為了一個(gè)整體。
權(quán)利要求1.一種垂直式氣液體收集板，主要由上接液槽(1)和下接液槽( 組成；其特征在于 所述的上接液槽和下接液槽的兩個(gè)直邊對(duì)稱，且垂直于各自的底部切線，上接液槽和下接液槽的底部切線與水平面平行，呈上、下交替固定排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直式氣液體收集板，其特征在于所述的上接液槽和下接液槽各有1 12個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂直式氣液體收集板，其特征在于所述的上接液槽和下接液槽各有7 8個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直式氣液體收集板，其特征在于所述的上接液槽和下接液槽通過(guò)楔板(4)和連接件(3)固定在一起，且所述的上接液槽(1)或下接液槽( 和楔板之間的連接是可調(diào)節(jié)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直式氣液體收集板，其特征在于所述的上接液槽與下接液槽中心線之間的水平間距是100 400mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直式氣液體收集板，其特征在于所述的上接液槽底部與下接液槽上端之間的垂直間距是100 400mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直式氣液體收集板，其特征在于所述的上接液槽和下接液槽底部呈尖底或圓底，槽底呈尖底時(shí)，夾角為60° 120°之間；最佳為90°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直式氣液體收集板，其特征在于所述的上接液槽與下接液槽的相鄰一邊在垂直線上重疊或交叉；上接液槽和下接液槽的覆蓋部分不小于15 20mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直式氣液體收集板，其特征在于所述的直邊具有一定的高度，在30 50mm，同時(shí)具有一定的寬度，一般情況在70 90mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直式氣液體收集板，其特征在于所述的上接液槽和下接液槽的兩端是開(kāi)放的；所述的上接液槽的兩邊的直邊立板上端向外與水平方向呈30° 60° 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液體收集器中的氣液體收集板；特別是化工分離領(lǐng)域填料塔中的氣液體收集板。一種垂直式氣液體收集板，主要由上接液槽(1)和下接液槽(2)組成；其特征在于所述的上接液槽和下接液槽的兩個(gè)直邊對(duì)稱，且垂直于各自的底部切線，上接液槽和下接液槽的底部切線與水平面平行，呈上、下交替固定排列。本實(shí)用新型克服了上述斜板式氣液收集板的缺點(diǎn)，使氣體經(jīng)過(guò)本部件不偏流，近乎與塔軸線重合。液體收集完全，效果佳，氣體壓降低，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接方便，加工方面又可以實(shí)現(xiàn)模塊化等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/18GK202096773SQ20112014823
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者劉佳彥, 孔德忠, 李培強(qiáng), 李雪, 王剛 申請(qǐng)人:山東銳博化工有限公司