專利名稱：陰-陽離子表面活性劑反相微乳染液的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織品染色加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種染色用陰-陽離子表面活性劑復(fù)配反相微乳染液的制備方法。
背景技術(shù)：
反相微乳液染色技術(shù)是一種節(jié)水染色新技術(shù)。反相微乳液是由表面活性劑、助表面活性劑、水和油相組成的透明或半透明的各向同性的熱力學(xué)穩(wěn)定體系。反相微乳液的水內(nèi)相液滴直徑在l(Tl00nm，液滴在體系中的穩(wěn)定分散，適合于紡織品染色加工。但是，目前 所使用的反相微乳液技術(shù)單獨采用陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑，應(yīng)用于紡織品活性染料染色存在著溫度穩(wěn)定性差、不耐鹽等明顯缺陷，制約了反相微乳液染色的推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種紡織品染色用陰-陽離子表面活性劑復(fù)配反相微乳染液的制備方法。該方法可以有效提高反相微乳液在染色應(yīng)用中的溫度穩(wěn)定性、耐鹽性，為開發(fā)紡織品的清潔染色提供技術(shù)基礎(chǔ)。表面活性劑極性基團電性相反的離子間具有的強烈靜電作用可以使混合體系各組分的自由能大大降低，從而使體系表面活性得到提高；帶相反電性離子的表面活性劑相互吸引，增加了兩種表面活性劑之間的離子締合，排列更加緊密，更易在表面吸附。本發(fā)明利用陰-陽離子表面活性劑復(fù)配體系的協(xié)同效應(yīng)，使得其呈現(xiàn)較單一組分表面活性劑更高的表面活性，有效提高反相微乳液在染色過程中的使用穩(wěn)定性。本發(fā)明提供的陰-陽離子表面活性劑反相微乳染液由以下主要成分構(gòu)成
(1)陰離子表面活性劑烷基硫酸鈉，結(jié)構(gòu)為ROSO3Na,其中R為含1(Γ 8個碳原子的烷
基;
(2)陽離子表面活性劑季銨鹽型陽離子表面活性劑，結(jié)構(gòu)如下，其中R為含12 18個碳原子的烷基；
權(quán)利要求
1.陰-陽離子表面活性劑反相微乳染液的制備方法，其特征在于依次通過下列步驟實現(xiàn) (1)將活性染料加入去離子水，配成濃度為f80g/L的染料水溶液； (2)將硫酸鈉加入染料水溶液中，充分?jǐn)嚢枞芙?，使硫酸鈉濃度為f80g/L，得染料/鹽水溶液； (3)將陰離子表面活性劑與助表面活性劑混合，再與作為連續(xù)油相的辛烷混合，陰離子表面活性劑與助表面活性劑的摩爾比為I :4，陰離子表面活性劑與辛烷的摩爾比為I :60，充分?jǐn)嚢?0分鐘，得混合油相； (4)將步驟(2)配制的染料/鹽水溶液加入步驟(3)配制的混合油相，染料/鹽水溶液與混合油相的體積比為I :10，于室溫下攪拌2(Γ30分鐘，直至溶液完全透明澄清； (5)加入陽離子表面活性劑，使陰離子表面活性劑與陽離子表面活性劑的摩爾比為I:O.15，攪拌2(Γ30分鐘，直至陽離子表面活性劑完全溶解，即得陰-陽離子表面活性劑反相微乳染液。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陰-陽離子表面活性劑反相微乳染液的制備方法，其特征在于，陰離子表面活性劑為烷基硫酸鈉，結(jié)構(gòu)為ROSO3Na,其中R為含1(Γ18個碳原子的烷基；陽離子表面活性劑為季銨鹽型陽離子表面活性劑，結(jié)構(gòu)如下，其中R為含12 18個碳原子的燒基;
全文摘要
本發(fā)明涉及一種陰-陽離子表面活性劑反相微乳染液的制備方法，通過將活性染料及硫酸鈉加入去離子水，配制染料/鹽水溶液；陰離子表面活性劑與助表面活性劑混合，再與作為連續(xù)油相的辛烷混合，制備混合油相；染料/鹽水溶液加入混合油相后，再加入陽離子表面活性劑等一系列步驟實現(xiàn)。該方法適用于現(xiàn)有活性染料的反相微乳液配制和染色；反相微乳染液外觀為透明澄清、黏度低，可長期放置不分層?？煽朔囟确€(wěn)定性差、不耐鹽等缺陷。20℃時反相微乳染液水內(nèi)相粒徑保持在20~30nm，水內(nèi)相粒徑隨溫度變化不大，粒徑保持在30nm左右。
文檔編號B01F3/08GK102641672SQ201210131700
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者劉一萍, 劉倩倩, 盧明, 孫振宇, 董靜, 薛旭婷, 詹黎, 黃建驊 申請人:西南大學(xué)