專利名稱：一種用于易凝固物料蒸餾系統(tǒng)中冷凝液體料的收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及精細(xì)化工領(lǐng)域針對(duì)易凝固物料體系的蒸餾系統(tǒng)，為防止冷凝液體料凝固堵塞出料管路而設(shè)計(jì)一種液體收集裝置。
背景技術(shù)：
通常針對(duì)易凝固物料蒸餾，到達(dá)塔頂?shù)臍怏w經(jīng)冷凝器冷凝成液體后，采用通常的冷凝液體收集裝置，由于物料凝固點(diǎn)較高，如果冷凝水流量和溫度控制不當(dāng)，則很容易使物料進(jìn)一步凝固成固體，堵塞冷凝器及堵塞蒸餾出料、回流管路，使整個(gè)蒸餾過(guò)程無(wú)法穩(wěn)定、聞效運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保的易凝固物料蒸餾系統(tǒng)中冷凝液體料的收集裝置。本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下一種用于易凝固物料蒸餾系統(tǒng)中冷凝液體料的收集裝置，其包括回收器，回流比控制器、導(dǎo)氣柱、集液升氣盤、強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器、冷媒分配器和尾氣回收裝置，所述回收器包括第一回收器和第二回收器，其特征在于導(dǎo)氣柱下部連接回流比控制器，導(dǎo)氣柱頂端連接集液升氣盤，集液升氣盤與強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器底部法蘭連接，強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器頂部管板法蘭連接冷媒分配器，且該強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器上部側(cè)面與尾氣回收裝置連通，尾氣回收裝置下部連接第二回收器；所述回流比控制器的進(jìn)料口與集液升氣盤連接，采用口與第一回收器連接。本收集裝置更好的裝配方式是導(dǎo)氣柱底部焊接有連接蒸餾釜的法蘭，導(dǎo)氣柱頂端與集液升氣盤焊接。本收集裝置中的集液升氣盤內(nèi)部設(shè)有液態(tài)回收槽、傘形罩和連接導(dǎo)氣柱的錐管。本收集裝置中所述強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器由冷凝管等長(zhǎng)度彎折數(shù)次而成；導(dǎo)氣柱下部與回流比控制器的回流口連接；冷媒分配器內(nèi)設(shè)有隔板。本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)了二次加熱，因此收集料液溫度較高，約低于塔頂氣相溫度，收集的料液由引出管進(jìn)入回流比控制器進(jìn)行回流和出料，不會(huì)因?yàn)槲锪弦啄潭鸸苈废到y(tǒng)的堵塞；另外，由于采用的立式冷凝器，因此冷凝器也不會(huì)因物料易凝固而堵塞冷凝器，可以確保整個(gè)精餾系統(tǒng)穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。其次本裝置中強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器氣體折流通道比常規(guī)的換熱器截面積大，從而減少了氣阻發(fā)生，使設(shè)備運(yùn)行可靠。氣體經(jīng)過(guò)折流延長(zhǎng)了氣體通過(guò)的時(shí)間，使其與列管充分接觸提高了換熱系數(shù)，減少了運(yùn)行成本。冷媒通過(guò)計(jì)算確定了流程，使熱消耗更經(jīng)濟(jì)。少量尾氣的回收采用尾氣高效回收器，到達(dá)了環(huán)保要求，并提高了回收率。

[0010]圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-第一回收器，2-第二回收器，3-回流比控制器，4-導(dǎo)氣柱，5-集液升氣盤，6-強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器，7-冷媒分配器，8-尾氣回收裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說(shuō)明，如圖I所示一種用于易凝固物料蒸餾系統(tǒng)中冷凝液體料的收集裝置，其包括回收器，回流比控制器3、導(dǎo)氣柱4、集液升氣盤5、強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器6、冷媒分配器7和尾氣回收裝置8。流換熱器6由冷凝管等長(zhǎng)度彎折數(shù)次而成。集液什氣盤5內(nèi)部設(shè)有液態(tài)回收槽、傘形罩和連接導(dǎo)氣柱4的錐管。所述回收器包括第一回收器I和第二回收器2。導(dǎo)氣柱4 下部連接回流比控制器3，導(dǎo)氣柱4頂端連接集液升氣盤5，集液升氣盤5與強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器6底部法蘭連接，且該導(dǎo)氣柱4底部焊接有連接蒸餾釜的法蘭，導(dǎo)氣柱4頂端與集液升氣盤5焊接。強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器6頂部管板法蘭連接冷媒分配器7，該冷媒分配器7內(nèi)設(shè)有隔板且強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器6上部側(cè)面與尾氣回收裝置8連通，尾氣回收裝置8下部連接第二回收器2。所述回流比控制器3的進(jìn)料口與集液升氣盤5連接，采用口與第一回收器I連接，回流口連接導(dǎo)氣柱4下部。本實(shí)用新型中導(dǎo)氣柱由短管和下部連接法蘭焊接，上部與集液升氣盤焊接構(gòu)成。蒸餾過(guò)程中塔頂?shù)恼羝?jīng)集液升氣盤進(jìn)入強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器，經(jīng)冷凝后的液體向下流入集液升氣盤內(nèi)，然后流入液態(tài)回收槽內(nèi)，由液態(tài)回收槽底部引出的料管引入回流比控制器(也稱分離器)，進(jìn)行出料或者回流的操作。該液體收集裝置因收集的冷凝液經(jīng)過(guò)了二次加熱，因此收集料液溫度較高，約低于塔頂氣相溫度，收集的料液由引出管進(jìn)入回流比控制器進(jìn)行回流和出料，不會(huì)因?yàn)槲锪弦啄潭鸸苈废到y(tǒng)的堵塞；另外，由于采用的強(qiáng)制回流換熱器，因此換熱器也不會(huì)因物料易凝固而堵塞冷凝器。可以確保整個(gè)精餾系統(tǒng)穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。該收集裝置中的導(dǎo)氣和集液升氣盤焊接成不等徑短管狀殼體，不等徑短管狀殼體上下焊接連接法蘭分別與蒸餾釜和強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器連接。強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器上管板與冷媒分配器法蘭連接，強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器上管板可根據(jù)導(dǎo)熱系數(shù)分成若干折流腔室槽，冷媒分配器內(nèi)焊接相應(yīng)隔板使其到達(dá)折流效果；尾氣回收裝置上法蘭與強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器尾氣回收法蘭用管道連接，尾氣回收裝置下部設(shè)物料回收出口法蘭。本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)，氣體在換熱器的折流通道里運(yùn)行，冷凝液態(tài)通過(guò)重力由集液升氣盤液態(tài)回收槽回收，少量氣體通過(guò)尾氣回收裝置進(jìn)行徹底回收。其中強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器氣體折流通道比常規(guī)的換熱器截面積大，從而減少了氣阻發(fā)生。使設(shè)備運(yùn)行可靠，氣體經(jīng)過(guò)折流延長(zhǎng)了氣體通過(guò)的時(shí)間，使其與列管充分接觸提高了換熱系數(shù)，減少了運(yùn)行成本。冷媒通過(guò)計(jì)算確定了流程，使熱消耗更經(jīng)濟(jì)。少量尾氣的回收采用尾氣回收裝置，到達(dá)了環(huán)保要求，并提高了收率。
權(quán)利要求1.一種用于易凝固物料蒸餾系統(tǒng)中冷凝液體料的收集裝置，其包括回收器，回流比控制器(3)、導(dǎo)氣柱(4)、集液升氣盤(5)、強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器(6)、冷媒分配器(7)和尾氣回收裝置(8)，所述回收器包括第一回收器(I)和第二回收器(2)，其特征在于導(dǎo)氣柱(4)下部連接回流比控制器(3)，導(dǎo)氣柱(4)頂端連接集液升氣盤(5)，集液升氣盤(5)與強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器(6)底部法蘭連接，強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器(6)頂部管板法蘭連接冷媒分配器(7)，且該強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器(6)上部側(cè)面與尾氣回收裝置(8)連通，尾氣回收裝置(8)下部連接第二回收器(2);所述回流比控制器(3 )的進(jìn)料口與集液升氣盤(5 )連接，采用口與第一回收器(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于易凝固物料蒸餾系統(tǒng)中冷凝液體料的收集裝置，其特征在于所述導(dǎo)氣柱(4)底部焊接有連接蒸餾釜的法蘭，導(dǎo)氣柱(4)頂端與集液升氣盤(5)焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于易凝固物料蒸餾系統(tǒng)中冷凝液體料的收集裝置，其特征在于集液升氣盤(5)內(nèi)部設(shè)有液態(tài)回收槽、傘形罩和連接導(dǎo)氣柱(4)的錐管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于易凝固物料蒸餾系統(tǒng)中冷凝液體料的收集裝置，其特征在于所述強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器(6)由冷凝管等長(zhǎng)度彎折數(shù)次而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于易凝固物料蒸餾系統(tǒng)中冷凝液體料的收集裝置，其特征在于所述導(dǎo)氣柱(4)下部與回流比控制器(3)的回流口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于易凝固物料蒸餾系統(tǒng)中冷凝液體料的收集裝置，其特征在于所述冷媒分配器(7)內(nèi)設(shè)有隔板。
專利摘要一種用于易凝固物料蒸餾系統(tǒng)中冷凝液體料的收集裝置，其包括回收器，回流比控制器、導(dǎo)氣柱、集液升氣盤、強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器、冷媒分配器和尾氣回收裝置，所述回收器包括第一回收器和第二回收器，導(dǎo)氣柱下部連接回流比控制器，導(dǎo)氣柱頂端連接集液升氣盤，集液升氣盤與強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器底部法蘭連接，強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器頂部管板法蘭連接冷媒分配器，且該強(qiáng)制導(dǎo)流換熱器上部側(cè)面與尾氣回收裝置連通，尾氣回收裝置下部連接第二回收器。本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)了二次加熱，因此收集料液溫度較高，約低于塔頂氣相溫度，不會(huì)引起管路系統(tǒng)的堵塞；不會(huì)因物料易凝固而堵塞冷凝器，可以確保整個(gè)精餾系統(tǒng)穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。
文檔編號(hào)B01D5/00GK202460159SQ20122009185
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者方大慶, 曾林久, 李良龍, 陳軍 申請(qǐng)人:成都建中香料香精有限公司