專利名稱：一種燒結機煙氣脫硫中石灰-石膏法漿液制備裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燒結機煙氣脫硫領域，尤其涉及一種燒結機煙氣脫硫中石灰-石膏法漿液制備裝置。
背景技術：
隨著人們環(huán)保意識的增加，我國對工業(yè)排放煙氣的要求進一步提高。燒結機、球團煙氣中的二氧化硫排放量占整個冶金排放量的70%以上，在燒結礦生產中，每生產一噸燒結礦約排放4000立方米的煙氣，其中煙氣中的二氧化硫含量普遍在1000mg/m3至1500mg/ m3，個別企業(yè)可達到3000mg/m3，我國加大了對燒結機煙氣排放的整治力度，要求燒結機煙氣中SO2含量小于100mg/m3。各種燒結機煙氣脫硫方法相繼應用到燒結機煙氣脫硫中，石灰石(石灰)-石膏法煙氣脫硫在冶金燒結機煙氣脫硫領域中仍然占有較大的比重。石灰-石膏法煙氣脫硫是一種濕式鈣法脫硫工藝，其反應式如下CaO + H2O — Ca2 + + 20H —SO2 + H2O — H2SO3HSO3 — + 1/202 — HSO4 —Ca2 + + 20H — + 2H + + SO42 — + H2O — CaSO4 · 2H20目前，煙氣脫硫領域的漿液制備裝置普遍存在對原料質量要求較高、循環(huán)泵葉片使用壽命短、管道易堵塞、運行成本高等缺點。本實用新型正是基于上述問題，創(chuàng)新性地發(fā)明了一種用于石灰-石膏法煙氣脫硫中的漿液制備裝置，其為燒結機煙氣鈣法脫硫提供脫硫漿液，制備好的漿液儲存在漿液罐中，并可根據脫硫塔內漿液的PH的大小不斷補充到脫硫塔內，此裝置結構簡單緊湊，克服了壽命短、易堵管等技術問題，投資及運行成本低廉，非常適合燒結機煙氣脫硫。
發(fā)明內容本實用新型公開了一種燒結機煙氣脫硫中石灰-石膏法漿液制備裝置，其包括鄂式破碎機，斗式提升機，生石灰儲藏罐，螺旋輸送機，石灰消化器，固液分離器，提渣機及吸收劑漿液存儲罐。自燒石灰通過鄂式破碎機破碎成< 20_，由斗式提升機送入生石灰存儲罐，隨后，通過螺旋輸送機輸送給石灰消化器，消化后的漿液通過固液分離器，漿液進入吸收劑漿液存儲罐，為脫硫塔提供脫硫漿液，分離后的固體渣由提渣機收集并返回到燒結機使用。進一步的，所述石灰消化器采用轉動的臥式滾筒，石灰消化過程是連續(xù)的，計算機根據脫硫塔內漿液的pH值的變化來完成自動控制。進一步的，消化后的漿液通過液固分離器進入吸收劑漿液存儲罐內，隨后，根據脫硫塔內的PH值，由漿液泵送入脫硫塔。進一步的，生石灰存儲罐可儲藏3至7天的用量，其中的石灰由旋轉給料器、螺旋輸送器送入石灰消化器，將氧化鈣轉變?yōu)闅溲趸}漿液。本實用新型的有益之處在于[0012]針對燒結煙氣脫硫中石灰-石膏法脫硫技術中存在的問題，本實用新型采用企業(yè)內自燒石灰，通過本裝置制備成脫硫漿液，漿液中不含固體顆粒。解決漿液管道堵塞問題，并能提高脫硫循環(huán)泵葉片的 使用壽命。不必采用< 200目的石灰粉，降低了制漿成本。脫硫效率可以達到95%以上。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型漿液制備裝置示意圖。I、鄂式破碎機；2、地下受料斗；3、插板閥；4、斗式提升機；5、布袋除塵；6、石灰儲藏罐；7、旋轉給料器；8、螺旋輸送器；9、生石灰消化器；10、蒸汽撲集罩固液分離機構；11、提渣機；12、固液分離器；13、漿液輸送泵；14、漿液儲藏罐；15、pH計；16、循環(huán)漿液泵；17、工藝水箱；18、工藝水泵；19、脫硫塔。
具體實施方式
利用企業(yè)內自燒石灰通過鄂式破碎機I,將生石灰破碎成小于20mm的顆粒，通過斗式提升機4送入生石灰儲藏罐6，根據脫硫塔內漿液的PH值的變化，調節(jié)旋轉給料器7的轉速定量給料。生石灰進入生石灰消化器后，調整生石灰消化器9的旋轉，使生石灰充分消化進入固液分離器12。未燒透的石灰石顆粒通過提渣機11排出送入燒結配料。漿液通過固液分離器12的上口溢流到漿液儲藏罐14中。制備好的漿液根據硫塔內漿液的PH值的變化，由漿液輸送泵13送入脫硫塔19。
權利要求1.一種燒結機煙氣脫硫中石灰-石膏法漿液制備裝置，其特征在于該裝置包括鄂式破碎機，斗式提升機，生石灰儲藏罐，螺旋輸送機，石灰消化器，固液分離器，提渣機及吸收劑漿液存儲罐，自燒石灰通過鄂式破碎機破碎成< 20_，由斗式提升機送入生石灰存儲罐，隨后，通過螺旋輸送機輸送給石灰消化器，消化后的漿液通過固液分離器，漿液進入吸收劑漿液存儲罐，為脫硫塔提供脫硫漿液，分離后的固體渣由提渣機收集并返回到燒結機使用。
2.根據權利要求I所述的一種燒結機煙氣脫硫中石灰-石膏法漿液制備裝置，其特征在于所述石灰消化器采用轉動的臥式滾筒，石灰消化過程是連續(xù)的，計算機根據脫硫塔內漿液的PH值的變化來完成自動控制。
3.根據權利要求I所述的一種燒結機煙氣脫硫中石灰-石膏法漿液制備裝置，其特征在于消化后的漿液通過液固分離器進入吸收劑漿液存儲罐內，隨后，根據脫硫塔內的PH值，由漿液泵送入脫硫塔。
4.根據權利要求I所述的一種燒結機煙氣脫硫中石灰-石膏法漿液制備裝置，其特征在于生石灰存儲罐可儲藏3至7天的用量，其中的石灰由旋轉給料器、螺旋輸送器送入石灰消化器，將氧化鈣轉變?yōu)闅溲趸}漿液。
專利摘要本實用新型是一種燒結機煙氣脫硫中石灰-石膏法漿液制備裝置，包括鄂式破碎機，石灰斗式提升機，吸收劑儲存?zhèn)}，螺旋輸送機，生石灰消化器，固液分離器，提渣機和吸收劑漿液罐。利用鋼鐵廠的自燒石灰通過石灰斗提機將石灰送入吸收劑儲存?zhèn)}，根據漿液罐的液位計以及塔內漿液的pH值由計算機自動控制石灰的供給，石灰經消化器制漿后，漿液從上部溢流到吸收劑漿液罐，漿液泵將制備好的漿液泵入脫硫塔，未消化的石灰石和其他顆粒由提渣機裝置提出，運往燒結廠配料使用。制漿液原料采用鋼鐵廠的自燒石灰，無特除要求，成本低；漿液中無硬質顆粒，提高循環(huán)泵葉片的使用壽命；設備結構簡單緊湊，減少了管道的堵塞，投資及運行成本低廉，脫硫效率可達到95%以上。
文檔編號B01D53/50GK202778270SQ201220459168
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權日2012年9月11日
發(fā)明者王開力, 石振河, 張羽, 佟福生, 董玉潔, 李延慶, 馬欣晨 申請人:北京中科創(chuàng)新園環(huán)境技術有限公司