專(zhuān)利名稱(chēng)：一種改進(jìn)的大型化學(xué)除油器排泥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種改進(jìn)的大型化學(xué)除油器排泥裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理系統(tǒng)化學(xué)除油器排泥裝置，尤其涉及一種改進(jìn)的大型化學(xué)除油器排泥裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前污水處理系統(tǒng)，采用了很多化學(xué)除油器。在鋼鐵企業(yè)，該化學(xué)除油器主要處理煉鋼、軋鋼含油污水。具體工藝是:含油污水經(jīng)沉淀池初步沉淀，去除部分氧化鐵皮后，經(jīng)泵提升，在泵后管道中投入破乳、絮凝等化學(xué)藥劑，進(jìn)入化學(xué)除油器處理；污水經(jīng)化學(xué)除油器混凝區(qū)攪拌，進(jìn)入沉淀區(qū)，經(jīng)過(guò)自然沉降和斜管填料(其作用大大提高沉降面積)沉降，污水中絮凝的懸浮物沉降于泥斗內(nèi)和斜管通道表面，斜管通道的污泥積聚成一定重量后自然也滑落于污泥斗內(nèi)；經(jīng)沉淀處理后的污水從沉淀區(qū)上部溢流槽導(dǎo)流至泵站循環(huán)使用；泥斗內(nèi)污泥定期排放至污泥處理系統(tǒng)，壓干處理后工業(yè)利用。[0003]上述工藝應(yīng)用，化學(xué)除油器去除懸浮物效果不錯(cuò)，但對(duì)于處理能力彡1200m3/h的大型化學(xué)除油器，由于平底積泥區(qū)面積過(guò)大，約20m2，采用簡(jiǎn)單的排泥管或環(huán)形排泥管，均排泥不暢或不均勻，造成中部積泥厚度達(dá)2m高，普遍存在排泥困難的問(wèn)題，影響化學(xué)除油器出水水質(zhì)。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種處理能力> 1200m3/h的大型化學(xué)除油器排泥裝置，解決大型化學(xué)除油器排泥不暢，影響水質(zhì)處理效果的問(wèn)題。[0005]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)的大型化學(xué)除油器排泥裝置，包括一大泥斗，其內(nèi)上方位置設(shè)有斜管填料，斜管填料的中部為混凝區(qū)，混凝區(qū)內(nèi)安裝有攪拌器，混凝區(qū)外裝有污水進(jìn)水管，其特征在于:大泥斗下方泥斗斜板內(nèi)壁固定安裝有環(huán)形噴淋管，環(huán)形噴淋管設(shè)置有沖洗孔，沖洗孔的出水方向與大泥斗斜板平行向下，環(huán)形噴淋管上的進(jìn)水管穿過(guò)大泥斗斜板通過(guò)閥門(mén)與進(jìn)水管道聯(lián)通；大泥斗下方的中央通過(guò)泥斗分區(qū)隔板均分有四個(gè)小污泥沉積區(qū)，小污泥沉積區(qū)對(duì)應(yīng)大泥斗下方斜板底部安裝有排泥管。[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:[0007]1、在大泥斗下方的中央設(shè)置泥斗分區(qū)隔板，解決了泥斗底部面積過(guò)大，造成中央?yún)^(qū)污泥流動(dòng)性差、積泥過(guò)高、排不動(dòng)的問(wèn)題；[0008]2、在大泥斗下方泥斗斜板內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形噴淋管，解決了大泥斗斜板傾角偏小，造成斜板上污泥流不動(dòng)，排不出的問(wèn)題。


[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是圖1中A— A向結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中:1-泥斗分區(qū)隔板，2-大泥斗，3-環(huán)形噴淋管，4-排泥管，5-沉淀區(qū)，6-混凝區(qū)，7-攪拌器，8-斜管填料，9-溢流槽，10-污水進(jìn)水管，11-進(jìn)水管，12-閥門(mén)。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖1和圖2，一種改進(jìn)的大型化學(xué)除油器排泥裝置，包括一大泥斗2，其內(nèi)上方位置設(shè)有斜管填料8，斜管填料8的中部為混凝區(qū)6，混凝區(qū)6內(nèi)安裝有攪拌器7，混凝區(qū)6外裝有污水進(jìn)水管10，其特征在于 大泥斗2下方泥斗斜板內(nèi)壁固定安裝有環(huán)形噴淋管3，環(huán)形噴淋管3設(shè)置有沖洗孔，沖洗孔的出水方向與大泥斗2斜板平行向下，環(huán)形噴淋管3上的進(jìn)水管11穿過(guò)大泥斗2的斜板通過(guò)閥門(mén)12與進(jìn)水管道聯(lián)通；大泥斗2下方的中央通過(guò)泥斗分區(qū)隔板I均分有四個(gè)小污泥沉積區(qū)，小污泥沉積區(qū)對(duì)應(yīng)大泥斗2下方斜板底部安裝有排泥管4。實(shí)施例[0013]如圖1和圖2所示:一種改進(jìn)的大型化學(xué)除油器排泥裝置，在大泥斗2的中央增設(shè)泥斗分區(qū)隔板1，將大泥斗2均分成四個(gè)小污泥沉積區(qū)，分別安裝排泥管4。在原化學(xué)除油器大泥斗2斜板內(nèi)壁固定安裝環(huán)形噴淋管3，環(huán)形噴淋管3上的沖洗孔均勻布置，其方向與大泥斗2下方斜板保持平行向下。本實(shí)用新型使用時(shí)，根據(jù)煉鋼或軋鋼污水進(jìn)水懸浮物含量確定排泥周期，一般12h 24h排泥一次。污水處理時(shí)，污水從污水進(jìn)水管10進(jìn)入混凝區(qū)6，經(jīng)攪拌器7攪拌后混凝，從混凝區(qū)6下部的出水口流出，進(jìn)入沉淀區(qū)5，污水中絮凝的懸浮物除自然沉降外，設(shè)置斜管填料8的作用提高污泥沉降面積，污水中絮凝的懸浮物沉降于斜管通道表面，然后積聚成一定重量也滑落于大泥斗2內(nèi)；經(jīng)沉淀處理后的污水從沉淀區(qū)5上部溢流槽9導(dǎo)流至泵站循環(huán)使用；排泥時(shí)，打開(kāi)進(jìn)水管11及排泥管4上的閥門(mén)12，在環(huán)形噴淋管3上的沖洗孔水流沖刷下，大泥斗2斜板上沉積的污泥平穩(wěn)下滑，至排泥管4出水較清時(shí)，排泥結(jié)束。[0014]上述排泥構(gòu)造及排泥方法改進(jìn)后，化學(xué)除油器從未有過(guò)積泥過(guò)多，影響出水水質(zhì)的現(xiàn)象，對(duì)提高水質(zhì) ，穩(wěn)定運(yùn)行起到了實(shí)質(zhì)性作用。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的大型化學(xué)除油器排泥裝置，包括一大泥斗，其內(nèi)上方位置設(shè)有斜管填料，斜管填料的中部為混凝區(qū)，混凝區(qū)內(nèi)安裝有攪拌器，混凝區(qū)外裝有污水進(jìn)水管，其特征在于:大泥斗下方泥斗斜板內(nèi)壁固定安裝有環(huán)形噴淋管，環(huán)形噴淋管設(shè)置有沖洗孔，沖洗孔的出水方向與大泥斗斜板平行向下，環(huán)形噴淋管上的進(jìn)水管穿過(guò)大泥斗斜板通過(guò)閥門(mén)與進(jìn)水管道聯(lián)通；大泥斗下方的中央通過(guò)泥斗分區(qū)隔板均分有四個(gè)小污泥沉積區(qū)，小污泥沉積區(qū)對(duì)應(yīng)大泥斗下方斜板底部安裝有排泥管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的大型化學(xué)除油器排泥裝置，在大泥斗下方泥斗斜板內(nèi)壁固定安裝有環(huán)形噴淋管，環(huán)形噴淋管設(shè)置有沖洗孔，沖洗孔的出水方向與大泥斗斜板平行向下，環(huán)形噴淋管上的進(jìn)水管穿過(guò)大泥斗斜板通過(guò)閥門(mén)與進(jìn)水管道聯(lián)通；大泥斗下方的中央通過(guò)泥斗分區(qū)隔板均分有四個(gè)小污泥沉積區(qū)，小污泥沉積區(qū)對(duì)應(yīng)大泥斗下方斜板底部安裝有排泥管。本實(shí)用新型在大泥斗下方的中央設(shè)置泥斗分區(qū)隔板，解決了泥斗底部面積過(guò)大，造成中央?yún)^(qū)污泥流動(dòng)性差、積泥過(guò)高、排不動(dòng)的問(wèn)題；在大泥斗下方泥斗斜板內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形噴淋管，解決了大泥斗斜板傾角偏小，造成斜板上污泥流不動(dòng)，排不出的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B01D21/24GK202962003SQ20122064951
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月1日
發(fā)明者戈文金, 袁敏, 謝忠宇, 吳霞, 黃永清, 李華忠, 嚴(yán)志紅 申請(qǐng)人:新余鋼鐵集團(tuán)有限公司