1,1,1,2,3-五氟丙烯的高收率連續(xù)制造方法以及制造裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供1,1,1,2,3-五氟丙烯的高收率連續(xù)制造方法及制造裝置。該方法包括：（a）在反應器內(nèi)使含CoF3的氟化鈷與3,3,3-三氟丙烯接觸來生成含CoF2的氟化鈷和1,1,1,2,3-五氟丙烯；（b）將上述反應器內(nèi)的含CoF2的氟化鈷移送至再生器，使所移送的含CoF2的氟化鈷與氟氣接觸來再生含CoF3的氟化鈷；（c）將上述再生器內(nèi)的含CoF3的氟化鈷移送至上述反應器，將所移送的含CoF3的氟化鈷用于上述（a）工序。由此，能夠?qū)⒎挘–oF2/CoF3）作為流動催化劑來使用以高收率由3,3,3-三氟丙烯連續(xù)地制造1,1,1,2,3-五氟丙烯，提高反應安全性，容易地調(diào)節(jié)最佳轉(zhuǎn)化率及選擇率。
【專利說明】1,1,1,2,3-五氟丙烯的高收率連續(xù)制造方法以及制造裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及1，1, 1, 2，3-五氟丙烯的制造，更詳細而言涉及以高收率連續(xù)地制造1，1, 1, 2，3-五氟丙烯的方法及其制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]1, 1, 1, 2，3-五氟丙烯(CF3CHFCH2F, HFC_245eb)如下述反應式I那樣是在作為氟利昂制冷劑類的代替制冷劑有用的2，3，3，3-四氟丙烯(CF3CF=CH2, HF0_1234yf)的制造中使用的有用的中間體。
[0003]
【權(quán)利要求】
1.一種1，I, 1，2，3-五氟丙烯的連續(xù)制造方法，其特征在于，包括下述工序: (a)在反應器內(nèi)使含CoF3的氟化鈷與3，3，3-三氟丙烯接觸來生成含CoF2的氟化鈷和1，I, 1,2, 3-五氟丙烯； (b)將所述反應器內(nèi)的含CoF2的氟化鈷移送至再生器，使所移送的含CoF2的氟化鈷與氟氣接觸來再生含CoF3的氟化鈷； (c)將所述再生器內(nèi)的含CoF3的氟化鈷移送至所述反應器，將所移送的含CoF3的氟化鈷用于所述(a)工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1，1，1，2，3-五氟丙烯的連續(xù)制造方法，其特征在于，在所述Ca)工序中含CoF3的氟化鈷與3，3，3-三氟丙烯的接觸以及在所述(b)工序中含CoF2的氟化鈷與氟氣的接觸通過逆流接觸來進行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1，1，1，2，3-五氟丙烯的連續(xù)制造方法，其特征在于，所述反應器以及所述再生器具備附著有槳葉型葉片的旋轉(zhuǎn)軸，所述反應器以及所述再生器內(nèi)的氟化鈷借助所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)來移送。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的1，I,I, 2，3-五氟丙烯的連續(xù)制造方法，其特征在于，調(diào)節(jié)附著于所述旋轉(zhuǎn)軸的槳葉型葉片的角度來調(diào)節(jié)所述反應器以及所述再生器內(nèi)的氟化鈷的移送速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1，1，1，2，3-五氟丙烯的連續(xù)制造方法，其特征在于，在所述Ca)工序中所述含CoF3的氟化 鈷內(nèi)的CoF3與所述3，3，3-三氟丙烯的摩爾比為2:1~20:1o
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1，1，1，2，3-五氟丙烯的連續(xù)制造方法，其特征在于，在所述(a)工序中所述含CoF3的氟化鈷進一步含有CoF2,以使CoF3與CoF2的摩爾比以I摩爾的所述3，3，3-三氟丙烯為基準計超過20:0且低于2:18。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的1，I,1，2，3-五氟丙烯的連續(xù)制造方法，其特征在于，在所述CoF3與CoF2的摩爾比范圍內(nèi)，CoF2的摩爾數(shù)與CoF3的摩爾數(shù)相比過量地含有。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1，1，1，2，3-五氟丙烯的連續(xù)制造方法，其特征在于，在所述(b)工序中所述含CoF2的氟化鈷內(nèi)的CoF2與所述氟氣的摩爾比為2:1~20:1。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1，1，1，2，3-五氟丙烯的連續(xù)制造方法，其特征在于，在所述(b)工序中，所述含CoF2的氟化鈷進一步含有CoF3,以使CoF2與CoF3的摩爾比以I摩爾的所述氮氣為基準計超過20:0且低于2:18。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1，1，1，2，3-五氟丙烯的連續(xù)制造方法，其特征在于，在所述Ca)工序中所述含CoF3的氟化鈷在用金屬氟化物稀釋劑稀釋了的狀態(tài)下使用。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1，1，1,2,3-五氟丙烯的連續(xù)制造方法，其特征在于，將所述含CoF2的氟化鈷從所述反應器向所述再生器移送是通過按從所述反應器向上傾斜至所述再生器的方式結(jié)合的第I螺旋輸送機來進行的。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1，1，1，2，3-五氟丙烯的連續(xù)制造方法，其特征在于，將所述含CoF3的氟化鈷從所述再生器向所述反應器移送是通過按從所述再生器向上傾斜至所述反應器的方式結(jié)合的第2螺旋輸送機來進行的。
13.—種1，I, I, 2，3-五氟丙烯的連續(xù)制造裝置，其特征在于，包含: 反應器，其使含CoF3的氟化鈷與3，3，3-三氟丙烯逆流接觸來生成含CoF2的氟化鈷和.1，1, 1,2, 3-五氟丙烯； 第1螺旋輸送機，其從所述反應器取出所述含CoF2的氟化鈷； 再生器，其接受從所述第I螺旋輸送機移送來的所述含CoF2的氟化鈷，使所移送的含CoF2的氟化鈷與氟氣逆流接觸來再生含CoF3的氟化鈷；和 第2螺旋輸送機，其從所述再生器取出所述含CoF3的氟化鈷并移送至所述反應器。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的1，1,1, 2，3-五氟丙烯的連續(xù)制造裝置，其特征在于，所述反應器以及所述再生器具備附著有槳葉型葉片的旋轉(zhuǎn)軸，所述反應器以及所述再生器內(nèi)的氟化鈷借助所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)來移送。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的1，1,1，2，3-五氟丙烯的連續(xù)制造裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)附著于所述旋轉(zhuǎn)軸的槳葉型葉片的角度來調(diào)節(jié)所述反應器以及所述再生器內(nèi)的氟化鈷的移送速度。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的1，1,1，2，3-五氟丙烯的連續(xù)制造裝置，其特征在于，所述第1螺旋輸送機按從所述反應器向上傾斜至所述再生器的方式結(jié)合。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的1，1,1, 2、3-五氟丙烯的連續(xù)制造裝置，其特征在于，所述第2螺旋輸送機按從所述再生器向上傾斜至所述反應器的方式結(jié)合。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的1，1,1, 2、3-五氟丙烯的連續(xù)制造裝置，其特征在于，其進一步包含電集塵器，所述電集塵器接受移送來的在所述反應器中生成的1，1，1，2，3-五氟丙烯，并回收能夠與所移送的1，1，1，2，3-五氟丙烯霧沫夾帶的含CoF3的氟化鈷。
【文檔編號】B01J8/08GK103804122SQ201310124948
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月14日
【發(fā)明者】趙旭載, 柳在國, 金俸石, 金東玹, 樸炳勳, 樸秀珍, 鄭辰娿, 金大祐 申請人:厚成株式會社