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      一種具有可見光催化活性的環(huán)化聚丙烯腈的制備方法

      文檔序號(hào):4924278閱讀:422來源:國知局
      一種具有可見光催化活性的環(huán)化聚丙烯腈的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬可見光催化劑新材料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種具有可見光催化活性的環(huán)化聚丙烯腈的制備方法,其方法過程包括:以水相沉淀法制備聚丙烯腈,將所制備的聚丙烯腈研磨粉碎,在高溫烘箱中一定的溫度下焙燒一定的時(shí)間,使聚丙烯腈發(fā)生環(huán)化反應(yīng),得到環(huán)化聚丙烯腈,用瑪瑙研缽仔細(xì)研磨后既得環(huán)化聚丙烯腈微粒,本發(fā)明方法制備的光催化劑在可見光下具有很好的光催化降解有機(jī)污染物的效果,并且本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)還在于,原料價(jià)格低廉,制備過程簡單,后處理方便,制備的環(huán)化聚丙烯腈微粒具有很好的可見光催化活性。
      【專利說明】一種具有可見光催化活性的環(huán)化聚丙烯腈的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬光催化劑新材料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種具有可見光催化活性的環(huán)化聚丙烯腈的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]光催化技術(shù)是目前應(yīng)用于環(huán)境治理與控制中最為活躍的領(lǐng)域之一,眾多納米半導(dǎo)體光催化劑如TiO2, ZnO, CdS, SnO2等被廣泛研究過,其中TiO2因?yàn)檠趸芰?qiáng),化學(xué)性能穩(wěn)定,無毒,價(jià)格低廉等優(yōu)勢而成為最具實(shí)用的光催化劑。但是這些半導(dǎo)體光催化劑存在一定的局限性。最主要的問題在于其較寬的禁帶寬度使其只能吸收紫外光而被激發(fā),而紫外光只占太陽光的4-6%,從而限制了太陽光的充分利用。
      [0003]為了充分利用太陽光,適應(yīng)社會(huì)節(jié)能減排的發(fā)展趨勢,節(jié)約能源,治理環(huán)境污染,許多研究人員開展了一系列可見光催化劑的研究工作,主要的研究成果包括:
      [0004]一、寬禁帶半導(dǎo)體的改性技術(shù):對TiO2進(jìn)行改性,拓展其激發(fā)波長到可見光區(qū),是目前最重要的可見光催化劑制備方法。改性方法包括表面貴金屬沉積,金屬離子摻雜,非金屬摻雜,半 導(dǎo)體復(fù)合,導(dǎo)電聚合物修飾等。這些方法可以增強(qiáng)TiO2對可見光的響應(yīng),提高可見光催化活性。但是這些制備方法比較復(fù)雜,TiO2納米微粒的回收非常困難,給實(shí)際應(yīng)用帶來一定的困難。
      [0005]二、新型可見光催化劑Ag3PO4及Ag2CO3的制備:最近研究發(fā)現(xiàn),Ag3PO4及Ag2CO3等微粒具有一定的可見光催化活性。Hongjun Dong, Gang Chen, Jingxue Sun, et al.Anovel high-efficiency visible-light sensitive Ag2CO3 photocatalyst withuniversal photodegradation performances: Simple synthesis, reaction mechanismand first-principles study.Applied Catalysis B:Environmental134-135(2013)46-54.但是由于銀鹽的制備成本比較高,因此應(yīng)用前景并不樂觀。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供一種制備具有可見光催化活性的環(huán)化聚丙烯腈光催化劑的方法,此方法制備的共軛聚合物在可見光下具有一定的光催化活性,原料來源豐富,價(jià)格低廉,制備過程簡單。
      [0007]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
      [0008]一種具有可見光催化活性的環(huán)化聚丙烯腈的制備方法,它包括以下步驟:
      [0009](I)水相沉淀法制備聚丙烯腈
      [0010]a.將丙烯腈單體20g加入到四口瓶中,再加入蒸餾水40g,開啟攪拌,所述丙烯腈單體和蒸餾水按重量比為1:2;
      [0011]b.將氧化還原引發(fā)劑溶解于40g水中,所述氧化還原引發(fā)劑包括氧化劑K2S2O8和還原劑NaHSO3,氧化劑與還原劑的比例為1:3;所述氧化還原引發(fā)劑占丙烯腈單體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 0.8%-2.0% ;[0012]c.將四口瓶固定于鐵架臺(tái)上,并置于恒溫水浴鍋中加熱,恒溫水浴鍋溫度設(shè)置為40-50°C,控制水浴溫度為40-50°C ;
      [0013]d.在四口瓶內(nèi)通入氮?dú)猓目谄恐械臏囟壬筋A(yù)定溫度,將溶解有氧化還原引發(fā)劑的40g水滴加到四口瓶中,滴加時(shí)間控制為30min ;
      [0014]e.在攪拌條件下反應(yīng)2.0-3.0h,停止攪拌,將四口瓶中的白色沉淀抽濾,蒸餾水洗滌5次,將濾餅置于表面皿上,放入烘箱中50°C烘干至恒重,得到白色聚合物即為聚丙烯腈 PAN ;
      [0015](2)聚丙烯腈的環(huán)化過程
      [0016]f.將以上制備的聚丙烯腈在瑪瑙研缽中仔細(xì)研磨30min,稱取0.340g置于表面皿中,完全平鋪;將高溫烘箱設(shè)置為200°C -240°C,待溫度升至預(yù)定溫度,將表面皿置于高溫烘箱中,熱處理時(shí)間為1.0h-5.0h,取出后用瑪瑙研缽仔細(xì)研磨30min后得到環(huán)化聚丙烯腈CPAN微粒。
      [0017]優(yōu)選的,所述氧化還原引發(fā)劑占丙烯腈單體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.0%。
      [0018]優(yōu)選的,所述步驟c中的水浴溫度為40°C。
      [0019]優(yōu)選的,所述步驟f中聚丙烯腈的環(huán)化溫度200°C -220°C。
      [0020]優(yōu)選的,所述步驟f中 聚丙烯腈的熱處理時(shí)間為l_2h。 [0021]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn):
      [0022](I)聚丙烯腈原料來源豐富,價(jià)格低廉,制備過程簡單,成本低;(2)制得的環(huán)化聚丙烯腈可見光催化效果顯著,在可見光條件下照射120min對模型污染物羅丹明B的降解率可達(dá)到91%。因此在光源方面,可以充分利用太陽光能,節(jié)約能源,降低成本;(3)研磨得到的環(huán)化聚丙烯腈微粒很容易離心沉淀下來,后處理過程簡單。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0023]圖1是根據(jù)本發(fā)明的聚丙烯腈的紅外光譜圖;
      [0024]圖2是根據(jù)本發(fā)明的環(huán)化聚丙烯腈紅外光譜圖;
      [0025]圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的CPAN光催化降解圖;
      [0026]圖4是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的CPAN光催化降解圖;
      [0027]圖5是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的CPAN光催化降解圖;
      [0028]圖6是根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的CPAN光催化降解圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0030]實(shí)施例1
      [0031]準(zhǔn)確稱量20.0Og丙烯腈放置于250ml的四口瓶中,再向其加入40.0Og蒸餾水;準(zhǔn)確稱量0.1OOg氧化劑K2S2O8,0.300g還原劑NaHSO3,氧化劑與還原劑重量比為1: 3,將氧化還原引發(fā)劑溶解于40.0Og蒸餾水中,四口瓶固定于鐵架臺(tái)上,并置于恒溫水浴中加熱,恒溫水浴鍋溫度設(shè)置為50°C,控制水浴溫度為50°C,開啟攪拌,通入氮?dú)猓目谄恐械臏囟壬?0°C,將溶解有氧化還原引發(fā)劑的40.0Oml蒸餾水滴加到四口瓶中,滴加時(shí)間為30min,滴加完畢后,繼續(xù)攪拌反應(yīng)3.0h,停止攪拌,將四口瓶中的白色沉淀抽濾,蒸餾水洗滌5次,將濾餅置于表面皿上,放入烘箱中50°C烘干至恒重,得到白色聚合物即為聚丙烯腈PAN。聚丙烯腈的紅外光譜圖如圖1所示,橫坐標(biāo)為波數(shù)(cnT1),縱坐標(biāo)為透光率(%)。特征峰2243CHT1對應(yīng)腈基基團(tuán),特征峰2940CHT1和1454CHT1對應(yīng)C-H伸縮振動(dòng)峰。利用粘度法測定其粘均分子量為1.2 X IO5。[0032]將以上制備的聚丙烯腈在瑪瑙研缽中仔細(xì)研磨30min,稱取0.340g,放置于直徑IOOmm表面皿中完全平鋪開;將高溫烘箱設(shè)置為220°C,待溫度升至220°C,將表面皿置于高溫烘箱中,熱處理時(shí)間為2.0h,得到環(huán)化聚丙烯腈CPAN。環(huán)化聚丙烯腈的紅外光譜圖如圖2所示,橫坐標(biāo)為波數(shù)(cnT1),縱坐標(biāo)為透光率(%)。特征峰在ieOOcnT1和805(31^1對應(yīng)芳環(huán)結(jié)構(gòu)的C=C和C=N。
      [0033]以羅丹明B (RhB)為模型污染物,以此來研究環(huán)化聚丙烯腈(CPAN)的可見光催化活性。實(shí)驗(yàn)步驟如下:稱取4mg/L的羅丹明B溶液100g于結(jié)晶皿中,精確稱取0.1OOg光催化劑,將其加入結(jié)晶皿中,用氙燈作為可見光光源(燈口加上可以濾去400nm以下紫外光的濾光片)。光照前,將該懸浮液置于黑暗處攪拌吸附1.0h,以保證羅丹明B達(dá)到吸附平衡。光照過程中,每隔20min取6ml羅丹明B溶液于離心管中,連續(xù)取樣2.0h。取樣完畢后,將離心管放入低速離心機(jī)中離心15min,取上層清液將其轉(zhuǎn)移到高速離心管中,放入高速離心機(jī)中繼續(xù)離心lOmin,離心結(jié)束后,打開紫外可見分光光度計(jì),在羅丹明B的最大吸收波長取離心管中的上層清液進(jìn)行吸光度測定。利用其吸光度的變化來計(jì)算羅丹明B的光降解率,220°C熱處理2h得到的環(huán)化聚丙烯腈降解羅丹明B2h的降解率達(dá)到91%。見附圖3,橫坐標(biāo)為降解時(shí)間(min),縱坐標(biāo)為降解率(%)。
      [0034]實(shí)施例2
      [0035]準(zhǔn)確稱量20.0Og丙烯腈放置于250ml的四口瓶中,再向其加入40.0Og蒸餾水;準(zhǔn)確稱量0.040g氧化劑K2S2O8,0.120g還原劑NaHSO3,氧化劑與還原劑比例為1: 3,將氧化還原引發(fā)劑溶解于40.0Og蒸餾水中,四口瓶固定于鐵架臺(tái)上,并置于恒溫水浴中加熱,恒溫水浴鍋溫度設(shè)置為40°C,控制水浴溫度為40°C,開啟攪拌,通入氮?dú)猓目谄恐械臏囟壬?0°C,將溶解有氧化還原引發(fā)劑的40.0Oml蒸餾水滴加到四口瓶中,滴加時(shí)間為30min,滴加完畢后,繼續(xù)攪拌反應(yīng)2.0h,停止攪拌,將四口瓶中的白色沉淀抽濾,蒸餾水洗滌5次,將濾餅置于表面皿上,放入烘箱中50°C烘干至恒重,得到白色聚合物即為聚丙烯腈PAN。利用粘度法測定其粘均分子量為2.8X 105。
      [0036]將以上制備的聚丙烯腈在瑪瑙研缽中仔細(xì)研磨30min。設(shè)定電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱的溫度為220°C,當(dāng)溫度達(dá)到220°C后,準(zhǔn)確稱取研細(xì)的聚丙烯腈粉末0.340g,平鋪于表面皿中,放入干燥箱中,熱處理2h后,取出,研細(xì)裝入密封袋中;光催化的條件同上,結(jié)果降解羅丹明B2h的降解率達(dá)到了 66%。見附圖4,橫坐標(biāo)為降解時(shí)間(min),縱坐標(biāo)為降解率(%)。
      [0037]實(shí)施例3
      [0038]準(zhǔn)確稱量20.0OOg丙烯腈放置于250ml的四口瓶中,再向其加入40.0Og蒸餾水;準(zhǔn)確稱量0.1OOg氧化劑K2S2O8,0.300g還原劑NaHSO3,氧化劑與還原劑比例為1:3,將氧化還原引發(fā)劑溶解于40.0Og蒸餾水中,四口瓶固定于鐵架臺(tái)上,并置于恒溫水浴中加熱,恒溫水浴鍋溫度設(shè)置為50°C,控制水浴溫度為50°C,開啟攪拌,通入氮?dú)?,待四口瓶中的溫度升?0°C,將溶解有氧化還原引發(fā)劑的40.0Oml蒸餾水滴加到四口瓶中,滴加時(shí)間為30min,滴加完畢后,繼續(xù)攪拌反應(yīng)3.0h,停止攪拌,將四口瓶中的白色沉淀抽濾,蒸餾水洗滌5次,將濾餅置于表面皿上,放入烘箱中50°C烘干至恒重,得到白色聚合物即為聚丙烯腈PAN。利用粘度法測定其粘均分子量為1.2X105。
      [0039]將以上制備的聚丙烯腈在瑪瑙研缽中仔細(xì)研磨30min。設(shè)定電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱的溫度為200°C,當(dāng)溫度達(dá)到200°C后,準(zhǔn)確稱取研細(xì)的聚丙烯腈粉末0.340g,平鋪于表面皿中,放入干燥箱中,熱處理5h后,取出,研細(xì)裝入密封袋中;光催化的條件同上,結(jié)果降解羅丹明B2h的降解率達(dá)到了 81%。見附圖5,橫坐標(biāo)為降解時(shí)間(min),縱坐標(biāo)為降解率(%)。
      [0040]實(shí)施例4
      [0041]準(zhǔn)確稱量20.0 OOg丙烯腈放置于250ml的四口瓶中,再向其加入40.0Og蒸餾水;準(zhǔn)確稱量0.1OOg氧化劑K2S2O8,0.300g還原劑NaHSO3,氧化劑與還原劑比例為1:3,將氧化還原引發(fā)劑溶解于40.0Og蒸餾水中,四口瓶固定于鐵架臺(tái)上,并置于恒溫水浴中加熱,恒溫水浴鍋溫度設(shè)置為50°C,控制水浴溫度為50°C,開啟攪拌,通入氮?dú)?,待四口瓶中的溫度升?0°C,將溶解有氧化還原引發(fā)劑的40.0Oml蒸餾水滴加到四口瓶中,滴加時(shí)間為30min,滴加完畢后,繼續(xù)攪拌反應(yīng)3.0h,停止攪拌,將四口瓶中的白色沉淀抽濾,蒸餾水洗滌5次,將濾餅置于表面皿上,放入烘箱中50°C烘干至恒重,得到白色聚合物即為聚丙烯腈PAN。利用粘度法測定其粘均分子量為1.2X105。
      [0042]將以上制備的聚丙烯腈在瑪瑙研缽中仔細(xì)研磨30min。設(shè)定電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱的溫度為240°C,當(dāng)溫度達(dá)到240°C后,準(zhǔn)確稱取研細(xì)的聚丙烯腈粉末0.340g,平鋪于表面皿中,放入干燥箱中,熱處理Ih后,取出,研細(xì)裝入密封袋中;光催化的條件同上,結(jié)果降解羅丹明B2h的降解率達(dá)到了 73%。見附圖6,橫坐標(biāo)為降解時(shí)間(min),縱坐標(biāo)為降解率(%)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種具有可見光催化活性的環(huán)化聚丙烯腈的制備方法,其特征是包括以下步驟: (1)水相沉淀法制備聚丙烯腈 a.將丙烯腈單體20g加入到四口瓶中,再加入蒸餾水40g,開啟攪拌,所述丙烯腈單體和蒸餾水按重量比為1:2; b.將氧化還原引發(fā)劑溶解于40g水中,所述氧化還原引發(fā)劑包括氧化劑K2S2O8和還原劑NaHSO3,氧化劑與還原劑的比例為1:3;所述氧化還原引發(fā)劑占丙烯腈單體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%-2.0% ; c.將四口瓶固定于鐵架臺(tái)上,并置于恒溫水浴鍋中加熱,恒溫水浴鍋溫度設(shè)置為40-50°C,控制水浴溫度為40-50°C ; d.在四口瓶內(nèi)通入氮?dú)?,待四口瓶中的溫度升到預(yù)定溫度,將溶解有氧化還原引發(fā)劑的40g水滴加到四口瓶中,滴加時(shí)間控制為30min ; e.在攪拌條件下反應(yīng)2.0-3.0h,停止攪拌,將四口瓶中的白色沉淀抽濾,蒸餾水洗滌5次,將濾餅置于表面皿上,放入烘箱中50°C烘干至恒重,得到白色聚合物即為聚丙烯腈PAN ; (2)聚丙烯腈的環(huán)化過程 f.將以上制備的聚丙烯腈在瑪瑙研缽中仔細(xì)研磨30min,稱取0.340g置于表面皿中,完全平鋪;將高溫烘箱設(shè)置為20(TC _240°C,待溫度升至預(yù)定溫度,將表面皿置于高溫烘箱中,熱處理時(shí)間為1.0h-5.0h,取出后用瑪瑙研缽仔細(xì)研磨30min后得到環(huán)化聚丙烯腈CPAN微粒。
      2.如權(quán)利要求1所述的具有可見光催化活性的環(huán)化聚丙烯腈的制備方法,其特征是,所述氧化還原引發(fā)劑占丙烯腈單體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.0%。
      3.如權(quán)利要求1所述的具有可見光催化活性的環(huán)化聚丙烯腈的制備方法,其特征是,所述步驟c中的水浴溫度為40°C。
      4.如權(quán)利要求1所述的具有可見光催化活性的環(huán)化聚丙烯腈的制備方法,其特征是,所述步驟f中聚丙烯腈的環(huán)化溫度200°C -220°C。
      5.如權(quán)利要求1所述的具有可見光催化活性的環(huán)化聚丙烯腈的制備方法,其特征是,所述步驟f中聚丙烯腈的熱處理時(shí)間為l_2h。
      【文檔編號(hào)】B01J31/06GK103539881SQ201310484380
      【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
      【發(fā)明者】李雪艷, 孟玉寒, 羅青枝, 王德松 申請人:河北科技大學(xué)
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