一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種空氣凈化系統(tǒng)，具體說是一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)。系統(tǒng)包括箱體以及由隔板分隔成單獨(dú)空間的潔凈空氣室、油煙凈化室和廢油收集室。其中，箱體外壁上部設(shè)有排氣口和電源控制器，底部設(shè)有洗滌液儲(chǔ)存箱；潔凈空氣室、油煙凈化室和廢油收集室由上到下依次連接；潔凈空氣室內(nèi)設(shè)有空氣加熱器和不同用途的電磁閥；油煙凈化室內(nèi)設(shè)有電磁閥II、布水器以及通過法蘭相互連接的旋風(fēng)分離室、過濾室和靜電凈化室；廢油收集室內(nèi)設(shè)有集油斗、排油閥、集油桶以及風(fēng)機(jī)和水泵。本發(fā)明采用“旋風(fēng)分離+吸附過濾+靜電除塵”一體化復(fù)合式設(shè)計(jì)模式，克服了傳統(tǒng)凈化法的缺陷，具有占地面積小、安全高效、運(yùn)行穩(wěn)定、低噪聲和維護(hù)管理方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種空氣凈化系統(tǒng)，具體說是一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】:
[0002]伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和第三產(chǎn)業(yè)的興起，餐飲服務(wù)業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大。餐飲業(yè)的飛速發(fā)展，繁榮了城市經(jīng)濟(jì)，推動(dòng)了城市發(fā)展，同時(shí)也給環(huán)境帶來了嚴(yán)重污染。飲食業(yè)向大氣排放的油煙氣體中，含有大量的食用油品在高溫烹調(diào)、燒烤過程中產(chǎn)生的有害的過氧化物及其裂解后的產(chǎn)物，經(jīng)研究證實(shí):這些產(chǎn)物中含有大量的致癌、致畸、致突變的“三致”物質(zhì)，所以這些包含著油滴、廢煙氣、異味、余熱的油煙氣體及其冷凝物已經(jīng)直接威脅到了人民群眾的身心健康和環(huán)境衛(wèi)生。飲食油煙和汽車尾氣、噪聲已并列為城市三大公害，餐飲油煙的污染問題已受到越來越多的關(guān)注。
[0003]油煙凈化的方法很多，傳統(tǒng)的凈化方法有慣性分離法、普通過濾法、液體洗滌法、靜電沉積法等。慣性分離法——設(shè)備目前在家用廚房抽油煙機(jī)中被廣泛采用，一些老式飲食業(yè)也在使用。慣性分離法的主要優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單、壓降較小(通常為50?IOOPa);缺點(diǎn)是對(duì)粒徑較小的顆粒去除率低，總?cè)コ室草^低，通常為50%?70%，而且由于油煙中顆粒物粘度很大，清洗維護(hù)工作量較大，故推廣應(yīng)用受到限制。普通過濾法——過濾法的優(yōu)點(diǎn)是投資小、凈化效率高，通常達(dá)80%以上，運(yùn)行穩(wěn)定可靠；缺點(diǎn)是濾料易堵塞，且壓降較大，如玻璃纖維床壓降高達(dá)1500Pa，且占地面積大，只能安裝在室外，濾料需要定期更換，運(yùn)行成本高。液體洗滌法——濕式凈化法的凈化效果比較高,而且能去除油煙中的S02，CO2, NOx等廢氣，但濕式除塵器對(duì)亞微米級(jí)的顆粒物凈化效率較低；洗滌廢液未能較好解決，目前是直接將洗滌廢液排入下水道，產(chǎn)生二次污染；另外洗滌液的消耗常常造成運(yùn)行費(fèi)用的增高。靜電沉積法——設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，凈化效率高(一般可達(dá)90%)，壓降較小。但長期使用后電極表面沉積油垢，形成油膜層，阻礙電場(chǎng)放電，且不易清洗，導(dǎo)致處理能力下降。
近年來，發(fā)展較迅速的是復(fù)合式油煙凈化法。復(fù)合式凈化法是指將兩種或兩種以上凈化方法結(jié)合起來，復(fù)合式凈化法能兼顧不同方法的優(yōu)點(diǎn)，提高對(duì)油煙的凈化效率，往往能獲得獨(dú)特的處理效果。目前常見的有機(jī)械、靜電相結(jié)合；濕式、靜電相結(jié)合等方式等。但目前開發(fā)的復(fù)合式油煙凈化設(shè)備，還存在著很多不同的缺點(diǎn)，如靜電復(fù)合式油煙凈化設(shè)備就存在著維護(hù)不方便，噪聲大，易發(fā)生火災(zāi)等缺點(diǎn)，生活中已發(fā)生過油煙凈化設(shè)備引發(fā)火災(zāi)的情況。
綜合以上所述，針對(duì)傳統(tǒng)單一凈化法和目前復(fù)合凈化法存在的缺點(diǎn)，開發(fā)安全高效、運(yùn)行穩(wěn)定、低噪聲、占地面積小、維護(hù)管理方便的新型油煙凈化技術(shù)和設(shè)備是當(dāng)前油煙凈化處理研究的重點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)傳統(tǒng)單一凈化法和目前復(fù)合凈化法存在的種種弊端，提供一種安全高效、運(yùn)行穩(wěn)定、低噪聲、占地面積小、維護(hù)管理方便的一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本發(fā)明一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，包括箱體以及由隔板分隔成單獨(dú)空間的潔凈空氣室、油煙凈化室和廢油收集室，隔板預(yù)留孔洞。
[0007]—種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，所述的箱體外壁上部設(shè)有排氣口和電源控制器，底部設(shè)有洗滌液儲(chǔ)存箱。
[0008]一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，所述的潔凈空氣室內(nèi)設(shè)有空氣加熱器以及電磁閥1、電磁閥II1、電磁閥IV、電磁閥V和電磁閥VI。其中空氣加熱器通過油煙管道分別與電磁閥III和油煙凈化室內(nèi)的電磁閥II相連。
[0009]一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，所述的油煙凈化室內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)分離室、過濾室和靜電凈化室，其中過濾室和靜電凈化室的個(gè)數(shù)分別為兩個(gè)。所述的旋風(fēng)分離室上部和下部通過法蘭分別與靜電凈化室和過濾室相連；所述的過濾室位于靜電凈化室下方，并通過法蘭相連；所述的旋風(fēng)分離室與過濾室相連的底部預(yù)留通氣孔；所述的旋風(fēng)分離室和過濾室通過法蘭分別與廢油收集室內(nèi)的集油斗相連。
[0010]一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，所述的油煙凈化室還設(shè)有電磁閥II，電磁閥II通過油煙管道分別與潔凈空氣室內(nèi)的空氣加熱器和廢油收集室內(nèi)的風(fēng)機(jī)相連。
[0011]一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，所述的旋風(fēng)分離室內(nèi)安裝有蝸殼式旋風(fēng)分離器；所述的旋風(fēng)分離室頂部還設(shè)有布水器，布水器通過洗滌液管道與電磁閥V相連。
[0012]一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，所述的過濾室內(nèi)設(shè)有過濾除油網(wǎng)，過濾除油網(wǎng)下方設(shè)有均流板，過濾室上部位于過濾除油網(wǎng)之上還設(shè)有壓降報(bào)警器。所述的過濾除油網(wǎng)采用抽屜式，清洗維護(hù)方便。
[0013]一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，所述的靜電凈化室內(nèi)安裝有靜電除塵器，靜電除塵器主要由吊架、電暈極、絕緣子和收塵極組成。所述的靜電凈化室頂部還設(shè)有布水器，布水器通過洗滌液管道分別與潔凈空氣室內(nèi)的電磁閥IV和電磁閥VI相連。
[0014]一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，所述的廢油收集室設(shè)有集油斗，集油斗通過法蘭分別與油煙凈化室內(nèi)的旋風(fēng)分離室和過濾室相連；集油斗下方設(shè)有排油閥，排油閥下方設(shè)有集油桶。
[0015]一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，所述的廢油收集室內(nèi)還設(shè)有風(fēng)機(jī)和水泵。風(fēng)機(jī)通過油煙管道分別與油煙集氣罩、潔凈空氣室內(nèi)的空氣加熱器和油煙凈化室內(nèi)的蝸殼式旋風(fēng)分離器相連，水泵通過洗滌液管道、電磁閥IV、電磁閥V以及電磁閥VI分別與旋風(fēng)分離室和靜電凈化室內(nèi)的布水器相連。
[0016]一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，作為優(yōu)選，所述的空氣加熱器的發(fā)熱元件為不銹鋼電加熱管，加熱器內(nèi)腔設(shè)有多個(gè)折流板。工作電壓220V，功率750?1000W，氣流加熱溫度120?150°C。
[0017]一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，作為優(yōu)選，所述的過濾除油網(wǎng)采用材質(zhì)為聚氨酯、主體骨架呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、厚度為2.5?3cm的防火棉過濾網(wǎng)。
[0018]一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，作為優(yōu)選，所述的均流板材質(zhì)為不銹鋼，厚度2 ?3mm0
[0019]一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，作為優(yōu)選，所述的布水器為采用均勻布置有等孔距等直徑小孔的不銹鋼穿孔管式布水器，布水器小孔直徑1.5?2_。
[0020]一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，作為優(yōu)選，所述的靜電除塵器結(jié)構(gòu)形式為線管式，極間距200?300mm，電壓50?60KV。
[0021]本發(fā)明的有益技術(shù)效果主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(I)系統(tǒng)采用“旋風(fēng)分離+吸附過濾+靜電除塵”復(fù)合式設(shè)計(jì)模式，具有占地面積小，凈化效率高，維護(hù)管理方便等特點(diǎn)；
(2)系統(tǒng)過濾除油網(wǎng)采用材質(zhì)為聚氨酯的防火棉過濾網(wǎng)，結(jié)構(gòu)形式采用抽屜式，具有價(jià)格便宜、清洗方便、無需再生等優(yōu)點(diǎn)，降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本；(3)風(fēng)機(jī)、水泵和凈化裝置一體化設(shè)計(jì)，確保了系統(tǒng)凈化的高效和運(yùn)轉(zhuǎn)的低噪；(4)系統(tǒng)采用集油桶收集廢油和清洗廢液，定期卸裝外運(yùn)處理，避免了二次污染；(5)系統(tǒng)增加了清洗和烘干裝置，清洗可以避免因電極積油過多造成的火災(zāi)隱患，提高系統(tǒng)凈化效率，烘干可以避免清洗對(duì)設(shè)備元器件產(chǎn)生的腐蝕，提高了元器件的使用壽命，從而使得凈化裝置安全高效和穩(wěn)定運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0022]圖1為一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)立面圖；
[0023]圖2為一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)抽屜式過濾除油網(wǎng)示意圖。
[0024]圖中:1一箱體，2—潔凈空氣室，3—油煙凈化室，4 一廢油收集室，5—排氣口，6—電源控制器室，7—洗滌液儲(chǔ)存箱，8—空氣加熱器，9一電磁閥IV，10 —電磁閥V，11 一電磁閥VI，12 —電磁閥III，13 —電磁閥I，14一旋風(fēng)分離室，15—過濾室，16—靜電凈化室，17—通氣孔，18—過濾除油網(wǎng)，19一均流板，20—壓降報(bào)警器，21 —吊架，22—電暈極，23—絕緣子，24—收塵極，25—布水器，26—電磁閥II，27—集油斗，28—排油閥，29—集油桶，30—風(fēng)機(jī)，31一7jC泵，32一油煙管道，33一油煙集氣罩，34一洗漆液管道。
【具體實(shí)施方式】:
[0025]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0026]如圖1所示，一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，包括箱體I以及由隔板分隔成單獨(dú)空間的潔凈空氣室2、油煙凈化室3和廢油收集室4，隔板預(yù)留孔洞。
[0027]如圖1所示，一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，所述的箱體I外壁上部設(shè)有排氣口5和電源控制器6，底部設(shè)有洗滌液儲(chǔ)存箱7。
其中洗滌液儲(chǔ)存箱7中存設(shè)有高效除油洗滌劑。
[0028]如圖1所示，一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，所述的潔凈空氣室2內(nèi)設(shè)有空氣加熱器8以及電磁閥113、電磁閥11112、電磁閥IV9、電磁閥VlO和電磁閥VIII。其中空氣加熱器8通過油煙管道34分別與電磁閥III12和油煙凈化室3內(nèi)的電磁閥1126相連?？諝饧訜崞?的發(fā)熱元件為不銹鋼電加熱管，加熱器內(nèi)腔設(shè)有多個(gè)折流板。工作電壓220V，功率750?1000W，氣流加熱溫度120?150°C。正常工作時(shí)，在不需要清洗和烘干的情況下，電磁閥1126、電磁閥11112、電磁閥IV9、電磁閥VlO和電磁閥VIll呈關(guān)閉狀態(tài)，油煙經(jīng)風(fēng)機(jī)30抽風(fēng)并通過油煙管道32以及電磁閥113輸送至油煙凈化室3。
[0029]如圖1所示，一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，所述的油煙凈化室3內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)分離室14、過濾室15和靜電凈化室16,其中過濾室15和靜電凈化室16的個(gè)數(shù)分別為兩個(gè)。旋風(fēng)分離室14上部和下部通過法蘭分別與靜電凈化室16和過濾室15相連；過濾室15位于靜電凈化室16下方，并通過法蘭相連；旋風(fēng)分離室14與過濾室15相連的底部預(yù)留通氣孔17 ;旋風(fēng)分離室14和過濾室15通過法蘭分別與廢油收集室4內(nèi)的集油斗27相連。油煙凈化室3中的油煙首先經(jīng)旋風(fēng)分離室14旋風(fēng)分離，將較大的油煙顆粒分離后，含小直徑顆粒的油煙經(jīng)旋風(fēng)分離室14底部的預(yù)留通氣孔17進(jìn)入過濾室15進(jìn)行吸附過濾分離，經(jīng)吸附過濾分離后的油煙進(jìn)入到靜電凈化室16進(jìn)行靜電凈化處理，凈化后的氣體最終經(jīng)排氣口 5排放。分離出的油煙顆粒在重力作用下逐漸降至筒體底部，進(jìn)入廢油收集室4，由集油斗27收集，經(jīng)排油閥28排入集油桶29。集油桶為透明狀，定期觀察是否收集滿，如發(fā)現(xiàn)已收集滿即可卸裝外運(yùn)處理。
[0030]如圖1所示，一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，所述的油煙凈化室3還設(shè)有電磁閥1126，電磁閥1126通過油煙管道32分別與潔凈空氣室2內(nèi)的空氣加熱器8和廢油收集室4內(nèi)的風(fēng)機(jī)30相連。
[0031]如圖1所示，一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，所述的旋風(fēng)分離室14內(nèi)安裝有蝸殼式旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離室14頂部還設(shè)有布水器25，布水器25通過洗滌液管道34與電磁閥VlO相連。布水器25為采用均勻布置有等孔距等直徑小孔的不銹鋼穿孔管式布水器，布水器25小孔直徑1.5?2mm。
[0032]如圖1所示，一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，所述的過濾室15內(nèi)設(shè)有過濾除油網(wǎng)18，過濾除油網(wǎng)18下方設(shè)有均流板19，過濾室15上部位于過濾除油網(wǎng)18之上還設(shè)有壓降報(bào)警器20。過濾除油網(wǎng)18采用材質(zhì)為聚氨酯、主體骨架呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、厚度為2.5?3cm的防火棉過濾網(wǎng)，結(jié)構(gòu)形式采用抽屜式，清洗維護(hù)方便。均流板19材質(zhì)為不銹鋼，厚度2?3_。隨著過濾過程的進(jìn)行，濾層阻力逐漸增大，影響處理效率，阻力達(dá)到一定值，壓降報(bào)警器20便會(huì)報(bào)警，提示使用者對(duì)其進(jìn)行清洗。
[0033]如圖1所不,一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng),所述的靜電凈化室16內(nèi)安裝有靜電除塵器，靜電除塵器主要由吊架21、電暈極22、絕緣子23和收塵極24組成。靜電凈化室16頂部還設(shè)有布水器25，布水器25通過洗滌液管道34分別與潔凈空氣室2內(nèi)的電磁閥IV9和電磁閥VIll相連。靜電除塵器結(jié)構(gòu)形式為線管式，極間距200?300mm，電壓50?60KV。
[0034]如圖1所示，一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，所述的廢油收集室4設(shè)有集油斗27，集油斗27通過法蘭分別與油煙凈化室3內(nèi)的旋風(fēng)分離室14和過濾室15相連；集油斗27下方設(shè)有排油閥28，排油閥28下方放置有集油桶29。
[0035]如圖1所示，一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，所述的廢油收集室4內(nèi)還設(shè)有風(fēng)機(jī)30和水泵31。風(fēng)機(jī)為軸流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)30通過油煙管道32分別與油煙集氣罩33、潔凈空氣室內(nèi)2的空氣加熱器8和油煙凈化室3內(nèi)的蝸殼式旋風(fēng)分離器相連，水泵31通過洗滌液管道34、電磁閥IV9、電磁閥VlO以及電磁閥VIll分別與旋風(fēng)分離室14和靜電凈化室16內(nèi)的布水器25相連。正常工作時(shí)，在不需要清洗和烘干的情況下，電磁閥1126、電磁閥11112、電磁閥IV9、電磁閥VlO和電磁閥VIll呈關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)過濾除油網(wǎng)18上附著的油煙顆粒過多，阻力達(dá)到一定值時(shí)，壓降報(bào)警器20便會(huì)報(bào)警，提示需要進(jìn)行清洗。具體操作是:打開電磁閥IV9、電磁閥VlO以及電磁閥VIII，關(guān)閉電磁閥113，這時(shí)電磁閥1126和電磁閥III12仍是關(guān)閉狀態(tài)，洗滌液經(jīng)布水器25均勻布水后對(duì)靜電凈化器和過濾除油網(wǎng)18進(jìn)行清洗，過濾除油網(wǎng)18亦可取出進(jìn)行清洗。清洗后的廢液最終進(jìn)入集油桶29收集，收集滿后外運(yùn)處理。清洗會(huì)對(duì)設(shè)備元器件產(chǎn)生腐蝕，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行烘干，具體操作是:關(guān)閉電磁閥113、電磁閥IV9、電磁閥VlO和電磁閥VIII，打開電磁閥1126和電磁閥11112，氣體經(jīng)空氣加熱器8的充分加熱后進(jìn)入油煙凈化室3，對(duì)油煙凈化室3進(jìn)行烘干，尾氣經(jīng)排氣口 5排放。清洗可以避免因電極積油過多造成的火災(zāi)隱患，提高系統(tǒng)凈化效率，烘干可以避免清洗對(duì)設(shè)備元器件產(chǎn)生的腐蝕，提高元器件的使用壽命，從而使得凈化裝置安全高效和穩(wěn)定運(yùn)行。
工作過程:
工作時(shí)油煙經(jīng)集氣罩33收集后從旋風(fēng)分離室14的進(jìn)口切線方向進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行一級(jí)旋風(fēng)分離，油煙在筒內(nèi)強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，逐漸沿筒壁螺旋運(yùn)動(dòng)下降，強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力把油煙拋向筒體內(nèi)表面，集積在壁面的油煙相互粘連形成大的油滴，在重力的作用下沿著內(nèi)腔壁逐漸降至筒體底部，流入集油斗27。經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)分離后的油煙經(jīng)旋風(fēng)分離室14底部的通氣孔17進(jìn)入過濾室15進(jìn)行二級(jí)過濾分離，含小粒徑的油煙通過均流板19均勻分配后進(jìn)入材質(zhì)為聚氨酯、結(jié)構(gòu)形式為抽屜式、厚度為2.5?3cm的防火型過濾除油網(wǎng)18進(jìn)行吸附過濾處理，通過過濾作用，油煙會(huì)被粘附在過濾網(wǎng)上，小油滴逐漸聚集形成大的油滴，當(dāng)增大到一定粒徑時(shí)，在重力的作用下下降，流入過濾室15下方連接的集油斗27中。隨后，含有少量小粒徑油煙進(jìn)入靜電凈化室16進(jìn)行三級(jí)靜電分離，油煙進(jìn)入電場(chǎng)后，在高壓電場(chǎng)作用下，氣體被電離，微小油粒帶電后在電場(chǎng)力的作用下向收塵極24運(yùn)動(dòng)，油滴在收塵集24上聚集形成大的油滴，最終在重力的作用下落入集油斗27中。凈化后的氣體最終經(jīng)排氣口5排放。集油斗27收集的廢油經(jīng)排油閥28排入集油桶29。集油桶29為透明狀，定期觀察是否收集滿，如發(fā)現(xiàn)已收集滿即可卸裝外運(yùn)處理
正常工作時(shí)，在不需要清洗和烘干的情況下，電磁閥1126、電磁閥11112、電磁閥IV9、電磁閥VlO和電磁閥VIll均呈關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)過濾除油網(wǎng)18上附著的油煙顆粒過多，阻力達(dá)到一定值時(shí)，壓降報(bào)警器20便會(huì)報(bào)警，提示使用者要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。具體操作是:打開電磁閥IV9、電磁閥VlO以及電磁閥VIII，關(guān)閉電磁閥113，這時(shí)電磁閥1126和電磁閥III12仍是關(guān)閉狀態(tài)，洗滌液經(jīng)布水器25均勻布水后對(duì)靜電凈化器和過濾除油網(wǎng)18進(jìn)行清洗，過濾除油網(wǎng)18亦可取出進(jìn)行清洗。清洗后的廢液最終進(jìn)入集油桶29收集，收集滿后外運(yùn)處理。清洗會(huì)對(duì)設(shè)備元器件產(chǎn)生腐蝕，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行烘干，具體操作是:關(guān)閉電磁閥113、電磁閥IV9、電磁閥VlO和電磁閥VIII，打開電磁閥1126和電磁閥11112，氣體經(jīng)空氣加熱器8的充分加熱后進(jìn)入油煙凈化室3，對(duì)油煙凈化室3進(jìn)行烘干，尾氣經(jīng)排氣口 5排放。清洗可以避免因電極積油過多造成的火災(zāi)隱患，提高系統(tǒng)凈化效率，烘干可以避免清洗對(duì)設(shè)備元器件產(chǎn)生的腐蝕，提高元器件的使用壽命，從而使得凈化裝置安全高效和穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明具有如下特點(diǎn):
O系統(tǒng)采用“旋風(fēng)分離+吸附過濾+靜電除塵”復(fù)合式設(shè)計(jì)模式，占地面積小，凈化效率高，維護(hù)管理方便；
2)系統(tǒng)過濾除油網(wǎng)采用結(jié)構(gòu)形式為抽屜式的防火棉過濾網(wǎng)，具有價(jià)格便宜、清洗方便、無需再生等優(yōu)點(diǎn)，降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本；
3)風(fēng)機(jī)、水泵和凈化裝置一體化設(shè)計(jì)，確保了系統(tǒng)凈化的高效和運(yùn)轉(zhuǎn)的低噪；
4)系統(tǒng)采用集油桶收集廢油和清洗廢液，定期卸裝外運(yùn)處理，避免了二次污染；
5)系統(tǒng)增加了清洗和烘干裝置，提高了凈化裝置的安全高效性和運(yùn)行的穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1.一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，其特征在于:包括箱體以及由隔板分隔成單獨(dú)空間的潔凈空氣室、油煙凈化室和廢油收集室。 所述的箱體外壁上部設(shè)有排氣口和電源控制器，底部設(shè)有洗滌液儲(chǔ)存箱。 所述的潔凈空氣室內(nèi)設(shè)有空氣加熱器以及電磁閥1、電磁閥II1、電磁閥IV、電磁閥V和電磁閥VI。其中空氣加熱器通過油煙管道分別與電磁閥III和油煙凈化室內(nèi)的電磁閥II相連。 所述的油煙凈化室內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)分離室、過濾室和靜電凈化室，其中過濾室和靜電凈化室的個(gè)數(shù)分別為兩個(gè)。所述的旋風(fēng)分離室上部和下部通過法蘭分別與靜電凈化室和過濾室相連；所述的過濾室位于靜電凈化室下方，并通過法蘭相連；所述的旋風(fēng)分離室與過濾室相連的底部預(yù)留通氣孔；所述的旋風(fēng)分離室和過濾室通過法蘭分別與廢油收集室內(nèi)的集油斗相連。所述的油煙凈化室還設(shè)有電磁閥II，電磁閥II通過油煙管道分別與潔凈空氣室內(nèi)的空氣加熱器和廢油收集室內(nèi)的風(fēng)機(jī)相連。 所述的旋風(fēng)分離室內(nèi)安裝有蝸殼式旋風(fēng)分離器；所述的旋風(fēng)分離室頂部還設(shè)有布水器，布水器通過洗滌液管道與電磁閥V相連。 所述的過濾室內(nèi)設(shè)有過濾除油網(wǎng)，過濾除油網(wǎng)下方設(shè)有均流板，過濾室上部位于過濾除油網(wǎng)之上還設(shè)有壓降報(bào)警器。所述的過濾除油網(wǎng)采用抽屜式。 所述的靜電凈化室內(nèi)安裝有靜電除塵器，靜電除塵器主要由吊架、電暈極、絕緣子和收塵極組成。所述的靜電凈化室頂部還設(shè)有布水器，布水器通過洗滌液管道分別與潔凈空氣室內(nèi)的電磁閥IV和電磁閥VI相連。 所述的廢油收集室設(shè)有集油斗，集油斗通過法蘭分別與油煙凈化室內(nèi)的旋風(fēng)分離室和過濾室相連；集油斗下方設(shè)有排油閥，排油閥下方設(shè)有集油桶。所述的廢油收集室內(nèi)還設(shè)有風(fēng)機(jī)和水泵。風(fēng)機(jī)通過油煙管道分別與油煙集氣罩、潔凈空氣室內(nèi)的空氣加熱器和油煙凈化室內(nèi)的蝸殼式旋風(fēng)分離器相連，水泵通過洗滌液管道、電磁閥IV、電磁閥V以及電磁閥VI分別與旋風(fēng)分尚室和靜電凈化室內(nèi)的布水器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述的空氣加熱器的發(fā)熱元件為不銹鋼電加熱管，加熱器內(nèi)腔設(shè)有多個(gè)折流板。工作電壓220V，功率750?1000W，氣流加熱溫度120?150°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述的過濾除油網(wǎng)采用材質(zhì)為聚氨酯、主體骨架呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、厚度為2.5?3cm的防火棉過濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述的均流板材質(zhì)為不銹鋼，厚度2?3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述的布水器為采用均勻布置有等孔距等直徑小孔的不銹鋼穿孔管式布水器，布水器小孔直徑1.5?2mm ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化復(fù)合式油煙凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述的靜電除塵器結(jié)構(gòu)形式為線管式，極間距200?300mm，電壓50?60KV。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK103949126SQ201410124112
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】徐建華, 楊海鋒, 盛亞波, 吳娟娟, 馮景偉, 張瀏, 郭祥 申請(qǐng)人:安徽鋒亞環(huán)境技術(shù)有限公司