一種石材拋丸除塵裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種石材拋丸除塵裝置,其包括：除塵器室體；離心風(fēng)機(jī)，其設(shè)置于所述氣流出口處；隔板，其設(shè)置于所述除塵器室體內(nèi)，通過(guò)所述隔板將所述除塵器室體分割為第一腔室和第二腔室；除塵布袋，其位于所述第一腔室和第二腔室內(nèi)；儲(chǔ)氣包，其位于所述除塵布袋的上方并與所述除塵布袋相連通；脈沖閥，其位于所述儲(chǔ)氣包的上方并與所述儲(chǔ)氣包相連通；用于控制所述第一腔室打開(kāi)和關(guān)閉的第一控制裝置；用于控制所述第二腔室打開(kāi)和關(guān)閉的第二控制裝置。本發(fā)明的石材拋丸除塵裝置，除塵效果顯著提高，工作效率提高了4倍以上。
【專利說(shuō)明】—種石材拋丸除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用型專利涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種石材拋丸除塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]石材拋丸清理機(jī)在毛化光滑表面的石材時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的石材粉塵。石材粉塵粒徑細(xì)小，質(zhì)量輕、密度小，且含有大量對(duì)人體有害的二氧化硅。這類粉塵使用干式除塵，除塵效果不佳，且難以保持穩(wěn)定。因?yàn)槭姆蹓m粒徑細(xì)小，質(zhì)量輕、密度小傳統(tǒng)除塵器上的風(fēng)機(jī)在工作時(shí)，脈沖反吹清灰裝置不能將大量吸附在濾袋上的石材粉塵吹走，一大部分灰塵在室內(nèi)進(jìn)行二次飛揚(yáng)沒(méi)有排出除塵室體。時(shí)間久后，除塵器中的濾袋上大量的石頭粉塵使得除塵器通氣不順暢，拋丸清理室體內(nèi)氣流負(fù)壓驟減。清理室體進(jìn)出口端飛揚(yáng)大量的灰塵，且除塵器頂部的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口為含塵氣體。這樣的石材拋丸器的除塵器在實(shí)際使用上存在很大的缺陷。
[0003]因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做進(jìn)一步改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供一種石材拋丸除塵裝置，其除塵效果好，工作效率高。
[0005]為達(dá)成前述目的，本發(fā)明一種石材拋丸除塵裝置，其包括:
[0006]除塵器室體，其上方開(kāi)設(shè)有氣流出口、下方設(shè)置有粉塵收集裝置，所述粉塵收集裝置側(cè)面開(kāi)設(shè)有氣流入口，底部開(kāi)設(shè)有粉塵出口 ；
[0007]離心風(fēng)機(jī)，其設(shè)置于所述氣流出口處；
[0008]隔板，其設(shè)置于所述除塵器室體內(nèi)，通過(guò)所述隔板將所述除塵器室體分割為第一腔室和第二腔室；
[0009]除塵布袋，其位于所述第一腔室和第二腔室內(nèi)；
[0010]儲(chǔ)氣包，其位于所述除塵布袋的上方并與所述除塵布袋相連通；
[0011]脈沖閥，其位于所述儲(chǔ)氣包的上方并與所述儲(chǔ)氣包相連通；
[0012]用于控制所述第一腔室和第二腔室打開(kāi)和關(guān)閉的控制裝置。
[0013]作為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述控制裝置包括氣缸、與所述氣缸相連的閘門(mén)。
[0014]作為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，離心風(fēng)機(jī)工作，所述控制裝置控制所述第一腔室關(guān)閉、控制所述第二腔室打開(kāi)，帶粉塵的氣流從所述氣流入口進(jìn)入第二腔室通過(guò)位于所述第二腔室內(nèi)的除塵布袋進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾完成后，關(guān)閉第二腔室，所述控制裝置控制所述第一腔室打開(kāi)，同時(shí)打開(kāi)第二腔室的脈沖閥，帶粉塵的氣流從所述氣流入口進(jìn)入第一腔室通過(guò)位于所述第一腔室內(nèi)的除塵布袋進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)通過(guò)所述第二腔室的脈沖閥的壓縮空氣將所述第二腔室內(nèi)的除塵布袋中的積灰吹落，凈化后的氣體通過(guò)離心風(fēng)機(jī)從所述氣流出口流出；
[0015]當(dāng)所述第一腔室內(nèi)的除塵布袋過(guò)濾完成后，關(guān)閉第一腔室，所述控制裝置控制所述第二腔室打開(kāi)，同時(shí)打開(kāi)第一腔室的脈沖閥，帶粉塵的氣流從所述氣流入口進(jìn)入第二腔室通過(guò)位于所述第二腔室內(nèi)的除塵布袋進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)通過(guò)所述第一腔室的脈沖閥的壓縮空氣將所述第一腔室內(nèi)的除塵布袋中的積灰吹落，凈化后的氣體通過(guò)離心風(fēng)機(jī)從所述氣流出口流出。
[0016]作為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述氣流入口至少為兩個(gè)。
[0017]作為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述除塵布袋為多個(gè)。
[0018]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的石材拋丸除塵裝置，利用分室隔板和氣缸、閘板來(lái)控制，使得除塵器過(guò)濾和反吹清灰工作分開(kāi)進(jìn)行。除塵器過(guò)濾和清灰時(shí)兩股氣流不會(huì)干擾，使得除塵器內(nèi)濾袋不會(huì)阻塞，除塵器能夠正常工作，除塵效果顯著提高，工作效率提高了 4倍以上。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0020]圖1是本發(fā)明石材拋丸除塵裝置部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1的側(cè)視示意圖；
[0022]圖3是圖1的俯視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0024]此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書(shū)中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0025]請(qǐng)參閱圖1至圖3，圖1是本發(fā)明石材拋丸除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視示意圖；圖3是圖1的俯視示意圖。其中，圖中向下的箭頭(指向粉塵收集裝置的箭頭)所指的方向?yàn)榉蹓m掉落的方向，向上的箭頭(指向分離風(fēng)機(jī)的箭頭)所指的方向?yàn)閮艋蟮臍怏w流出的方向。
[0026]所述石材拋丸除塵裝置包括除塵器室體1、離心風(fēng)機(jī)5、隔板6、除塵布袋2、儲(chǔ)氣包3、脈沖閥4和控制裝置。
[0027]所述除塵器室體I，其上方開(kāi)設(shè)有氣流出口 13、下方設(shè)置有粉塵收集裝置9，所述粉塵收集裝置9側(cè)面開(kāi)設(shè)有氣流入口 91，底部開(kāi)設(shè)有粉塵出口 92。帶有粉塵的氣流從所述氣流入口 91進(jìn)入。在該實(shí)施例中，為了保證過(guò)濾效率，所述氣流入口 91至少為兩個(gè)。
[0028]所述離心風(fēng)機(jī)5，其設(shè)置于所述氣流出口 13處。
[0029]所述隔板6，其設(shè)置于所述除塵器室體I內(nèi)，通過(guò)所述隔板6將所述除塵器室體I分割為第一腔室11和第二腔室12。
[0030]所述除塵布袋2，其位于所述第一腔室11和第二腔室12內(nèi)。在該實(shí)施例中，為了保證除塵效果，所述除塵布袋2為多個(gè)。
[0031]所述儲(chǔ)氣包3，其位于所述除塵布袋2的上方并與所述除塵布袋2相連通。當(dāng)所述除塵布袋2內(nèi)的粉塵積灰較多時(shí)，所述脈沖閥4通過(guò)儲(chǔ)氣包3對(duì)除塵布袋2內(nèi)的積灰進(jìn)行高壓吹灰，將粉塵布袋2內(nèi)的積灰通過(guò)所述粉塵收集裝置9的粉塵出口 92排出。
[0032]所述脈沖閥4，其位于所述儲(chǔ)氣包3的上方并與所述儲(chǔ)氣包3相連通。所述脈沖閥4通過(guò)儲(chǔ)氣包3對(duì)除塵布袋2進(jìn)行高壓吹灰清理。
[0033]所述控制裝置，其用于控制所述第一腔室11和第二腔室12的打開(kāi)和關(guān)閉。所述控制裝置包括氣缸、與所述氣缸相連的閘門(mén)。
[0034]離心風(fēng)機(jī)工作，所述控制裝置控制所述第一腔室關(guān)閉、所述第二腔室打開(kāi)，帶粉塵的氣流從所述氣流入口進(jìn)入第二腔室通過(guò)位于所述第二腔室內(nèi)的除塵布袋進(jìn)行過(guò)濾。當(dāng)?shù)诙皇业某龎m布袋積灰較多時(shí)，通過(guò)控制裝置關(guān)閉第二腔室，通過(guò)所述控制裝置打開(kāi)所述第一腔室11，帶粉塵的氣流從所述氣流入口 91進(jìn)入第一腔室11通過(guò)位于所述第一腔室11內(nèi)的除塵布袋進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)第二腔室12的脈沖閥4開(kāi)始工作，通過(guò)壓縮空氣將所述第二腔室12內(nèi)的除塵布袋2中的積灰吹落，由于第二腔室12內(nèi)密封，無(wú)紊亂氣流，粉塵將通過(guò)自重掉從粉塵出口 92落出除塵器室體I外，凈化后的氣體通過(guò)離心風(fēng)機(jī)5從所述氣流出口13流出。當(dāng)所述第一腔室11內(nèi)的除塵布袋2積灰較多時(shí)，關(guān)閉第一腔室11，所述控制裝置控制所述第二腔室12打開(kāi)，同時(shí)打開(kāi)第一腔室11的脈沖閥4，帶粉塵的氣流從所述氣流入口 91進(jìn)入第二腔室12通過(guò)位于所述第二腔室12內(nèi)的除塵布袋2進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)通過(guò)所述第一腔室11的脈沖閥4的壓縮空氣將所述第一腔室11內(nèi)的除塵布袋2中的積灰吹落，凈化后的氣體通過(guò)離心風(fēng)機(jī)5從所述氣流出口 13流出。針對(duì)石材拋丸機(jī)的除塵需求特性，利用隔板6來(lái)使得除塵器清灰和布袋過(guò)濾能夠分開(kāi)進(jìn)行，使得石材拋丸清理機(jī)的除塵效果顯著提高，延長(zhǎng)了除塵布袋的使用壽命，并可以使整體拋丸設(shè)備連續(xù)工作，將石材拋丸清理機(jī)的工作效率提高了 4倍。
[0035]本發(fā)明的石材拋丸除塵裝置，利用分室隔板和氣缸、閘板來(lái)控制，使得除塵器過(guò)濾和反吹清灰工作分開(kāi)進(jìn)行。除塵器過(guò)濾和清灰時(shí)兩股氣流不會(huì)干擾，使得除塵器內(nèi)濾袋不會(huì)阻塞，除塵器能夠正常工作，除塵效果顯著提高，工作效率提高了 4倍以上。
[0036]上述說(shuō)明已經(jīng)充分揭露了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】所做的任何改動(dòng)均不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)的范圍。相應(yīng)地，本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實(shí)施方式】。
【權(quán)利要求】
1.一種石材拋丸除塵裝置，其特征在于:其包括: 除塵器室體，其上方開(kāi)設(shè)有氣流出口、下方設(shè)置有粉塵收集裝置，所述粉塵收集裝置側(cè)面開(kāi)設(shè)有氣流入口，底部開(kāi)設(shè)有粉塵出口 ； 離心風(fēng)機(jī)，其設(shè)置于所述氣流出口處； 隔板，其設(shè)置于所述除塵器室體內(nèi)，通過(guò)所述隔板將所述除塵器室體分割為第一腔室和第二腔室； 除塵布袋，其位于所述第一腔室和第二腔室內(nèi)； 儲(chǔ)氣包，其位于所述除塵布袋的上方并與所述除塵布袋相連通； 脈沖閥，其位于所述儲(chǔ)氣包的上方并與所述儲(chǔ)氣包相連通； 用于控制所述第一腔室和第二腔室打開(kāi)和關(guān)閉的控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材拋丸除塵裝置，其特征在于: 所述控制裝置包括氣缸、與所述氣缸相連的閘門(mén)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材拋丸除塵裝置，其特征在于: 離心風(fēng)機(jī)工作，所述控制裝置控制所述第一腔室關(guān)閉、控制所述第二腔室打開(kāi)，帶粉塵的氣流從所述氣流入口進(jìn)入第二腔室通過(guò)位于所述第二腔室內(nèi)的除塵布袋進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾完成后，關(guān)閉第二腔室，所述控制裝置控制所述第一腔室打開(kāi)，同時(shí)打開(kāi)第二腔室的脈沖閥，帶粉塵的氣流從所述氣流入口進(jìn)入第一腔室通過(guò)位于所述第一腔室內(nèi)的除塵布袋進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)通過(guò)所述第二腔室的脈沖閥的壓縮空氣將所述第二腔室內(nèi)的除塵布袋中的積灰吹落，凈化后的氣體通過(guò)離心風(fēng)機(jī)從所述氣流出口流出； 當(dāng)所述第一腔室內(nèi)的除塵布袋過(guò)濾完成后，關(guān)閉第一腔室，所述控制裝置控制所述第二腔室打開(kāi)，同時(shí)打開(kāi)第一腔室的脈沖閥，帶粉塵的氣流從所述氣流入口進(jìn)入第二腔室通過(guò)位于所述第二腔室內(nèi)的除塵布袋進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)通過(guò)所述第一腔室的脈沖閥的壓縮空氣將所述第一腔室內(nèi)的除塵布袋中的積灰吹落，凈化后的氣體通過(guò)離心風(fēng)機(jī)從所述氣流出口流出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材拋丸除塵裝置，其特征在于:所述氣流入口至少為兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材拋丸除塵裝置，其特征在于: 所述除塵布袋為多個(gè)。
【文檔編號(hào)】B01D46/44GK104400669SQ201410669095
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】楊晨, 朱錦 申請(qǐng)人:鹽城市豐特鑄造機(jī)械有限公司