真空攪拌釜裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種真空攪拌釜裝置，包括攪拌釜本體和電氣閥門，攪拌釜本體下部連通一根總管道，電氣閥門位于總管道中部，總管道下部放置有包裝桶，它還包括可調(diào)氣動(dòng)閥門、防漏蓋和電子地磅，可調(diào)氣動(dòng)閥門的上部通過分管道與電氣閥門上部的總管道連通后共同設(shè)于攪拌釜本體下部，可調(diào)氣動(dòng)閥門的下部通過分管道連通與電氣閥門下部的總管道連通，總管道下部套有防漏蓋，電子地磅置于包裝桶底部；防漏蓋通過螺栓與總管道固定；所述總管道的直徑為80mm，分管道的直徑為40mm；攪拌釜本體的容量為5000L、3000L或1500L。本實(shí)用新型減少使用布條和清洗溶劑，環(huán)保高效。通過電子地磅來控制電氣閥門和可調(diào)氣動(dòng)閥門，達(dá)到效率提高的目的。
【專利說明】 真空攪拌釜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，具體的說是真空攪拌釜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品生產(chǎn)好以后，放料的環(huán)節(jié)，用人工控制放料浪費(fèi)人工，反應(yīng)釜放料的時(shí)候，放料管道直徑80mm，從電氣閥門以下部分長(zhǎng)度有500mm，當(dāng)閥門關(guān)閉后，這段長(zhǎng)度500mm的直徑80mm管道殘留樹脂約有2-3kg的材料(材料流體粘度500-3000cps之間)，而這2_3kg的材料以自由落體緩慢流下。很大程度影響了放料每個(gè)包裝的3%以內(nèi)凈重控制，影響了前后包裝桶之間更換的時(shí)間，提升了污染包裝桶的概率。清潔包裝桶等又將進(jìn)一步浪費(fèi)工時(shí)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種真空攪拌釜裝置，通過電子地磅來控制電氣閥門和可調(diào)氣動(dòng)閥門，達(dá)到效率提高的目的。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種真空攪拌釜裝置，包括攪拌釜本體和電氣閥門，攪拌釜本體下部連通一根總管道，電氣閥門位于總管道中部，總管道下部放置有包裝桶，其特征在于:它還包括可調(diào)氣動(dòng)閥門、防漏蓋和電子地磅，所述可調(diào)氣動(dòng)閥門的上部通過分管道與電氣閥門上部的總管道連通后共同設(shè)于攪拌釜本體下部，可調(diào)氣動(dòng)閥門的下部通過分管道連通與電氣閥門下部的總管道連通，所述總管道下部套有防漏蓋，電子地磅置于包裝桶底部。
[0006]所述的真空攪拌釜裝置，其特征在于:所述防漏蓋通過螺栓與總管道固定。
[0007]所述的真空攪拌釜裝置，其特征在于:所述總管道的直徑為80mm，分管道的直徑為 40mmο
[0008]所述的真空攪拌釜裝置，其特征在于:所述攪拌釜本體的容量為5000L、3000L或1500L。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:減少使用布條和清洗溶劑，環(huán)保高效。通過電子地磅來控制電氣閥門和可調(diào)氣動(dòng)閥門，達(dá)到效率提高的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示:一種真空攪拌釜裝置，包括攪拌釜本體I和電氣閥門2，攪拌釜本體下部連通一根總管道6，電氣閥門位于總管道中部，總管道下部放置有包裝桶8，它還包括可調(diào)氣動(dòng)閥門3、防漏蓋4和電子地磅5，所述可調(diào)氣動(dòng)閥門的上部通過分管道7與電氣閥門上部的總管道連通后共同設(shè)于攪拌釜本體下部，可調(diào)氣動(dòng)閥門的下部通過分管道連通與電氣閥門下部的總管道連通，所述總管道下部套有防漏蓋，電子地磅置于包裝桶底部；所述防漏蓋通過螺栓41與總管道固定；所述總管道的直徑為80mm，分管道的直徑為40mm ;所述攪拌釜本體的容量為5000L、3000L或1500L。
[0013]通過直徑80mm的電氣閥門和直徑40mm的可調(diào)氣動(dòng)閥門以及2噸電子地磅的聯(lián)合作用，實(shí)施放料工序的自動(dòng)化。給電子地磅設(shè)定一個(gè)提前量，這個(gè)提前量是根據(jù)閥門關(guān)閉后繼續(xù)滴漏的材料重量來參考設(shè)定的。當(dāng)放料指令開關(guān)打開，電氣閥門主動(dòng)打開，開始放料。當(dāng)放到設(shè)定的提前量時(shí)，直徑80mm的電氣閥門瞬間關(guān)閉。隨之直徑40mm的可調(diào)氣動(dòng)閥門自動(dòng)打開，此閥門又可根據(jù)材料余量的大小，自動(dòng)縮小閥門流量，直到最終關(guān)閉。就完成了一個(gè)包裝的自動(dòng)化放料。
[0014]當(dāng)放料快接近設(shè)定的凈重時(shí)，直徑80mm的電氣閥門會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。同時(shí)自動(dòng)開啟旁邊直徑40_的可調(diào)氣動(dòng)閥門，并設(shè)定越接近凈重設(shè)定值時(shí)。閥門關(guān)閉的越小，這樣到達(dá)凈重設(shè)定值時(shí)，全部關(guān)閉。該方法會(huì)更加精確的控制凈重誤差范圍。并提高放料速度；在更換包裝的過程。使用防漏蓋，蓋住總管道下端。這樣就避免了更換桶短暫期間，材料的無序滴漏，造成的桶面的污染，從而減少使用布條和清洗溶劑。環(huán)保高效。
【權(quán)利要求】
1.一種真空攪拌釜裝置，包括攪拌釜本體和電氣閥門，攪拌釜本體下部連通一根總管道，電氣閥門位于總管道中部，總管道下部放置有包裝桶，其特征在于:它還包括可調(diào)氣動(dòng)閥門、防漏蓋和電子地磅，所述可調(diào)氣動(dòng)閥門的上部通過分管道與電氣閥門上部的總管道連通后共同設(shè)于攪拌釜本體下部，可調(diào)氣動(dòng)閥門的下部通過分管道連通與電氣閥門下部的總管道連通，所述總管道下部套有防漏蓋，電子地磅置于包裝桶底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空攪拌釜裝置，其特征在于:所述防漏蓋通過螺栓與總管道固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空攪拌釜裝置，其特征在于:所述總管道的直徑為80mm，分管道的直徑為40mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空攪拌釜裝置，其特征在于:所述攪拌釜本體的容量為5000L、3000L 或 1500L。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK203663840SQ201420038077
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】林燕建 申請(qǐng)人:惠柏新材料科技（上海）有限公司