有熱零再生氣損耗吸附式干燥的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型有熱零再生氣損耗吸附式干燥機(jī)，涉及一種保證壓力露點(diǎn)為-20℃~-70℃，同時(shí)其再生氣耗氣量為零的吸附式干燥機(jī)。有熱零再生氣損耗吸附式干燥機(jī)由吸干機(jī)入口、吸干機(jī)出口、再生系統(tǒng)、再生氣回收系統(tǒng)組成。所述的再生系統(tǒng)與再生氣回收系統(tǒng)通過法蘭管連接，所述的再生系統(tǒng)由第一吸附塔、第二吸附塔、加熱器組成，所述的再生氣回收系統(tǒng)由第一后部冷卻器、氣液分離器、鼓風(fēng)機(jī)、第二后部冷卻器組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用PLC控制，自動(dòng)化程度高。
【專利說明】 有熱零再生氣損耗吸附式干燥機(jī)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型有熱零再生氣損耗吸附式干燥機(jī)屬于空氣凈化裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種保證壓力露點(diǎn)為_20°C '70°C，同時(shí)其再生氣耗氣量為零的吸附式干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，壓縮空氣干燥機(jī)大致可分為冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)兩種。冷凍式干燥機(jī)利用制冷原理使壓縮空氣降溫分離出其中的水蒸氣進(jìn)行干燥，該類干燥機(jī)的系統(tǒng)供氣量為100%，但露點(diǎn)只能達(dá)到2°C?10°C。如果露點(diǎn)要達(dá)到0°C以下，吸附式干燥機(jī)是唯一的選擇，但目前應(yīng)用的吸附式干燥機(jī)都必須耗費(fèi)壓縮空氣系統(tǒng)中一部分的氣量作為再生氣，倘若使用最節(jié)能的余熱再生吸附式干燥機(jī)也必須耗費(fèi)1%的氣量作為再生氣，如果使用無熱再生式吸附式干燥機(jī)其耗氣量更高達(dá)15%顯然，有熱零再生氣損耗吸附式干燥機(jī)是對(duì)傳統(tǒng)吸附干燥技術(shù)的一種突破，既保證了壓縮空氣良好的露點(diǎn)溫度，又可節(jié)省氣量的損耗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種保證壓力露點(diǎn)為-20°C '70°C，同時(shí)其再生氣耗氣量為零的吸附式干燥機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來達(dá)到的，有熱零再生氣損耗吸附式干燥機(jī)由吸干機(jī)入口、吸干機(jī)出口、再生系統(tǒng)、再生氣回收系統(tǒng)組成。所述的再生系統(tǒng)與再生氣回收系統(tǒng)通過法蘭管連接，所述的的再生系統(tǒng)由第一吸附塔、第二吸附塔、加熱器組成，所述的再生氣回收系統(tǒng)由第一后部冷卻器、氣液分離器、鼓風(fēng)機(jī)、第二后部冷卻器組成。第一吸附塔與第二吸附塔通過法蘭管相連接，吸干機(jī)入口設(shè)置在連通第一吸附塔與第二吸附塔的法蘭管下端，吸干機(jī)出口則設(shè)置在連通第一吸附塔與第二吸附塔的法蘭管上端，在連通第一吸附塔與第二吸附塔的法蘭管的兩側(cè)分別設(shè)置氣動(dòng)閥門，加熱器設(shè)置在第一吸附塔與第二吸附塔之間，并通過法蘭管與第二吸附塔連接，第一后部冷卻器的一側(cè)連接第二吸附塔，另一側(cè)連接氣液分離器，氣液分離器連接鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)連接第二后部冷卻器。
[0006]本實(shí)用新型的第一吸附塔與第二吸附塔上下部分別設(shè)置有擴(kuò)散器。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在保證壓力露點(diǎn)在_20°C '70°C的同時(shí)，再生耗氣量為O，使系統(tǒng)供氣量達(dá)到100%，采用PLC控制，自動(dòng)化程度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1是本實(shí)用新型的上半周期工作流程示意圖。
[0009]附圖2是本實(shí)用新型的下半周期工作流程示意圖。
[0010]附圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖4是本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]圖中:吸干機(jī)入口 1、第一吸附塔2、第二吸附塔3、吸干機(jī)出口 4、加熱器5、第一后部冷卻器6、氣液分離器7、鼓風(fēng)機(jī)8、第二后部冷卻器9、擴(kuò)散器A1-A4、吸附劑B1-B2、氣動(dòng)閥門 Cl-ClO。
[0014]如附圖1-附圖4所示，本實(shí)用新型由吸干機(jī)入口、吸干機(jī)出口、再生系統(tǒng)、再生氣回收系統(tǒng)組成。所述的再生系統(tǒng)與再生氣回收系統(tǒng)通過法蘭管連接，所述的的再生系統(tǒng)由第一吸附塔、第二吸附塔、加熱器組成，所述的再生氣回收系統(tǒng)由第一后部冷卻器、氣液分離器、鼓風(fēng)機(jī)、第二后部冷卻器組成。第一吸附塔與第二吸附塔通過法蘭管相連接，吸干機(jī)入口設(shè)置在連通第一吸附塔與第二吸附塔的法蘭管下端，吸干機(jī)出口則設(shè)置在連通第一吸附塔與第二吸附塔的法蘭管上端，在連通第一吸附塔與第二吸附塔的法蘭管的兩側(cè)分別設(shè)置氣動(dòng)閥門，加熱器設(shè)置在第一吸附塔與第二吸附塔之間，并通過法蘭管與第二吸附塔連接，第一后部冷卻器的一側(cè)連接第二吸附塔，另一側(cè)連接氣液分離器，氣液分離器連接鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)連接第二后部冷卻器。分別在第一吸附塔與第二吸附塔上下部設(shè)置有擴(kuò)散器。
[0015]工作流程:
[0016]本實(shí)用新型運(yùn)行后，上半周期第一吸附塔2吸附第二吸附塔3再生加熱階段:氣體從吸干機(jī)入口 I進(jìn)入經(jīng)氣動(dòng)閥門Cl流經(jīng)擴(kuò)散器Al在流入第一吸附塔2通過吸附劑BI吸附后經(jīng)擴(kuò)散器A3過濾，后再經(jīng)氣動(dòng)閥門C5與吸干機(jī)出口 4流向用氣點(diǎn)。另一部分成品氣體經(jīng)加熱器5后再經(jīng)過氣動(dòng)閥門C8、C9流入第二吸附塔3，利用變溫再生原理，對(duì)第二吸附塔3中的吸附劑B2進(jìn)行再生，再生后的氣體經(jīng)氣動(dòng)閥門C4流入第一后部冷卻器6及氣液分離器7降溫降濕后經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)8強(qiáng)制壓入在通過第二后部冷卻器9降溫后重新流入吸干機(jī)入口處循環(huán)利用。
[0017]上半周期第一吸附塔吸附第二吸附塔冷吹階段:氣體從吸干機(jī)入口 I進(jìn)入經(jīng)氣動(dòng)閥門Cl流經(jīng)擴(kuò)散器Al在流入第一吸附塔2通過吸附劑BI吸附后經(jīng)擴(kuò)散器A3過濾，后再經(jīng)氣動(dòng)閥門C5與吸干機(jī)出口 4流向用氣點(diǎn)。另一部分成品氣體經(jīng)氣動(dòng)閥門C8與ClO流入第二吸附塔3，利用一部分干燥成品氣，對(duì)第二吸附塔3中的吸附劑B2進(jìn)行吹冷，吹冷后的再生氣經(jīng)氣動(dòng)閥門C4流入第一后部冷卻器6與氣液分離器7降溫降濕后經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)8強(qiáng)制壓入，再經(jīng)第二后部冷卻器9降溫后重新流入吸干機(jī)入口處循環(huán)利用。
[0018]下半周期第二吸附塔3吸附第一吸附塔2再生加熱階段:氣體從吸干機(jī)入口 I進(jìn)入經(jīng)氣動(dòng)閥門C2流經(jīng)擴(kuò)散器A2流入第二吸附塔3通過吸附劑B2吸附后經(jīng)擴(kuò)散器A4過濾后經(jīng)氣動(dòng)閥門C6與吸干機(jī)出口 4流向用氣點(diǎn)。另一部分成品氣體經(jīng)加熱器5加熱后經(jīng)氣動(dòng)閥門C7與C9流入第一吸附塔2，利用變溫再生原理，對(duì)第一吸附塔2的吸附劑BI進(jìn)行再生，再生后排出的再生氣體經(jīng)氣動(dòng)閥門C3流入第一后部冷卻器6與氣液分離器7降溫降濕后經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)8強(qiáng)制壓入，再經(jīng)第二后部冷卻器9重新流入吸干機(jī)入口循環(huán)利用。
[0019]下半周期第二吸附塔3吸附第一吸附塔2再生冷吹階段:氣體從吸干機(jī)入口 I進(jìn)入經(jīng)氣動(dòng)閥門C2流經(jīng)擴(kuò)散器A2流入第二吸附塔3通過吸附劑B2吸附后經(jīng)擴(kuò)散器A4過濾后經(jīng)氣動(dòng)閥門C6與吸干機(jī)出口 4流向用氣點(diǎn)。另一部分成品氣體經(jīng)氣動(dòng)閥門C7與ClO流入第一吸附塔2，利用一部分干燥成品氣，對(duì)第一吸附塔2中的吸附劑BI進(jìn)行吹冷，吹冷后的再生氣經(jīng)氣動(dòng)閥門C3流入第一后部冷卻器6與氣液分離器7降溫降濕后經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)8強(qiáng)制壓入，再經(jīng)第二后部冷卻器9降溫后重新流入吸干機(jī)入口處循環(huán)利用。
【權(quán)利要求】
1.有熱零再生氣損耗吸附式干燥機(jī)，其特征是:由吸干機(jī)入口、吸干機(jī)出口、再生系統(tǒng)、再生氣回收系統(tǒng)組成，所述的再生系統(tǒng)與再生氣回收系統(tǒng)通過法蘭管連接，所述的的再生系統(tǒng)由第一吸附塔、第二吸附塔、加熱器組成，所述的再生氣回收系統(tǒng)由第一后部冷卻器、氣液分離器、鼓風(fēng)機(jī)、第二后部冷卻器組成，第一吸附塔與第二吸附塔通過法蘭管相連接，吸干機(jī)入口設(shè)置在連通第一吸附塔與第二吸附塔的法蘭管下端，吸干機(jī)出口則設(shè)置在連通第一吸附塔與第二吸附塔的法蘭管上端，在連通第一吸附塔與第二吸附塔的法蘭管的兩側(cè)分別設(shè)置氣動(dòng)閥門，加熱器設(shè)置在第一吸附塔與第二吸附塔之間，并通過法蘭管與第二吸附塔連接，第一后部冷卻器的一側(cè)連接第二吸附塔，另一側(cè)連接氣液分離器，氣液分離器連接鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)連接第二后部冷卻器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有熱零再生氣損耗吸附式干燥機(jī)，其特征是在第一吸附塔與第二吸附塔的上下部分別設(shè)置擴(kuò)散器。
【文檔編號(hào)】B01D53/02GK203803341SQ201420106670
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】王合廣 申請(qǐng)人:廣州市漢粵凈化科技有限公司