油系統(tǒng)管道沖洗濾筒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于管道安裝施工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種油系統(tǒng)管道沖洗濾筒裝置，其特征在于：它包括濾筒和濾芯，所述濾筒下端密封，上端開口；濾筒的開口端設(shè)有桶蓋配套法蘭，所述桶蓋配套法蘭上蓋有濾筒蓋板；所述濾筒側(cè)面的上端和下端分別設(shè)有進油口和出油口；所述濾筒內(nèi)部設(shè)有用于安放濾芯的濾芯底臺，所述濾芯底臺上均勻設(shè)有一個或多個圓孔，每個圓孔處都設(shè)有一個圍繞圓孔的環(huán)形凸臺；所述每個凸臺上都套有濾芯，所述濾芯與凸臺之間設(shè)有密封圈，所述濾芯的上端部蓋有濾芯壓板。該裝置在更換濾芯時，將二次污染物截留在濾芯外，不會造成二次污染，提高了過濾沖洗效果。
【專利說明】油系統(tǒng)管道沖洗濾筒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于管道安裝施工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種油系統(tǒng)管道沖洗濾筒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在各類工程的液壓管道、潤滑管道等油系統(tǒng)管道安裝過程中，管道長，系統(tǒng)多，沖洗量大、持續(xù)時間也長。目前，管道的沖洗主要有以下兩種沖洗方法:1、用設(shè)備本體泵進行循環(huán)沖洗；2、借助外部沖洗油站，短接油箱出油回油管道進行循環(huán)沖洗。無論是用以上那種方法都需要在管道中加裝濾芯過濾裝置，而上述兩種方法均存在以下不足:沖洗時間長，沖洗過程中需要多次更換濾芯。而常規(guī)油箱中的濾芯過濾方式都是由濾芯內(nèi)進油，在更換濾芯時，濾芯內(nèi)的截留臟物可能掉入油箱，外界的污染物會污染濾芯外部，導(dǎo)致二次污染，直接影響沖洗效果，使沖洗時間增加，效率低，沖洗用電量消耗大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種油系統(tǒng)管道沖洗濾筒裝置，該裝置在更換濾芯時，將二次污染物截留在濾芯外，不會造成二次污染，提高了過濾沖洗效果O
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種油系統(tǒng)管道沖洗濾筒裝置，其特征在于:它包括濾筒和濾芯，所述濾筒下端密封，上端開口 ；濾筒的開口端設(shè)有桶蓋配套法蘭，所述桶蓋配套法蘭上蓋有濾筒蓋板，所述濾筒蓋板與桶蓋配套法蘭通過緊固螺栓連接；所述濾筒側(cè)面的上端和下端分別設(shè)有進油口和出油口，所述進油口和出油口設(shè)有進油口法蘭和出油口法蘭；所述濾筒內(nèi)部設(shè)有用于安放濾芯的濾芯底臺，所述濾芯底臺上均勻設(shè)有一個或多個圓孔，每個圓孔處都設(shè)有一個圍繞圓孔的環(huán)形凸臺，所述濾芯底臺上圍繞著每個凸臺都均勻設(shè)有多根長桿絲桿；所述每個凸臺上都套有濾芯，所述濾芯的下端套在凸臺上，所述濾芯與凸臺之間設(shè)有密封圈，所述濾芯的上端部蓋有濾芯壓板，所述濾芯壓板與圍繞凸臺的長桿絲桿通過螺母連接。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過自行設(shè)計制作濾筒裝置，改變了液壓油循環(huán)沖洗的過濾方式，在更換濾芯時，油路中的贓物或者外界污染物始終留在濾芯的外部，將二次污染物截留在濾芯外，不會造成二次污染，提高了過濾沖洗效果，縮短沖洗時間，節(jié)省沖洗電力能源消耗。若是管路流量較大時，還可將自制濾筒截面增大，同時容納2-3個濾芯，同樣能滿足沖洗效果。使用本實用新型操作簡便，可配自備沖洗油站，也可配設(shè)備本體泵組。尤其是使用設(shè)備本體泵組沖洗管路時，既能提高沖洗效率又能極大節(jié)約成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實用新型中濾芯底臺的剖面示意圖。
[0009]圖中:1-進油口法蘭，2-濾筒蓋板，3-緊固螺栓，4-桶蓋配套法蘭，5-濾芯壓板，6-長桿絲桿，7-濾筒，8-濾芯，9-濾芯底臺，10-出油口法蘭，11-密封圈；12_凸臺。

【具體實施方式】
[0010]為了更好的理解本實用新型，下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0011 ] 一種油系統(tǒng)管道沖洗濾筒裝置，它包括濾筒7和濾芯8，所述濾筒7下端密封，上端開口；濾筒7的開口端設(shè)有桶蓋配套法蘭3，所述桶蓋配套法蘭3上蓋有濾筒蓋板2，所述濾筒蓋板2與桶蓋配套法蘭3通過緊固螺栓4連接；所述濾筒7側(cè)面的上端和下端分別設(shè)有進油口和出油口，所述進油口和出油口設(shè)有進油口法蘭I和出油口法蘭10 ;所述濾筒7內(nèi)部設(shè)有用于安放濾芯8的濾芯底臺9，所述濾芯底臺9上均勻設(shè)有一個或多個圓孔，每個圓孔處都設(shè)有一個圍繞圓孔的環(huán)形凸臺12，所述濾芯底臺9上圍繞著每個凸臺12都均勻設(shè)有多根長桿絲桿6 ;所述每個凸臺12上都套有濾芯8，所述濾芯8的下端套在凸臺12上，所述濾芯8與凸臺12之間設(shè)有密封圈11，所述濾芯8的上端部蓋有濾芯壓板5，所述濾芯壓板
5(所述濾芯壓板5上設(shè)有與長桿絲桿6相匹配的螺栓孔)與圍繞凸臺12的長桿絲桿6通過螺母連接(所述濾芯壓板5、濾芯8和濾芯底臺9均位于進油口和出油口之間)。
[0012]所述濾筒7的進油口和出油口直徑應(yīng)與設(shè)計油路回油管道直徑相同。
[0013]選擇濾芯8時要注意濾芯8的設(shè)計流量必須大于管道中的流量，并且注意濾芯8中的單向閥的方向。
[0014]所述濾芯底臺9的加工要配合濾芯8的尺寸，精度比較高。
[0015]所述濾筒7內(nèi)濾芯8的個數(shù)根據(jù)管路流量確定，當流量過大是，可將濾筒7的截面積增大，同時容納2-3個濾芯。
[0016]作為優(yōu)選，本實用新型的各配件均為不銹鋼材質(zhì)。
[0017]本實用新型的使用方法:打開濾筒蓋板2，將濾芯8裝在濾芯底臺9上，蓋上濾芯壓板5，上緊長桿絲桿，將濾芯8固定好，蓋上濾筒蓋板2，將整個裝置安裝在油路的回油管上；沖洗時，油從進油口進入濾筒7，這時，油在濾芯8的外面，通過濾芯8過濾后，由出油口流回油箱；管路中的臟物就留在了濾芯8外。更換濾芯時，油路中的贓物或者外界污染物始終留在濾芯8外的。
【權(quán)利要求】
1.一種油系統(tǒng)管道沖洗濾筒裝置，其特征在于:它包括濾筒(7)和濾芯(8)，所述濾筒(7)下端密封，上端開口 ；濾筒(7)的開口端設(shè)有桶蓋配套法蘭(3)，所述桶蓋配套法蘭(3)上蓋有濾筒蓋板(2)，所述濾筒蓋板(2)與桶蓋配套法蘭(3)通過緊固螺栓(4)連接；所述濾筒(7)側(cè)面的上端和下端分別設(shè)有進油口和出油口，所述進油口和出油口設(shè)有進油口法蘭(I)和出油口法蘭(10);所述濾筒(7)內(nèi)部設(shè)有用于安放濾芯(8)的濾芯底臺(9)，所述濾芯底臺(9)上均勻設(shè)有一個或多個圓孔，每個圓孔處都設(shè)有一個圍繞圓孔的環(huán)形凸臺(12)，所述濾芯底臺(9)上圍繞著每個凸臺(12)都均勻設(shè)有多根長桿絲桿(6);所述每個凸臺(12)上都套有濾芯(8)，所述濾芯(8)的下端套在凸臺(12)上，所述濾芯(8)與凸臺(12)之間設(shè)有密封圈(11)，所述濾芯(8)的上端部蓋有濾芯壓板(5)，所述濾芯壓板(5)與圍繞凸臺(12 )的長桿絲桿(6 )通過螺母連接。
【文檔編號】B01D29/33GK203935673SQ201420285278
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】黨蘭珍, 管行, 張芝峰 申請人:中國一冶集團有限公司