燒結(jié)煙氣循環(huán)流化床脫硫脫硝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種燒結(jié)煙氣循環(huán)流化床脫硫脫硝系統(tǒng)，包括電除塵器、消石灰罐、吸收塔、布袋除塵器、副產(chǎn)物倉及煙囪，在吸收塔與布袋除塵器之間增設(shè)脈沖電暈反應器，脈沖電暈反應器兩端分別連接吸收塔和布袋除塵器，布袋除塵器通過管道分別與副產(chǎn)物倉、煙囪以及吸收塔進料管道連接，電除塵器和消石灰罐也同時連接在吸收塔進料管道上。脈沖電暈反應器由脈沖放電等離子體反應器、脈沖高壓電源、機械振打錘和刷灰裝置組成。本實用新型在脫硫的同時兼具脫硝的作用，不僅可減少企業(yè)新建脫硝項目的投資，而且可簡化處理工藝，降低運行成本，有利于環(huán)境保護。
【專利說明】燒結(jié)煙氣循環(huán)流化床脫硫脫硝系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于環(huán)境保護【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于燒結(jié)煙氣處理的循環(huán)流化床脫硫脫硝系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)流化床脫硫工藝目前已經(jīng)在燒結(jié)煙氣脫硫方面有著較廣泛的應用，隨著國家對燒結(jié)煙氣排放標準越來越嚴格，單純的脫硫已經(jīng)無法滿足企業(yè)的需要。
[0003]脈沖電暈技術(shù)是利用高壓脈沖電源產(chǎn)生的高能電子激活煙氣中的H20、O2等分子被激活、電離或裂解產(chǎn)生強氧化性的自由基，然后這些自由基對S02、N0x進行等離子體催化氧化，分別生成SO3和NO2或相應的酸。脈沖電暈放電脫硫脫硝有突出的優(yōu)點，不需要昂貴的電子槍，不需要輻射屏蔽，只要對現(xiàn)有的靜電除塵器進行適當?shù)母脑旒纯蓪崿F(xiàn)。
[0004]脈沖電暈放電煙氣凈化裝置一般由五單元結(jié)構(gòu)組成:煙氣增濕降溫塔，氣氨投加裝置，脈沖高壓電源，脈沖放電等離子體反應器及副產(chǎn)物收集裝置。氨氣與廢氣中的二氧化硫和氮氧化物反應生成硫酸銨和硝酸銨，在脈沖放電等離子體反應器與副產(chǎn)物收集器之間的管道中極易沉積，要解決硫酸銨和硝酸銨的沉積問題，會增添清理硫酸銨和硝酸銨的設(shè)備，如增添刮板機，清灰裝置，沉降箱等。
[0005]專利申請?zhí)?00510200419.2公開了 “一種結(jié)合脈沖電暈放電和添加劑活化技術(shù)的脫硝方法”，由電暈放電添加劑活化技術(shù)和脈沖電暈放電煙氣脫硝技術(shù)組成。煙氣脫硝反應器內(nèi)的煙氣依次經(jīng)過流光電暈放電的丙烯活化電極、氨氣活化電極、脈沖電暈放電系統(tǒng)和水蒸氣活化電極時，煙氣中的一氧化氮與添加劑活化電極和脈沖放電系統(tǒng)生成物發(fā)生一系列的鏈式反應，最終生成硝酸鹽、氮氣、少量的硝酸酯和氧化亞氮而脫除。本發(fā)明的工藝在能耗低于2.5ffh/Nm3的條件下，煙氣中一氧化氮和氮氧化物的脫除率達到85%和70%以上。適用于一氧化氮和氮氧化物的脫除。該方法中需要添加劑活化電極，丙烯活化電極，氨氣活化電極，成本高。
[0006]專利申請?zhí)?00410021840.2提供的“干法脈沖電暈放電煙氣凈化方法和裝置”，其特點是將高溫煙氣引入增濕降溫塔進行增濕降溫，增濕降溫后的煙氣進入脈沖放電等離子體反應器，在高壓條件下雨氣氨投加裝置投加的氨氣反應，反應生成的副產(chǎn)物，并由副產(chǎn)物收集器收集；該發(fā)明的煙氣凈化裝置包括煙氣增濕降壓塔，氣氨投加裝置，納秒級脈沖高壓電源，等離子體反應器，副產(chǎn)物收集裝置。該方法需要高溫煙氣降溫增濕，也需要氨氣投加裝置，副產(chǎn)物收集器等成本高。
[0007]專利申請?zhí)?00410021840.2公開的“脈沖電暈放電煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置”，包括氣態(tài)烴類氣體投加單元，氣流分布板單元，水蒸氣氨氣活化單元，脈沖電暈單元，副產(chǎn)物收集單元。在脈沖電暈放電煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置上分布設(shè)置有進氣口，投料口，出氣口 ；在一體化裝置內(nèi)依次設(shè)置有氣流分布板單元，水蒸氣氨氣活化單元，脈沖電暈單元，副產(chǎn)物收集單元，氣態(tài)烴類氣體投加單元設(shè)置在一體化裝置外與投料口連接，灰斗設(shè)置在一體化裝置下部，該裝置能同時脫硫脫硝除塵，能很好解決副產(chǎn)物在管道內(nèi)的沉積問題。該裝置設(shè)置較復雜，需要單元較多，成本較高。
[0008]專利申請?zhí)?00810209538.8公開了一種“脈沖電暈等離子體反應與吸附催化脫硫脫硝方法和裝置”，該方法的過程為:煙氣進入到調(diào)至塔(1)，調(diào)節(jié)后的煙氣進入到等離子體反應器(2)內(nèi)，同時加入添加劑氨進行脫硫脫硝，煙氣再進入到物料收集器(3)內(nèi)被收集，對從物料收集器(3)排出的煙氣進行預熱，然后煙氣進入吸附催化系統(tǒng)(6)內(nèi)進行吸附催化脫硫脫硝。利用上述方法的裝置，它包括調(diào)至塔(1)，離子體反應器(2)，物料收集器
(3)，和供氨系統(tǒng)(4)，它還包括預熱器(5)和吸附催化系統(tǒng)(6)，預熱器(5)和物料收集器
(3)的出氣口和吸附催化系統(tǒng)(6)的進氣口相連通。該方法需要單元較多，成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型旨在提供一種運行成本低廉，可以在脫硫的同時達到脫硝效果的燒結(jié)煙氣循環(huán)流化床脫硫脫硝系統(tǒng)及方法。
[0010]本實用新型采取的技術(shù)解決方案如下:
[0011]一種燒結(jié)煙氣循環(huán)流化床脫硫脫硝系統(tǒng)，包括電除塵器、消石灰罐、吸收塔、布袋除塵器、副產(chǎn)物倉及煙囪，其特征在于，在吸收塔與布袋除塵器之間增設(shè)脈沖電暈反應器，脈沖電暈反應器兩端分別連接吸收塔和布袋除塵器，布袋除塵器通過管道分別與副產(chǎn)物倉、煙?以及吸收塔進料管道連接，電除塵器和消石灰罐也同時連接在吸收塔進料管道上。
[0012]所述脈沖電暈反應器由脈沖放電等離子體反應器、脈沖高壓電源、機械振打錘和刷灰裝置組成。
[0013]本實用新型燒結(jié)煙氣循環(huán)流化床脫硫脫硝過程為:
[0014]消石灰罐中的Ca(OH)2與水進入吸收塔，同時燒結(jié)煙氣通過電除塵器靜電除塵后亦進入吸收塔，在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應的凈化煙氣經(jīng)過布袋除塵器后由煙囪排出；反應后的煙氣與脫硫灰通過脈沖電暈反應器，經(jīng)過電暈活化產(chǎn)生OH、HO2的活性自由基，這些活性自由基與NO反應后生成NO2,并被脫硫劑吸收；進入布袋除塵器的脫硫灰，一部分返回吸收塔進行循環(huán)再利用，另一部分脫硫灰進入副產(chǎn)物倉外排。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]本實用新型脈沖電暈反應器減少了氣態(tài)烴類氣體投加單元、水蒸氣氨氣活化單元及副產(chǎn)物收集單元等結(jié)構(gòu)，可極大降低運行成本。利用循環(huán)流化床脫硫系統(tǒng)并加以改進，使循環(huán)流化床在進行正常脫硫工藝的同時，具有脫硝的作用，不僅減少了企業(yè)新建脫硝項目的投資，而且簡化了處理工藝，有利于環(huán)境保護。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是循環(huán)流化床脫硫脫硝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是脈沖電暈反應器結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0019]圖3是脈沖電暈反應器結(jié)構(gòu)側(cè)剖面示意圖。
[0020]圖中:電除塵器1、消石灰罐2、吸收塔3、脈沖電暈反應器4、布袋除塵器5、副產(chǎn)物倉6、煙囪7、脈沖高壓電源8、脈沖放電等離子體反應器9、刷灰裝置10、機械振打錘11。

【具體實施方式】
[0021]由圖1可見，本實用新型燒結(jié)煙氣循環(huán)流化床脫硫脫硝系統(tǒng)是在原有電除塵器1、消石灰罐2、吸收塔3、布袋除塵器5、副產(chǎn)物倉6及煙囪7的基礎(chǔ)上，又在吸收塔3與布袋除塵器5之間增設(shè)了一套脈沖電暈反應器4。為減少一次性投資和運行成本，本實用新型去除了脈沖電暈反應器4固有的氣態(tài)烴類氣體投加單元、水蒸氣氨氣活化單元及副產(chǎn)物收集單元等結(jié)構(gòu)，而只保留了脈沖高壓電源8、脈沖放電等離子體反應器9、刷灰裝置10、機械振打錘11，(見圖2，圖3)使脈沖電暈反應器4的結(jié)構(gòu)更加緊湊和實用。
[0022]脈沖電暈反應器4的兩端分別連接吸收塔3和布袋除塵器5，布袋除塵器5通過管道分別與副產(chǎn)物倉6、煙囪7以及吸收塔3的進料管道連接，電除塵器I和消石灰罐2也同時連接在吸收塔3的進料管道上。
[0023]本發(fā)明實施例與對比例具體工藝參數(shù)及其實施效果對比情況見表I。
[0024]表I實施例與對比例具體工藝參數(shù)及其實施效果對比
[0025]

I實施例11實施例21實施例31對比例入 口燒結(jié)煙氣中 S0；:；濃度 mg/Nm31000 1000 1000 ' 1000
入口燒結(jié)煙氣中NOx濃度mg/Nm3400 350 370 ' 380
出口燒結(jié)煙氣中SOa濃度mg/Nm389 一 90 94 Fl
出口燒結(jié)煙氣中NOx濃度mg/Nm3240 260 280 ~248
脫硫效率％91 一 919192
脫硝效率％KO 丨26 |24 丨35
【權(quán)利要求】
1.一種燒結(jié)煙氣循環(huán)流化床脫硫脫硝系統(tǒng)，包括電除塵器、消石灰罐、吸收塔、布袋除塵器、副產(chǎn)物倉及煙囪，其特征在于，在吸收塔與布袋除塵器之間增設(shè)脈沖電暈反應器，脈沖電暈反應器兩端分別連接吸收塔和布袋除塵器，布袋除塵器通過管道分別與副產(chǎn)物倉、煙囪以及吸收塔進料管道連接，電除塵器和消石灰罐也同時連接在吸收塔進料管道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)煙氣循環(huán)流化床脫硫脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述脈沖電暈反應器由脈沖放電等離子體反應器、脈沖高壓電源、機械振打錘和刷灰裝置組成。
【文檔編號】B01D53/75GK203971718SQ201420391851
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】王永, 陳鵬, 袁玲, 王飛, 徐偉, 劉芳, 耿繼雙 申請人:鞍鋼股份有限公司