全自動(dòng)除油防堵VOCs凈化洗滌塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種全自動(dòng)除油防堵VOCs凈化洗滌塔，包括：塔體，其特征在于：在塔體內(nèi)由下而上依次設(shè)置并相互連通有循環(huán)水槽、廢氣入口、過濾濾料區(qū)、除霧層以及廢氣出口，噴淋裝置設(shè)在過濾濾料區(qū)上方，噴淋裝置連通循環(huán)水槽以及過濾濾料區(qū)，所述的在過濾濾料區(qū)內(nèi)設(shè)有反沖洗裝置，在過濾濾料區(qū)兩側(cè)安裝有傳感器，反沖洗裝置以及傳感器分別與控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型通過自動(dòng)化的洗滌控制以及反沖洗排污操作，實(shí)現(xiàn)了洗滌塔的自動(dòng)化完成煙氣中粉塵洗滌、油污洗滌，以及塔體內(nèi)部反清洗工作，有效節(jié)省了人力資源的同時(shí)，保證了煙氣凈化的效果，延長塔體的使用壽命。
【專利說明】全自動(dòng)除油防堵VOCs凈化洗滌塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及洗滌塔裝置，尤其是一種全自動(dòng)除油防堵VOCs凈化洗滌塔。

【背景技術(shù)】
[0002]VOCs是揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫。其定義有好幾種，例如，美國ASTM D3960-98標(biāo)準(zhǔn)將VOC定義為任何能參加大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物。美國聯(lián)邦環(huán)保署(EPA)的定義:揮發(fā)性有機(jī)化合物是除C0、C02、H2C03、金屬碳化物、金屬碳酸鹽和碳酸銨外，任何參加大氣光化學(xué)反應(yīng)的碳化合物。世界衛(wèi)生組織(WH0，1989)對(duì)總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)的定義為，熔點(diǎn)低于室溫而沸點(diǎn)在50?260°C之間的揮發(fā)性有機(jī)化合物的總稱。有關(guān)色漆和清漆通用術(shù)語的國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4618/1-1998和德國DIN55649-2000標(biāo)準(zhǔn)對(duì)VOC的定義是，原則上，在常溫常壓下，任何能自發(fā)揮發(fā)的有機(jī)液體和/或固體。同時(shí)，德國DIN 55649-2000標(biāo)準(zhǔn)在測定VOC含量時(shí)，又做了一個(gè)限定，即在通常壓力條件下，沸點(diǎn)或初餾點(diǎn)低于或等于250°C的任何有機(jī)化合物。巴斯夫公司則認(rèn)為，最方便和最常見的方法是根據(jù)沸點(diǎn)來界定哪些物質(zhì)屬于V0C，而最普遍的共識(shí)認(rèn)為VOC是指那些沸點(diǎn)等于或低于250°C的化學(xué)物質(zhì)。所以沸點(diǎn)超過250°C的那些物質(zhì)不歸入VOC的范疇，往往被稱為增塑劑。
[0003]洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備。它是在可浮動(dòng)濾料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。對(duì)煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類似洗滌過程，故名洗滌塔。
[0004]在大多數(shù)的洗滌塔中，雖然能夠起到凈化煙氣的效果，但是其凈化煙氣所需的資源損耗很大，其原因在于:1、凈化水的循環(huán)收集利用不充分，而造成凈化水資源的浪費(fèi)；2、洗滌塔的過濾效果差，需要多級(jí)的重復(fù)凈化才能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的凈化目標(biāo)；3、洗滌塔內(nèi)的污染嚴(yán)重，油潰、粉塵大量累積而沒有及時(shí)進(jìn)行清洗，致使煙氣凈化的效果大打折扣，甚至根本起不到煙氣凈化的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種凈化煙氣效果好，并具有自動(dòng)除油、清潔功能的全自動(dòng)除油防堵VOCs凈化洗滌塔。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:全自動(dòng)除油防堵VOCs凈化洗滌塔，包括:塔體，其特征在于:在塔體內(nèi)由下而上依次設(shè)置并相互連通有循環(huán)水槽、廢氣入口、過濾濾料區(qū)、除霧層以及廢氣出口，噴淋裝置設(shè)在過濾濾料區(qū)上方，噴淋裝置連通循環(huán)水槽以及過濾濾料區(qū)，所述的在過濾濾料區(qū)內(nèi)設(shè)有反沖洗裝置，在過濾濾料區(qū)兩側(cè)安裝有傳感器，反沖洗裝置以及傳感器分別與控制系統(tǒng)連接。
[0007]優(yōu)選的是，所述的過濾濾料區(qū)由塔體、濾料支撐結(jié)構(gòu)以及濾料構(gòu)成，濾料支撐結(jié)構(gòu)固定安裝在塔體的截面內(nèi)，將塔體劃分成上下兩個(gè)區(qū)域，濾料填充放置在濾料支撐結(jié)構(gòu)上。
[0008]優(yōu)選的是，所述的噴淋裝置由噴頭、增壓泵、噴淋管道以及流量計(jì)構(gòu)成，噴淋管道連通噴頭與循環(huán)水槽，在增壓泵以及流量計(jì)安裝在噴淋管道上，所述的增壓泵以及流量計(jì)分別與控制系統(tǒng)相連接。
[0009]優(yōu)選的是，所述的反沖洗裝置由反沖洗管道、增壓泵以及排污閥構(gòu)成，反沖洗管道與外界水源連接，增壓泵設(shè)在反沖洗管道上，排污閥設(shè)在過濾濾料區(qū)下方，排污閥的位置與過濾濾料區(qū)相對(duì)應(yīng)。
[0010]優(yōu)選的是，所述的傳感器分別對(duì)應(yīng)安裝，該傳感器為壓差傳感器。
[0011]優(yōu)選的是，所述的濾料為PTFE鐵氟龍。
[0012]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過自動(dòng)化的洗滌控制以及反沖洗排污操作，實(shí)現(xiàn)了洗滌塔的自動(dòng)化完成煙氣中滌粉塵洗滌、油污洗滌，以及塔體內(nèi)部反清洗工作，有效節(jié)省了人力資源的同時(shí)，保證了煙氣凈化的效果，延長塔體的使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，智能化程度高，煙氣除塵、除油效果明顯，有效減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，延長洗滌塔的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的噴淋裝置結(jié)構(gòu)視圖。
[0015]圖中:1、塔體，2、循環(huán)水槽，3、廢氣入口，4、過濾濾料區(qū)，41、濾料支撐結(jié)構(gòu)，42、濾料，5、除霧層，6、廢氣出口，7、噴淋裝置，71、噴頭，72、增壓泵，73、噴淋管道，74、流量計(jì)，8、反沖洗裝置，81、反沖洗管道，82、排污閥，9、傳感器，10、控制系統(tǒng)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0017]如圖所示，全自動(dòng)除油防堵VOCs凈化洗滌塔，包括:塔體1，其特征在于:在塔體I內(nèi)由下而上依次設(shè)置并相互連通有循環(huán)水槽2、廢氣入口 3、過濾濾料區(qū)4、除霧層5以及廢氣出口 6，噴淋裝置7設(shè)在過濾濾料區(qū)4上方，噴淋裝置7連通循環(huán)水槽2以及過濾濾料區(qū)4，所述的在過濾濾料區(qū)4內(nèi)設(shè)有反沖洗裝置8，在過濾濾料區(qū)4兩側(cè)安裝有傳感器9，反沖洗裝置8以及傳感器9分別與控制系統(tǒng)10連接。
[0018]優(yōu)選的是，所述的過濾濾料區(qū)4由塔體1、濾料支撐結(jié)構(gòu)41以及濾料42構(gòu)成，濾料支撐結(jié)構(gòu)41固定安裝在塔體I的截面內(nèi)，將塔體I劃分成上下兩個(gè)區(qū)域，濾料42填充放置在濾料支撐結(jié)構(gòu)41上。
[0019]優(yōu)選的是，所述的噴淋裝置7由噴頭71、增壓泵72、噴淋管道73以及流量計(jì)74構(gòu)成，噴淋管道73連通噴頭71與循環(huán)水槽2，在增壓泵72以及流量計(jì)74安裝在噴淋管道73上，所述的增壓泵72以及流量計(jì)74分別與控制系統(tǒng)10相連接。
[0020]優(yōu)選的是，所述的反沖洗裝置8由反沖洗管道81、增壓泵72以及排污閥82構(gòu)成，反沖洗管道81與外界水源連接，增壓泵72設(shè)在反沖洗管道81上，排污閥82設(shè)在過濾濾料區(qū)4下方，排污閥82的位置與過濾濾料區(qū)4相對(duì)應(yīng)。
[0021]優(yōu)選的是，所述的傳感器9分別對(duì)應(yīng)安裝，該傳感器9為壓差傳感器。
[0022]優(yōu)選的是，所述的濾料42為PTFE鐵氟龍。
[0023]在實(shí)際應(yīng)用中，含有黏性粉塵或者油滴的煙氣從廢氣入口 3進(jìn)入洗滌塔塔體I內(nèi)，并且沿塔體I上行?？刂葡到y(tǒng)10控制增壓泵72抽取循環(huán)水槽2中的循環(huán)用水進(jìn)入噴淋管道73，并同時(shí)輸送到位于過濾濾料區(qū)4中的噴頭71噴出，噴頭71將循環(huán)用水霧化、散射到過濾濾料區(qū)4中，并在形成凈化水膜。
[0024]含有黏性粉塵或者油滴的煙氣與洗滌塔中的噴淋水逆向流動(dòng)，含有黏性粉塵或者油滴的煙氣在凈化水膜的沖洗下，煙氣中的粉塵、油滴與煙氣分離，并且隨凈化水流沖走，大部分的粉塵、油滴隨水流被帶至循環(huán)水槽2中，被凈化后的煙氣穿過除霧層5去除水務(wù)后，從廢氣出口 6排出。
[0025]當(dāng)洗滌塔使用一段時(shí)間以后，在過濾濾料區(qū)4累積到了一定量的粉塵、油滴，過濾濾料區(qū)4在工作過程中的阻力增大，此時(shí)，安裝在過濾濾料區(qū)4兩側(cè)的傳感器9檢測到過濾濾料區(qū)4內(nèi)的壓力變化，并將信號(hào)反饋到控制系統(tǒng)10，控制系統(tǒng)10控制增壓泵72抽取外部水源到反沖洗管道81，對(duì)過濾濾料區(qū)4中被雜質(zhì)堵塞的濾料42以及塔體I內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，被清洗出來的污垢雜質(zhì)隨清洗水流從過濾濾料區(qū)4下方的排污閥82排出，直到傳感器9數(shù)值恢復(fù)正常，完成整個(gè)洗滌塔塔體I的反清洗工作。
[0026]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.全自動(dòng)除油防堵VOCs凈化洗滌塔，包括:塔體(I)，其特征在于:在塔體(I)內(nèi)由下而上依次設(shè)置并相互連通有循環(huán)水槽(2)、廢氣入口(3)、過濾濾料區(qū)(4)、除霧層(5)以及廢氣出口( 6 )，噴淋裝置(7 )設(shè)在過濾濾料區(qū)(4)上方，噴淋裝置(7 )連通循環(huán)水槽(2 )以及過濾濾料區(qū)(4)，所述的在過濾濾料區(qū)(4)內(nèi)設(shè)有反沖洗裝置(8)，在過濾濾料區(qū)(4)兩側(cè)安裝有傳感器(9 )，反沖洗裝置(8 )以及傳感器(9 )分別與控制系統(tǒng)(10 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)除油防堵VOCs凈化洗滌塔，其特征在于:所述的過濾濾料區(qū)(4)由塔體(I)、濾料支撐結(jié)構(gòu)(41)以及濾料(42)構(gòu)成，濾料支撐結(jié)構(gòu)(41)固定安裝在塔體(I)的截面內(nèi)，將塔體(I)劃分成上下兩個(gè)區(qū)域，濾料(42 )填充放置在濾料支撐結(jié)構(gòu)(41)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)除油防堵VOCs凈化洗滌塔，其特征在于:所述的噴淋裝置(7 )由噴頭(71)、增壓泵(72 )、噴淋管道(73 )以及流量計(jì)(74 )構(gòu)成，噴淋管道(73 )連通噴頭(71)與循環(huán)水槽(2 )，在增壓泵(72 )以及流量計(jì)(74 )安裝在噴淋管道(73 )上，所述的增壓泵(72)以及流量計(jì)(74)分別與控制系統(tǒng)(10)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)除油防堵VOCs凈化洗滌塔，其特征在于:所述的反沖洗裝置(8)由反沖洗管道(81)、增壓泵(72)以及排污閥(82)構(gòu)成，反沖洗管道(81)與外界水源連接，增壓泵(72)設(shè)在反沖洗管道(81)上，排污閥(82)設(shè)在過濾濾料區(qū)(4)下方，排污閥(82)的位置與過濾濾料區(qū)(4)相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)除油防堵VOCs凈化洗滌塔，其特征在于:所述的傳感器(9)分別對(duì)應(yīng)安裝，該傳感器(9)為壓差傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)除油防堵VOCs凈化洗滌塔，其特征在于:所述的濾料(42)為PTFE鐵氟龍。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK204034488SQ201420401787
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】李勝利, 陳國悅, 張文濤, 鮑永征, 李琳 申請(qǐng)人:廣州市華瑞保環(huán)?？萍加邢薰?br>