一種六面頂壓機(jī)用頂錘的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型記載了一種六面頂壓機(jī)用頂錘，其包括圓柱形支撐體和設(shè)置在圓柱形支撐體上的四棱臺(tái)體，所述四棱臺(tái)體的頂面為正方形平面，所述四棱臺(tái)體的四個(gè)側(cè)面環(huán)繞設(shè)置有一條閉合的矩形凹槽，所述凹槽的上槽邊與頂面相應(yīng)邊線平行。本實(shí)用新型在環(huán)繞著頂錘的四個(gè)斜面上加工一個(gè)矩形凹槽，使得斜面與葉臘石的摩擦系數(shù)大大增加，一方面提高了壓機(jī)壓力的利用率；另一方面，提高了工作腔的密封性，減小了壓機(jī)“放炮”的危險(xiǎn)，保證了高溫高壓燒結(jié)時(shí)的安全性，提高了工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種六面頂壓機(jī)用頂錘

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制造超硬材料設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于六面頂壓機(jī)用頂錘。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，六面頂壓機(jī)是我國(guó)制造金剛石和立方氮化硼等超硬材料的主要設(shè)備。壓機(jī)上的頂錘不僅是用于合成超硬材料時(shí)傳遞擴(kuò)大壓力的關(guān)鍵部件，更起到與葉臘石密封的重要配合。
[0003]目前國(guó)內(nèi)的六面頂壓機(jī)工作腔密封原理主要是:六個(gè)硬質(zhì)合金頂錘所產(chǎn)生的超高壓壓力作用于內(nèi)部的合成塊，合成塊是由葉臘石為傳壓介質(zhì)組裝成的正方體工件，受到超高壓壓力后表面的葉臘石被擠向硬質(zhì)合金頂錘斜面的縫隙(國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金頂錘斜面傾斜角為41-42° )，與頂錘的斜面相互擠壓摩擦形成葉臘石密封邊，保持工作腔內(nèi)的超高壓。所以葉臘石密封邊與硬質(zhì)合金頂錘斜面的摩擦力決定了工作腔的密封性和壓力。而現(xiàn)今用于六面頂壓機(jī)的頂錘斜面都是光滑的平面，與葉臘石摩擦系數(shù)較小，使頂錘傳遞的壓力一部分損失在了葉臘石密封邊上，而降低了工作腔內(nèi)的壓力，無(wú)法保證工作腔的密封性和壓力，工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種增大了葉臘石密封邊與頂錘斜面之間的摩擦力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，性能好的六面頂壓機(jī)用頂錘。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型包括圓柱形支撐體和設(shè)置在圓柱形支撐體上的四棱臺(tái)體，所述四棱臺(tái)體的頂面為正方形平面，所述四棱臺(tái)體的四個(gè)側(cè)面環(huán)繞設(shè)置有一條閉合的矩形凹槽，所述凹槽的中心線與頂面相應(yīng)邊線平行。
[0007]進(jìn)一步的，所述凹槽的寬度D為0.l-10mm。
[0008]進(jìn)一步的，所述凹槽的深度H為0.l-10mm。
[0009]進(jìn)一步的，所述凹槽的上槽邊與頂面之間的距離N為l_30mm。
[0010]本實(shí)用新型的積極效果如下:本實(shí)用新型在環(huán)繞著頂錘的四個(gè)斜面上加工一個(gè)矩形凹槽，使得斜面與葉臘石的摩擦系數(shù)大大增加，一方面提高了壓機(jī)壓力的利用率；另一方面，提高了工作腔的密封性，減小了壓機(jī)“放炮”的危險(xiǎn)，保證了高溫高壓燒結(jié)時(shí)的安全性，提高了工作效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0013]附圖3為本實(shí)用新型矩形凹槽局部放大圖。
[0014]在附圖中:1圓柱形支撐體、2四棱臺(tái)體、3凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如附圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括圓柱形支撐體I和設(shè)置在圓柱形支撐體I上的四棱臺(tái)體2，所述四棱臺(tái)體2的頂面為正方形平面，環(huán)繞所述四棱臺(tái)體2的四個(gè)側(cè)面設(shè)置有一條閉合的矩形凹槽3，所述凹槽3的中心線與頂面相應(yīng)邊線平行。
[0016]所述四棱臺(tái)體2的頂面為正方形光滑平面，四棱臺(tái)體2側(cè)面的四個(gè)斜面表面形貌為帶有一條凹槽3 ;所述凹槽3截面形狀是矩形，凹槽3寬度為D為10mm，凹槽3深度為H為3mm，所述凹槽3與頂面之間的距離N為5mm，該間距具體是指所述凹槽3的上槽邊與頂面相應(yīng)的邊線之間的距離。
[0017]所述凹槽3的寬度D可以被0.1-1Omm任一數(shù)值所替代。所述凹槽3的深度H可以被0.1-1Omm任一數(shù)值所替代。所述凹槽3的上槽邊與頂面之間的距離N可以被l_30mm任一數(shù)值所替代均可以達(dá)到本實(shí)用新型聲稱(chēng)的效果和解決本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題。
[0018]以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而并非本發(fā)明可行實(shí)施的窮舉。對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型原理和精神的前提下對(duì)其所作出的任何顯而易見(jiàn)的改動(dòng)，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種六面頂壓機(jī)用頂錘，其特征在于其包括圓柱形支撐體(I)和設(shè)置在圓柱形支撐體⑴上的四棱臺(tái)體(2)，所述四棱臺(tái)體(2)的頂面為正方形平面，所述四棱臺(tái)體⑵的四個(gè)側(cè)面環(huán)繞設(shè)置有一條閉合的矩形凹槽(3)，所述凹槽(3)的中心線與頂面相應(yīng)邊線平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六面頂壓機(jī)用頂錘，其特征在于:所述凹槽(3)的寬度D為 0.l-lOmm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種六面頂壓機(jī)用頂錘，其特征在于:所述凹槽(3)的深度H為0.1-10_。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種六面頂壓機(jī)用頂錘，其特征在于:所述凹槽(3)的上槽邊與頂面之間的距離N為l-30mm。
【文檔編號(hào)】B01J3/06GK204051618SQ201420504223
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】吳一 申請(qǐng)人:金谷偉業(yè)超硬材料有限公司