專利名稱：大噸位六面頂金剛石壓機(jī)的液壓站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液壓技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于大噸位六面頂金剛石壓機(jī)的液壓站。
(2)各液壓閥件分別安裝在六個閥板上，各閥板由管路連接，由于連接的管路多，易產(chǎn)生外漏且液壓沖擊壓力損失大，因此可靠性差。
(3)由于閥板安裝較分散，管路較多，不易于維修。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案是該大噸位六面頂金剛石壓機(jī)液壓站的主要特點(diǎn)是將所有液壓閥件集中在兩塊閥板上，兩閥板之間由一條油管連接，其中，閥板1上安裝有三個閥件，是由兩個電磁閥和溢流閥構(gòu)成，一個電磁閥用于控制二位七通閥的通斷，另一個電磁閥控制溢流閥的遙控口，使在壓機(jī)停止工作時能使油泵卸荷。在閥板2上集中裝有用于完成主機(jī)所有動作的單向閥、換向閥、節(jié)流閥等二十五個控制閥件，并由閥板上的電磁球閥、增壓器、液控單向閥，電磁換向閥等閥件構(gòu)成無動力泄壓工步。
按照上述方案制成的大噸位六面頂金剛石壓機(jī)液壓站。它可以滿足大噸位、大腔體金剛石壓機(jī)的液壓控制需要，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有液壓件集成度高，結(jié)構(gòu)布局整齊美觀，液壓油流量大，壓力損失小，噪音低，工作可靠，易于調(diào)整和維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
下面利用附圖
進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
在2號閥板上安裝了二十五個控制閥件，是由單向閥8～13、電磁換向閥19～24、節(jié)流閥25～30、以及電磁閥17、33、36、37、單向閥34、48、節(jié)流閥35構(gòu)成。其中，8～13閥件采用超高壓液控單向閥，其作用是隔離超高壓油，保證在超壓保壓狀態(tài)下不致使超高壓油進(jìn)入低壓系統(tǒng)；19～24閥件采用二位四通電磁換向閥，由其控制六個工作缸動作；25～30的閥件為節(jié)流閥，由其調(diào)整六個工作缸的動作速度17為二位四通電磁換向閥，由其控制超高壓液控單向閥的反向通斷，在快速回程工步12CT通電，17閥動作，打開超高壓液控單向閥使工作缸下腔油能夠回油箱實(shí)現(xiàn)快速回程；33、37為二個三位四通電磁換向閥，它們與其它閥相配合可以實(shí)現(xiàn)壓機(jī)的空程前進(jìn)，充液、超壓、快速回程等工步；閥板1與閥板2之間由一條油管連接，使整個液壓站內(nèi)管路較少。為加大主油路的通徑，增大了33、35、37、41等四個閥件的通徑，保證有足夠的油量供給主機(jī)，并將其進(jìn)油由油泵改為系統(tǒng)內(nèi)部供油，實(shí)現(xiàn)了無動力泄壓。無動力泄壓工步是由閥板上的電磁球閥36、增壓器15、液控單向閥34、節(jié)流閥35，三位四通電磁換向閥37等閥件構(gòu)成，其中，節(jié)流閥35采用帶單向閥的節(jié)流閥。在執(zhí)行泄壓工步時，電磁球閥36通電，增壓器15下腔壓力油通過36閥打開液控單向閥34，這樣，增壓器15下腔壓力油即通過35-34-37閥件流回油箱。整個泄壓過程中不用啟動油泵，而是由壓機(jī)保壓過程中的內(nèi)部壓力提供動力，完成泄壓工步，這樣，既節(jié)約了能源，同時，又降低了環(huán)境噪音。在液壓站回油管路上還安裝油液壓油冷卻裝置，在環(huán)境溫度較高的條件下，可以利用該裝置降低油溫，保證壓機(jī)正常工作。
權(quán)利要求1.一種大噸位六面頂金剛石壓機(jī)液壓站，其特征在于該液壓站將所有液壓閥集中在兩塊閥板之上兩閥板之間由一條油管連接，其中，閥板[1]上安裝有三個閥件，是由兩個電磁閥[16、40]和溢流閥[41]構(gòu)成，在閥板[2]上集中裝有用于完成主機(jī)所有動作的單向閥、換向閥、節(jié)流閥等二十五個控制閥件，并由閥板上的電磁球閥[36]、增壓器[15]、液控單向閥[34、35]，電磁換向閥[37]構(gòu)成無動力泄壓工步。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大噸位六面頂金剛石壓機(jī)液壓站，其特征在于二十五個控制閥件是由單向閥[8～13]、電磁換向閥[19～24]、節(jié)流閥[25～30]、以及電磁閥[17、33、36、37]、單向閥[34、48]、節(jié)流閥[35]構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大噸位六面頂金剛石壓機(jī)液壓站，其特征在于單向閥[8、9、10、11、12、13]采用超高壓液控單向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大噸位六面頂金剛石壓機(jī)液壓站，其特征在于換向閥[19、20、21、22、23、24]采用的是二位四通電磁換向閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大噸位六面頂金剛石壓機(jī)液壓站，其特征在于電磁閥[33、37]采用三位四通電磁換向閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大噸位六面頂金剛石壓機(jī)液壓站，其特征在于電磁閥[36]采用電磁球閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大噸位六面頂金剛石壓機(jī)液壓站，其特征在于節(jié)流閥[35]采用帶單向閥的節(jié)流閥。
專利摘要本實(shí)用新型屬于液壓技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于大噸位六面頂金剛石壓機(jī)的液壓站。該液壓站的主要特點(diǎn)是將所有液壓閥集中在兩塊閥板之上，兩閥板之間由一條油管連接，其中，閥板1上安裝有三個閥件，是由兩個電磁閥和溢流閥構(gòu)成，在閥板2上集中裝有液控單向閥、電磁換向閥、節(jié)流閥等二十五個控制閥件，用于完成主機(jī)所有動作，并將其進(jìn)油由油泵改為系統(tǒng)內(nèi)部供油，實(shí)現(xiàn)無動力泄壓。該液壓站可以滿足大噸位、大腔體金剛石壓機(jī)的液壓控制需要，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有液壓件集成度高，結(jié)構(gòu)布局整齊美觀，液壓油流量大，壓力損失小，噪音低，工作可靠，易于調(diào)整和維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F15B13/00GK2580176SQ0226918
公開日2003年10月15日 申請日期2002年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月29日
發(fā)明者郭建國, 孟慶偉, 程德容, 龐昊紅 申請人:河南中南工業(yè)有限責(zé)任公司