金屬粉末混料罐及其構(gòu)成的混料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、混合效率較高且安全可靠的金屬粉末混料罐及其構(gòu)成的混料機(jī)，混料罐包括：罐體、用于固定并支撐該罐體的框架；罐體的中上部呈空心圓柱形，罐體的中下部呈空心錐體，罐體的中下部的錐面通過多個(gè)支耳固定在所述框架的中間橫梁上，罐體的底部出口設(shè)有蝶閥；罐體的頂部入料口上設(shè)有密封蓋。混料機(jī)包括：可連續(xù)翻轉(zhuǎn)的機(jī)架，所述金屬粉末混料罐的框架設(shè)于該機(jī)架中。所述機(jī)架的兩側(cè)橫向設(shè)有空心定軸，該對(duì)空心定軸分別軸承配合于一對(duì)安裝座上，各空心定軸的外端部通過轉(zhuǎn)動(dòng)密封件與一液壓系統(tǒng)的油路相連，所述油缸壓緊裝置中的油缸通過相鄰的空心定軸與所述液壓系統(tǒng)的油路相連。
【專利說明】金屬粉末混料罐及其構(gòu)成的混料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬粉末混料罐及其構(gòu)成的混料機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬粉末的混合，需要在密閉筒體中進(jìn)行，同時(shí)還需要抽真空，以防止筒體發(fā)生危險(xiǎn)，如何提高金屬粉末的混合效率，是本領(lǐng)域要解決的技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、混合效率較高且安全可靠的金屬粉末混料罐及其構(gòu)成的混料機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了用于金屬粉末混料的金屬粉末混料罐，包括:罐體、用于固定并支撐該罐體的框架；罐體的中上部呈空心圓柱形，罐體的中下部呈空心錐體，罐體的中下部的錐面通過多個(gè)支耳固定在所述框架的中間橫梁上，罐體的底部出口設(shè)有蝶閥；罐體的頂部入料口上設(shè)有密封蓋。
[0005]進(jìn)一步，所述框架的一側(cè)設(shè)有爬梯，以方便人員上下維護(hù)。
[0006]進(jìn)一步，鄰近所述混料罐的頂部側(cè)面上設(shè)有進(jìn)、排氣口 ；進(jìn)、排氣口上分別連接有進(jìn)、排氣管。使用時(shí)，通入氮?dú)猓懦隹諝?，以防止粉末爆炸?br> [0007]進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管上串設(shè)有壓力表、球閥和軟管快速接頭；排氣管上串設(shè)有壓力表、過濾器、球閥、和軟管快速接頭。
[0008]進(jìn)一步，所述罐體的中下部的錐體的錐面上設(shè)有四塊敲打加強(qiáng)版，以便于采用空氣錘敲擊所述敲擊板，便于微細(xì)鋁粉在罐內(nèi)搭橋時(shí)進(jìn)行破拱。
[0009]進(jìn)一步，所述罐體的內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光，防止積料。
[0010]所述金屬粉末混料罐構(gòu)成的混料機(jī)，其包括:可連續(xù)翻轉(zhuǎn)的機(jī)架，所述金屬粉末混料罐的框架設(shè)于該機(jī)架中。
[0011]進(jìn)一步，所述機(jī)架包括:前側(cè)面和頂部敞開的機(jī)架柱體、設(shè)于該機(jī)架柱體頂部的用于壓緊所述框架頂部的油缸壓緊裝置。
[0012]進(jìn)一步，所述油缸壓緊裝置包括:用于壓緊所述框架頂部的壓蓋、對(duì)稱連接在該壓蓋外側(cè)的多個(gè)液壓缸，各液壓缸的底部連接在所述機(jī)架柱體頂部；所述機(jī)架的兩側(cè)橫向設(shè)有空心定軸，該對(duì)空心定軸13分別軸承配合于一對(duì)安裝座14上，各空心定軸的外端部通過轉(zhuǎn)動(dòng)密封件15與一液壓系統(tǒng)的油路相連，所述油缸壓緊裝置中的油缸通過相鄰的空心定軸與所述液壓系統(tǒng)的油路相連。
[0013]進(jìn)一步，所述混合機(jī)的外周設(shè)置有防護(hù)欄，防護(hù)欄上設(shè)有用于強(qiáng)制切斷混料機(jī)的總電源的護(hù)欄接近開關(guān)；所述的一對(duì)安裝座底部設(shè)有用于固定機(jī)架的鎖緊汽缸。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:(I)本實(shí)用新型將罐體置于框架中，以方便罐體的放置和運(yùn)輸，同時(shí)方便將其固定于可連續(xù)翻轉(zhuǎn)的機(jī)架中。(2)機(jī)架中，前側(cè)面和頂部敞開，以便于利用叉車把存放微細(xì)鋁粉的混料罐放置于機(jī)架上。(3)罐體的中下部的錐體的錐面上設(shè)有四塊敲打加強(qiáng)版(即敲擊板)，以便于采用空氣錘敲擊所述敲擊板，便于微細(xì)鋁粉在罐內(nèi)搭橋時(shí)進(jìn)行破拱。(4)混合機(jī)機(jī)架下部有鎖緊汽缸，在停機(jī)后叉車叉取混料罐時(shí)，可以把混合機(jī)的轉(zhuǎn)架和固定架鎖緊，避免轉(zhuǎn)架晃動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚的說明本實(shí)用新型的制作方法及其表現(xiàn)出的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，下面借助于附圖加以說明。在圖中:
[0016]圖1為實(shí)施例中的用于金屬粉末混料的金屬粉末混料罐的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的右視圖；
[0018]圖3為圖1的俯視圖；
[0019]圖4為實(shí)施例2的混料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖4的右視圖；
[0021 ] 圖6為金屬粉末混料罐裝配在混料機(jī)中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為金屬粉末混料罐采用真空送料方式裝料時(shí)的示意圖；
[0023]附圖標(biāo)記:1、罐體，2、支耳，3、敲擊板，4、蝶閥，5、框架，6、爬梯，7、密封蓋，8、排氣口，9、機(jī)架，10、電機(jī)及減速機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，11、油缸壓緊裝置，12、鎖緊定位汽缸，13、空心定軸，14、安裝座，15、轉(zhuǎn)動(dòng)密封件。

【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1至2，本實(shí)施例的混料罐包括:罐體1、用于固定并支撐該罐體I的框架5 ；罐體I的中上部呈空心圓柱形，罐體I的中下部呈空心錐體，罐體I的中下部的錐面通過多個(gè)支耳2固定在所述框架5的中間橫梁上，罐體I的底部出口設(shè)有蝶閥4 ;罐體I的頂部入料口上設(shè)有密封蓋7，框架5的一側(cè)設(shè)有爬梯6。
[0026]混料罐上設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口 8，分別設(shè)在鄰近罐體I的頂部側(cè)面，由管道集中引至設(shè)備距地1.2m處；進(jìn)氣管上加裝壓力表、球閥、Φ16軟管快速接頭；排氣管上加裝壓力表、過濾器(過濾器濾芯更換方便快捷)、球閥、Φ16軟管快速接頭。
[0027]罐體I的中下部的錐體的錐面上設(shè)有四塊敲打加強(qiáng)版(即敲擊板3)，以便于采用空氣錘敲擊所述敲擊板3，便于微細(xì)鋁粉在罐內(nèi)搭橋時(shí)進(jìn)行破拱。
[0028]混料罐內(nèi)部做鏡面拋光，無死角，不留積粉，易清理；外部做亞光處理。
[0029]實(shí)施例2
[0030]一種應(yīng)用實(shí)施例1的混料罐的混料機(jī)，包括:機(jī)架9、電機(jī)及減速機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)10、油缸壓緊裝置11、油壓泵站、液壓油缸、鎖緊定位汽缸12、控制柜及現(xiàn)場(chǎng)防爆控制按鈕、防護(hù)欄等。
[0031]混合機(jī)工作程序:開啟防護(hù)欄，然后開啟油泵，切換油缸開關(guān)，把油缸壓緊裝置11升到最高點(diǎn)，利用叉車把存放微細(xì)鋁粉的混料罐放置于機(jī)架9上，機(jī)架9底部?jī)?nèi)側(cè)四角有定位的十字錐形定位裝置，混料罐在重力作用下，自動(dòng)定位在機(jī)架9上，之后切換油缸開關(guān)，使油缸壓緊裝置11固定鎖住混料罐的框架5的頂部，開啟電機(jī)并將頻率調(diào)至適當(dāng)位置，混料罐開始轉(zhuǎn)動(dòng)，罐內(nèi)微細(xì)鋁粉開始混合，混合結(jié)束后，打開油缸壓緊裝置，使之升至頂部最高位置，同時(shí)開啟所述鎖緊定位汽缸12以固定機(jī)架9，再打開防護(hù)欄，用叉車取出混料罐。從混料罐上的取樣孔任意取樣檢測(cè)微細(xì)鋁粉的粒度，當(dāng)幾點(diǎn)的粒度一致時(shí)判定混勻度合格，混合作業(yè)完成。
[0032]混合機(jī)整機(jī)采用全防爆結(jié)構(gòu)，整機(jī)具有靜電消除設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)部件無摩擦不產(chǎn)生火花，所有電機(jī)采用粉塵防爆型電機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)控制按鈕粉塵防爆，電磁閥要求粉塵防爆，確?；旌蠙C(jī)整體安全可靠。
[0033]混合機(jī)外周設(shè)置有防護(hù)欄，設(shè)備工作時(shí)候，人員被隔離，如有強(qiáng)行打開護(hù)欄進(jìn)入，通過采用護(hù)欄接近開關(guān)強(qiáng)制切斷總電源，避免發(fā)生危險(xiǎn)。
[0034]采用安全方便的混料罐與混合機(jī)組合的可裝卸結(jié)構(gòu)，機(jī)架9底部四角有十字錐形定位裝置，混料罐在重力作用下，自動(dòng)定位在混合機(jī)機(jī)架上。
[0035]混合機(jī)轉(zhuǎn)架頂部有四只油缸，可以鎖緊罐架，使之轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候不發(fā)生移位和晃動(dòng)。油壓系統(tǒng)具有突然停電自動(dòng)鎖緊裝置，確保安全。
[0036]混合機(jī)軸端設(shè)置有光電定位器，控制罐架停車位置，當(dāng)按動(dòng)停止按鈕時(shí)，感應(yīng)器輸出信號(hào)給時(shí)間繼電器，通過時(shí)間繼電器來控制電機(jī)的變頻器制動(dòng)，由于設(shè)備旋轉(zhuǎn)有慣性，可以設(shè)定時(shí)間繼電器的延時(shí)時(shí)間，確保停車位置精度。也可采用剎車組件。
[0037]油缸壓緊裝置還包括設(shè)于壓蓋和機(jī)架柱體之間的導(dǎo)向桿組件，使四只壓緊油缸都能均勻到位。
[0038]液壓系統(tǒng)有壓力顯示，和總電源聯(lián)鎖，當(dāng)?shù)陀谟蛪合到y(tǒng)的正常運(yùn)行壓力時(shí)，電控被鎖定，設(shè)備無法運(yùn)行，還有超壓限位控制。當(dāng)油管意外發(fā)生爆裂時(shí)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)上應(yīng)確保油缸不卸壓，在油缸壓緊出口管處連接防爆閥確保液壓系統(tǒng)安全可靠。
[0039]混料罐整體耐壓0.1MPa以上；物料接觸部位采用SUS304材質(zhì)；設(shè)有叉車叉運(yùn)和行車吊運(yùn)兩種啟運(yùn)結(jié)構(gòu)。
[0040]設(shè)備電機(jī)為防爆，主機(jī)放置在防爆區(qū)，主機(jī)機(jī)架上安裝防爆控制按鈕，在現(xiàn)場(chǎng)可啟動(dòng)、停止、點(diǎn)動(dòng)、緊急停車、油缸上下。設(shè)備控制柜放置在非防爆區(qū)，采用PLC控制，帶光電停車定位控制，油壓泵站壓力顯示和互鎖控制，當(dāng)油壓低于正常工作壓力時(shí)，控制系統(tǒng)被鎖定，只有油壓恢復(fù)正常后，系統(tǒng)才能恢復(fù)正常，混合機(jī)前安裝防傷人護(hù)欄，護(hù)欄安裝防爆式接近開關(guān)，當(dāng)有人強(qiáng)行打開護(hù)欄，設(shè)備自動(dòng)停車、并報(bào)警，待人工復(fù)位后才繼續(xù)運(yùn)行。
[0041]設(shè)備壓緊油缸共四只，采用一臺(tái)油泵站來控制，在兩端軸頭都裝有旋轉(zhuǎn)接頭，液壓油從一端的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入，并聯(lián)同時(shí)進(jìn)入四只油缸，回油進(jìn)入另一端的旋轉(zhuǎn)接頭，然后再回到泵站。為了防止四只油缸不同步，在轉(zhuǎn)架兩側(cè)裝有導(dǎo)行桿，并配有低壓急停自鎖和超壓限位控制。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬粉末混料罐，其特征在于包括:罐體、用于固定并支撐該罐體的框架；罐體的中上部呈空心圓柱形，罐體的中下部呈空心錐體，罐體的中下部的錐面通過多個(gè)支耳固定在所述框架的中間橫梁上，罐體的底部出口設(shè)有蝶閥；罐體的頂部入料口上設(shè)有密封蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬粉末混料罐，其特征在于:所述框架的一側(cè)設(shè)有爬梯；所述罐體的中下部的錐體的錐面上設(shè)有四塊敲打加強(qiáng)版；所述罐體的內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬粉末混料罐，其特征在于:鄰近所述混料罐的頂部側(cè)面上設(shè)有進(jìn)、排氣口 ；進(jìn)、排氣口上分別連接有進(jìn)、排氣管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬粉末混料罐，其特征在于:所述進(jìn)氣管上串設(shè)有壓力表、球閥和軟管快速接頭；排氣管上串設(shè)有壓力表、過濾器、球閥、和軟管快速接頭。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的金屬粉末混料罐構(gòu)成的混料機(jī)，其特征在于包括:可連續(xù)翻轉(zhuǎn)的機(jī)架，所述金屬粉末混料罐的框架設(shè)于該機(jī)架中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混料機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架包括:前側(cè)面和頂部敞開的機(jī)架柱體、設(shè)于該機(jī)架柱體頂部的用于壓緊所述框架頂部的油缸壓緊裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混料機(jī)，其特征在于:所述油缸壓緊裝置包括:用于壓緊所述框架頂部的壓蓋、對(duì)稱連接在該壓蓋外側(cè)的多個(gè)液壓缸，各液壓缸的底部連接在所述機(jī)架柱體頂部； 所述機(jī)架的兩側(cè)橫向設(shè)有空心定軸，該對(duì)空心定軸分別軸承配合于一對(duì)安裝座上，各空心定軸的外端部通過轉(zhuǎn)動(dòng)密封件與一液壓系統(tǒng)的油路相連，所述油缸壓緊裝置中的油缸通過相鄰的空心定軸與所述液壓系統(tǒng)的油路相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混料機(jī)，其特征在于:所述混合機(jī)的外周設(shè)置有防護(hù)欄，防護(hù)欄上設(shè)有用于強(qiáng)制切斷混料機(jī)的總電源的護(hù)欄接近開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混料機(jī)，其特征在于:所述的一對(duì)安裝座底部設(shè)有用于固定機(jī)架的鎖緊汽缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混料機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架底部?jī)?nèi)側(cè)四角有定位的十字錐形定位裝置；油缸壓緊裝置還包括設(shè)于壓蓋和機(jī)架柱體之間的導(dǎo)向桿組件。
【文檔編號(hào)】B01F13/06GK204170666SQ201420600369
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】顧曉峰, 臧德耿, 陸文光 申請(qǐng)人:江蘇宇通干燥工程有限公司