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      高壓噴射用分配器噴嘴的制作方法

      文檔序號:12147875閱讀:320來源:國知局
      高壓噴射用分配器噴嘴的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及高精密分配器(dispenser)的噴嘴,更詳細地說,涉及一種大幅提高噴射壓力及效率并增大產(chǎn)品壽命的高壓噴射用分配器噴嘴。



      背景技術(shù):

      眾所周知,高精密分配器是通過噴嘴噴射一定量的既定分配液,從而能夠正確地、按照設(shè)定的量將其涂抹到目標對象物相應(yīng)位置的裝置,在半導(dǎo)體或手機的制造工程等精密產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中,用于特定部位的鍍膜或接合。

      參照附圖而察看一般分配器的結(jié)構(gòu)。

      如圖1,分配器包括:驅(qū)動部10;結(jié)合部20,安裝在所述驅(qū)動部10的底面;噴嘴部30,設(shè)置于所述結(jié)合部20的下方;注射器部40,安裝在所述結(jié)合部20的側(cè)面。

      并且,挺桿50暴露地設(shè)置在所述驅(qū)動部10的下端,進行振動運動(前進、后退動作),所述挺桿50通過對中件12及密封部件15插入安裝到結(jié)合部20的流入孔21。

      并且,所述結(jié)合部20包括:流入孔21,插入所述驅(qū)動部10的挺桿50;結(jié)合部23,形成于底面,能夠安裝噴嘴部30而與其相結(jié)合;安裝孔22,形成于一側(cè),能夠安裝注射器部40而與其相結(jié)合。

      并且,所述結(jié)合部20具有通過注射器部40供應(yīng)的分配液流入到流入孔21的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

      所述噴嘴部30如圖2所圖示,包括:引導(dǎo)物31,通過O形環(huán)34插入到所述結(jié)合部20的結(jié)合部23內(nèi)側(cè);噴嘴32,插入安裝到所述引導(dǎo)物31的底面;蓋子部33,覆蓋所述引導(dǎo)物31及噴嘴32,結(jié)合固定到所述結(jié)合部20的結(jié)合部23。

      所述噴嘴32的中心形成漏斗形狀的收容部32a,所述收容部32a的中心形成用于排出噴射分配液的噴射孔32b。

      察看具有所述構(gòu)成的分配器的驅(qū)動動作。

      首先,為了運轉(zhuǎn)驅(qū)動部10,將具有規(guī)定電源頻率的脈沖波形施加到內(nèi)部的振動工具11,所述振動工具11被驅(qū)動,挺桿50由此產(chǎn)生聯(lián)動而振動。

      另外,將充填分配液的注射器部40安裝到結(jié)合部20的安裝孔22。這時,所述分配液流入到結(jié)合部20的流入孔21,挺桿50通過被貫通的引導(dǎo)物31的第1空間部35,被收容到噴嘴32的收容部32a。

      這時,所述分配液不會通過噴嘴32的噴射孔32b而排向外部。其原因在于:所述噴射孔32b的直徑非常細微,所述分配液具有一定的粘彈性(viscoelasticity),因此不會根據(jù)重力而流向外部。

      這種狀態(tài)下,根據(jù)前述的振動工具11的驅(qū)動,如圖3a,所述挺桿50瞬間移動到下方,其前端部50a與噴嘴32的收容部32a的表面相接觸,則積在所述收容部32a的分配液A通過噴射孔32b而噴射向外部。

      并且,若所述挺桿50向上方后退,則噴射會中止。通過反復(fù)進行這種振動動作,實現(xiàn)分配液的排出噴射。

      但是,根據(jù)這種分配液A的排出噴射,最近提出需提高分配液A的噴射壓力的要求及必要性。

      分配液的成分根據(jù)其用途而不同,尤其,用于環(huán)氧用途時,因成分的粘性或觸變指數(shù),需要更強有力的壓力噴射。

      因此,以往為了提高分配液的噴射壓力,如圖3b,提出了尖銳地加工挺桿51的前端部51a而減少前端部51a與分配液A接觸的面積,相對提高噴射壓力的技術(shù)。

      但是,雖然因挺桿51的結(jié)構(gòu)而提高了噴射壓力,挺桿51振動運動時,出現(xiàn)分配液A無法順暢流入所述挺桿51與收容部32a的空間部S之間的現(xiàn)象。

      這是因為所述挺桿51的前端部51a的外周面與收容部32a的內(nèi)周面相一致,挺桿51與收容部32a接觸后,后退時,挺桿與收容部之間需要形成一定間隔,充填到空間部S的分配液才能流入噴嘴32的收容部32a。

      因這種現(xiàn)象,流入到收容部32a內(nèi)部的分配液會不足定量,導(dǎo)致噴射品質(zhì)降低的問題。

      【在先專利文獻】

      (專利文獻1)專利注冊公報10-1190939,專利注冊公報10-1165557,專利注冊公報10-1175284,公開專利公報10-2013-0076581。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      發(fā)明要解決的問題

      本發(fā)明是在所述背景下提出,本發(fā)明的目的在于,提供一種大幅提高噴射壓力及效率并增大產(chǎn)品壽命的高壓噴射用分配器噴嘴。

      解決問題的技術(shù)方案

      為達成所述目的的本發(fā)明的特征在于:一種高壓噴射用分配器噴嘴,適用于一種分配器,該分配器包括驅(qū)動部、結(jié)合部、噴嘴部;進行振動運動的挺桿暴露地設(shè)置于所述驅(qū)動部的下端,通過所述結(jié)合部插入安裝到噴嘴部;所述挺桿的前端部由圓錐形狀構(gòu)成,所述噴嘴部的底面安裝噴嘴;并且,所述噴嘴包括:漏斗形狀的收容部,與所述挺桿的前端部的外周面維持一定間隔的縫隙;漏斗槽,使得所述挺桿前端部前部的一定長度插入到所述收容部的底面的中心;噴射孔,貫通形成于所述漏斗槽的中心。

      并且,根據(jù)本發(fā)明的噴嘴構(gòu)成為:漏斗形狀的收容部,與挺桿的前端部的外周面維持一定間隔的縫隙;漏斗槽,使得所述挺桿前端部前部的一定長度插入到所述收容部的底面的中心;噴射孔,貫通形成于所述漏斗槽的中心;注入槽,從所述收容部的底面一側(cè),在漏斗槽的傾斜面之間形成槽,使分配液流入到漏斗槽。

      并且,根據(jù)本發(fā)明的噴嘴構(gòu)成為:第1槽部,在主體的上端,3個圓形相互鄰接地形成并形成一定深度的槽;漏斗槽,僅形成到一定深度的底面為止,使挺桿前端部插入接觸到所述第1槽部的內(nèi)側(cè)中心;噴射孔,貫通形成于所述漏斗槽的中心;第2槽部,從所述第1槽部的一側(cè),在漏斗槽的傾斜面之間形成槽,使分配液流入到漏斗槽。

      并且,根據(jù)本發(fā)明的噴嘴構(gòu)成為:第1槽部,在主體的上端,以2個圓形相互鄰接地形成,并形成一定深度的槽;漏斗槽,僅形成到一定深度的底面為止,使挺桿前端部插入接觸到所述第1槽部的2個圓形鄰接的部位中心;噴射孔,貫通形成于所述漏斗槽的中心;第2槽部,向所述第1槽部的內(nèi)側(cè),形成一定深度的圓形槽;第3槽部,從所述第2槽部一側(cè),在漏斗槽的傾斜面之間形成槽而使分配液流入到漏斗槽。

      并且,根據(jù)本發(fā)明的噴嘴構(gòu)成為:第1槽部,在主體的上端,向一側(cè)形成一定深度的圓形槽;漏斗槽,僅形成到一定深度的底面為止,使挺桿前端部插入接觸到包括所述第1槽部的一側(cè)的中心;噴射孔,貫通形成于所述漏斗槽的中心;第2槽部,向所述第1槽部的內(nèi)側(cè),形成一定深度的圓形槽;第3槽部,從所述第2槽部155的一側(cè),在漏斗槽的傾斜面之間形成槽而使分配液流入到漏斗槽。

      發(fā)明的效果

      如所述,本發(fā)明具有大幅提高噴射壓力及效率并增大產(chǎn)品壽命的優(yōu)點。

      附圖說明

      圖1是一般分配器裝置的構(gòu)成圖,

      圖2是所述圖1的噴嘴部擴大剖面圖,

      圖3a及3b是以往挺桿及噴嘴的構(gòu)成圖,

      圖4是圖示根據(jù)本發(fā)明的第1實施例的噴嘴的構(gòu)成圖,a是側(cè)剖面圖,b是圖示使用狀態(tài)的圖,

      圖5是圖示根據(jù)本發(fā)明的第2實施例的噴嘴的構(gòu)成圖,a是側(cè)剖面圖,b是平面圖,

      圖6是根據(jù)本發(fā)明的第3實施例的噴嘴的構(gòu)成圖,a是側(cè)剖面圖,b是平面圖,c是圖示使用狀態(tài)的圖,

      圖7是根據(jù)本發(fā)明的第4實施例的噴嘴的構(gòu)成圖,a是側(cè)剖面圖,b是平面圖,

      圖8是根據(jù)本發(fā)明的第5實施例的噴嘴的構(gòu)成圖,a是側(cè)剖面圖,b是平面圖。

      附圖標記說明

      10:驅(qū)動部 20:結(jié)合部

      30:噴嘴部 40:注射器部

      100:挺桿 101:前端部

      110、120、130、140、150:噴嘴

      具體實施方式

      參照以下附圖而更詳細地說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。

      首先,為各附圖的構(gòu)成要素附加參照符號時,對于相同的構(gòu)成要素,雖然圖示在其他附圖中,盡可能使用了相同的符號。

      圖4是根據(jù)本發(fā)明的第1實施例的噴嘴的構(gòu)成圖,a是側(cè)剖面圖,b是使用狀態(tài)圖,

      首先,本發(fā)明的噴嘴,如前述,適用于一種分配器,包括:如前所述的驅(qū)動部10;結(jié)合部20,安裝到所述驅(qū)動部10的底面;噴嘴部30,設(shè)置于所述結(jié)合部20的下方;注射器部40,安裝到所述結(jié)合部20的側(cè)面,挺桿暴露地設(shè)置在所述驅(qū)動部10的下端,進行振動運動,所述挺桿通過所述結(jié)合部插入安裝到噴嘴部30,所述挺桿100的前端部101構(gòu)成為圓錐形狀,所述噴嘴部的底面安裝噴嘴,

      根據(jù)本發(fā)明第1實施例的噴嘴110,包括:漏斗形狀的收容部111,與所述挺桿100的前端部101的外周面維持一定間隔的縫隙G;漏斗槽112,插入到所述收容部111底面111a的中心,其程度等于所述挺桿100前端部101前部的一定長度;噴射孔113,貫通形成于所述漏斗槽112的中心。

      如所述構(gòu)成的所述噴嘴110,使分配液通過挺桿100的周圍(第1空間部35:參照圖2)充填到噴嘴110的收容部111及漏斗槽112后,通過所述挺桿100的前進動作,前端部101的前部被插入漏斗槽112,分配液通過噴射孔13排向外部。

      這種噴射動作后,在所述挺桿100后退的瞬間,積在縫隙G的分配液迅速流入到漏斗槽112。

      因此,所述挺桿100上下移動時,分配液迅速經(jīng)過收容部111流入到漏斗槽112,從而能夠噴射定量分配液,從而提高分配質(zhì)量。

      圖5是根據(jù)本發(fā)明的第2實施例的噴嘴的構(gòu)成圖,a是側(cè)剖面圖,b是平面圖。

      如圖示,根據(jù)本發(fā)明第2實施例的噴嘴120,構(gòu)成為:漏斗形狀的收容部121,與挺桿100的前端部101的外周面維持一定間隔的縫隙;漏斗槽122,插入到所述收容部121的底面121a的中心,其程度等于所述挺桿100前端部的前部一定長度;噴射孔123,貫通形成于所述漏斗槽122的中心;注入槽124,從所述收容部121的底面121a一側(cè),在漏斗槽122的傾斜面之間形成槽,使分配液流入到漏斗槽122。

      在此,所述注入槽124以所述噴射孔123為中心,具有一定間隔地形成至少一個以上,優(yōu)選地,構(gòu)成為3個。

      如所述構(gòu)成的所述噴嘴120具有如下效果:當(dāng)分配液經(jīng)過噴嘴120的收容部121充填到漏斗槽122時,通過注入槽124更迅速地充填到所述漏斗槽121。

      因此,挺桿的前進后退動作時,即,執(zhí)行噴射動作及后退動作時,分配液能夠迅速充填到漏斗槽121,從而能夠快速地噴射定量分配液。

      圖6是根據(jù)本發(fā)明的第3實施例的噴嘴的構(gòu)成圖,a是側(cè)剖面圖,b是平面圖,c是呈現(xiàn)使用狀態(tài)的圖。

      如圖示,根據(jù)本發(fā)明第3實施例的噴嘴130,構(gòu)成為:第1槽部132,在主體131的上端,以3個圓形相互鄰接地形成,并形成一定深度的槽;漏斗槽133,僅形成到一定深度的底面134為止,使挺桿100前端部101插入接觸到所述第1槽部132的內(nèi)側(cè)中心;噴射孔135,貫通形成于所述漏斗槽133的中心;第2槽部136,從所述第1槽部132的一側(cè),在漏斗槽133的傾斜面之間形成槽,使分配液流入到漏斗槽133。

      在此,所述第2槽部136以所述噴射孔135為中心,具有一定間隔地形成至少一個以上,優(yōu)選地,構(gòu)成為3個,在中心噴射孔135匯集。

      如所述構(gòu)成的所述噴嘴130,具有如下效果:當(dāng)分配液經(jīng)過噴嘴130的第1槽部132充填到漏斗槽133時,通過第2槽部136更迅速地充填到所述漏斗槽133。

      圖7是根據(jù)本發(fā)明的第4實施例的噴嘴的構(gòu)成圖,a是側(cè)剖面圖,b是平面圖。

      如圖示,根據(jù)本發(fā)明第4實施例的噴嘴140,構(gòu)成為:第1槽部142,在主體的上端,以2個圓形相互鄰接地形成,并形成一定深度的槽;漏斗槽143,僅形成到一定深度的底面為止,使挺桿100前端部101插入接觸到所述第1槽部142的2個圓形鄰接的部位中心;噴射孔144,貫通形成于所述漏斗槽143的中心;第2槽部145,向所述第1槽部142的內(nèi)側(cè),形成一定深度的圓形槽;第3槽部146,從所述第2槽部145一側(cè),在漏斗槽143的傾斜面之間形成槽而使分配液流入到漏斗槽143。

      在此,所述第3槽部146以所述噴射孔14為中心,形成一定間隔地形成至少一個以上,優(yōu)選地,構(gòu)成為3個。

      如所述構(gòu)成的所述噴嘴130,具有如下效果:當(dāng)分配液經(jīng)過噴嘴140的第1槽部142及第2槽部145充填到漏斗槽143時,通過第3槽部146更迅速地充填到所述漏斗槽143。

      圖8是根據(jù)本發(fā)明的第5實施例的噴嘴的構(gòu)成圖,a是側(cè)剖面圖,b是平面圖。

      如圖示,根據(jù)本發(fā)明第5實施例的噴嘴150,構(gòu)成為:第1槽部152,在主體151的上端,向一側(cè)形成一定深度的圓形槽;漏斗槽153,僅形成到一定深度的底面為止,使挺桿100前端部101插入接觸到包括所述第1槽部152的一側(cè)的中心;噴射孔154,貫通形成于所述漏斗槽153的中心;第2槽部155,向所述第1槽部152的內(nèi)側(cè),形成一定深度的圓形槽;第3槽部156,從所述第2槽部155的一側(cè),在漏斗槽153的傾斜面之間形成槽而使分配液流入到漏斗槽153。

      如所述構(gòu)成的所述噴嘴130,具有如下效果:當(dāng)分配液經(jīng)過噴嘴140的第1槽部152及第2槽部155充填到漏斗槽153時,通過第3槽部156更迅速地充填到所述漏斗槽153。

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