本發(fā)明涉及檢測裝置領域，尤其涉及一種氣液分離裝置。

背景技術：

目前，使用原子吸收光譜儀對樣品中的微量金屬元素進行測定時，通常采用氫化物分析法，即將待測樣品處理成液體，與還原劑反應，生成氣態(tài)氫化物，高溫下金屬元素會分解出來，可以在原子吸收光譜儀中被探測到。對氫化物發(fā)生器而言，最關鍵的技術就是將液體試劑發(fā)生反應后生成的混雜于液體中的氣體有效地分離并提取出來。

現(xiàn)有氫化物發(fā)生器的氣液分離室普遍采用蠕動泵來控制廢液的排出速度，但該方法不能保證將氣體完全分離和將廢液及時排出，經常發(fā)生的問題是，如果廢液的排出速度太快，會有部分氫化物氣體被隨廢液排出；如果廢液的排出速度太慢，則會在分離室中積累越來越多的液體，直至液體從氣體輸出管中溢出，損壞探測儀器。用戶在使用時經常需要根據實驗效果調整蠕動泵轉速，對用戶的操作技能要求比較高，而且實驗效果有一定的隨機性和不可重復性。有些高端氫化物發(fā)生器使用氣液分離膜來配合工作，但氣液分離膜容易受到樣品的污染，只能短期內有效工作，所以需要經常更換。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術中的上述問題提出一種高效的氣液分離裝置，能夠可靠地將氣體從液體中完全分離出來并加以提取。

為了實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明所采取的技術方案為：

一種氣液分離裝置，包括主分離室、液位穩(wěn)定室，上述主分離室配合連接有液體輸入管、氣體輸出管，上述主分離室的下部具有通道與液位穩(wěn)定室連通，上述通道保證主分離室與液位穩(wěn)定室之間的液體自由流動，上述液位穩(wěn)定室中具有液體輸出管和補充氣體輸入口，上述液體輸出管從液位穩(wěn)定室中部位置向下延伸出去。

為了進一步優(yōu)化上述技術方案，本發(fā)明所采取的技術措施還包括：

優(yōu)選地，本發(fā)明的裝置還包括有載氣輸入管，上述載氣輸入管連接于主分離室；上述設計可以在所分離氣體是微量的情況下，使用惰性氣體作為載體將分離出的氣體從氣體輸出管推送出去。

優(yōu)選地，本發(fā)明的裝置還包括有手動液體輸出管，上述手動液體輸出管設置于主分離室和液位穩(wěn)定室的底部，上述手動液體輸出管上還帶有開關；上述設計可以在需要的時候方便地將主分離室和液位穩(wěn)定室中殘留的液體排出；正常工作時，手動輸出管需要保持關閉狀態(tài)。

本發(fā)明的一種氣液分離裝置采用上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，作了突破性的改進。第一，裝置中引入液位穩(wěn)定室，可以在主分離室中利用液體形成一個只有上部出口的空間，使氣體完全從氣體輸出管中排出；第二，利用連通器原理形成的液面非常易于形成和保持，使用時基本不需要觀察和調試就可以很快達到理想的氣液分離效果；第三，液位穩(wěn)定室中的自動排液設計，可以保證即使在輸入氣體和液體的量有大幅波動的情況下也能穩(wěn)定工作；第四，由于液位高度基本不變，可以方便地將載氣輸入管安裝在液面的上方，有效地避免了載氣吹到液體中導致泡沫飛濺的現(xiàn)象；第五，不需要使用氣液分離膜，減少了實驗成本和對實驗結果的污染；第六，液體的排出方式簡單可靠，不需要其他部件來控制或輔助工作。所以該發(fā)明可以完全充分地進行氣液分離，而且可以很好地適應較大范圍內的反應液體輸入速度變化，解決了現(xiàn)有技術方案中的氣體提取不充分、不穩(wěn)定等問題，從而使后續(xù)的檢測結果的可靠性和重復性得到了大幅地提高。

本發(fā)明的一種氣液分離裝置的工作原理如下：

當混雜氣體的液體從反應液體輸入管進入到主分離室中，由于受重力影響，液體向下填滿主分離室和液位穩(wěn)定室的底部空間，并形成一個只在主分離室頂部有一個出口的空間，隨著后續(xù)液體的注入，氣體只能從氣體輸出管中流出；在液位穩(wěn)定室上方安裝了補充氣體輸入口，使液位穩(wěn)定室的氣壓與外界相同，從而保證了液體在液體輸出管的順暢流動，且不會對分離裝置內部的平衡造成破壞；液位穩(wěn)定室中的液體輸出管管口的位置高度決定了液體在主分離室和液位穩(wěn)定室中的液面位置，一旦超過，液體就會在重力作用下從液體輸出管流出。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是本發(fā)明的一種氣液分離裝置的第一個實施例示意圖。

圖2是本發(fā)明的一種氣液分離裝置的第二個實施例示意圖。

圖3是本發(fā)明的一種氣液分離裝置的第三個實施例示意圖。

其中的附圖標記為：氣體輸出管1、主分離室2、反應液體輸入管3、載氣輸入管4、連接通道5、補充氣體輸入口6、液位穩(wěn)定室7、液體輸出管8、手動液體輸出管9、開關10。

具體實施方式

在圖1所示第一個實施例中，主分離室2具有通道5與液位穩(wěn)定室7連通，該連通通道需要安裝在靠近底部的位置且要能保證液體在通道中無障礙地流動，主分離室2配合連接有反應液體輸入管3和氣體輸出管1，所述反應液體輸入管3的一端彎曲伸入主分離室2，液位穩(wěn)定室7內部具有液體輸出管8向下延伸出去，上部有補充氣體輸入口6。

在優(yōu)選的實施例中，主分離室2還連接有反應載氣輸入管4，可以推動主分離室2中的微量分離氣體從氣體輸出管中流出。

在優(yōu)選的實施例中，主分離室2和液位穩(wěn)定室7的底部還配合連接有手動液體輸出管9，所述手動液體輸出管9還帶有開關10，可以在需要時很方便地排空裝置內的液體；裝置進行氣液分離工作時，手動輸出管9保持關閉狀態(tài)。

使用該實施例對中藥中的微量金屬元素的含量進行測定，配制好樣品溶液和還原劑，用蠕動泵抽取并混合后流入反應液體輸入管3，同時調節(jié)載氣流量到200mL/分左右，由于化學反應，在反應液體輸入管3中會產生大量氣泡，隨后液體混雜著氣泡被送入主分離室中，經氣液分離后，氣體從氣體輸出管1流出，液體不斷從液體輸出管8排出。期間，仔細觀察裝置中的氣液分離情況，發(fā)現(xiàn)整個氣液分離過程中狀態(tài)持續(xù)穩(wěn)定，既沒有液體流入氣體輸出管1，也沒有氣泡從主分離室2流入液位穩(wěn)定室7中，說明氣液分離效果非常理想，該發(fā)明達到了設計目的。

在圖2所示第二個實施例中，主分離室2的底部具有柔性管道5與液位穩(wěn)定室7連通，主分離室2配合連接有反應液體輸入管3和氣體輸出管1，反應液體輸入管3的一端彎曲伸入主分離室2，液位穩(wěn)定室7內部具有液體輸出管8向下延伸出去，上部有補充氣體輸入口6，主分離室2與液位穩(wěn)定室7可以分開放置，柔性管道5的使用可以很方便地調節(jié)主分離室2與液位穩(wěn)定室7的相對高度，從而實現(xiàn)對主分離室2內的液位控制。

在圖3所示第三個實施例中，主分離室2的下部直接置于液位穩(wěn)定室7中，形成一個連通通道5，主分離室2配合連接有反應液體輸入管3和氣體輸出管1，反應液體輸入管3的一端彎曲伸入主分離室2，液位穩(wěn)定室7內部具有液體輸出管8向下延伸出去，上部有補充氣體輸入口6。

在上述三個實施例中，液體輸出管8既可以安裝于液位穩(wěn)定室7內部，也可以安裝于液位穩(wěn)定室7外部；液體輸出管8的上端管口位置確定了液位穩(wěn)定室7中的液面位置，所以應以能夠在液位穩(wěn)定室7中留有適當量的液體為宜。

以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本發(fā)明進行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本發(fā)明的范圍內。