本發(fā)明涉及空氣過濾膜，尤其是指一種雙層復(fù)合空氣過濾膜及其制備工藝。
背景技術(shù)：
隨著人們對(duì)大氣環(huán)境與室內(nèi)空氣質(zhì)量的日益重視，環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，要達(dá)到高等級(jí)的空氣潔凈度，所選用的過濾材料就需要有優(yōu)越的過濾性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種過濾效率高、氣流阻力小、機(jī)械強(qiáng)度大、抗菌性和均勻性好的雙層復(fù)合空氣過濾膜及其制備工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：一種雙層復(fù)合空氣過濾膜，所述空氣過濾膜由基層膜、無紡布以及表層膜復(fù)合形成，所述的基層膜各組份質(zhì)量份為聚乙烯22~35 份、乙酸纖維素12~15 份、碳酸氫銨10~20 份、桉葉素30~50 份、甘油2~6份、乙醇20~60份、十二烷基磺酸鈉15~18份；
上述空氣過濾膜的制備方法為：
1）、按配比將聚乙烯、碳酸氫銨、桉葉素、甘油、十二烷基磺酸鈉混合，然后加入乙醇攪拌均勻，再在室溫下靜置15~18小時(shí)，制得混合液；
2）、將混合液與乙酸纖維素混合形成基層膜溶液；
3）、將基層膜溶液均勻涂覆在無紡布上形成基層膜，基礎(chǔ)膜厚度為1~5um，無紡布的厚度為50~150um；
4）、將3）步驟制成的膜在75攝氏度的環(huán)境內(nèi)靜置11小時(shí)進(jìn)行固化，形成粗坯膜；
5）、將多孔海綿在壓力為0.3~1MPa 、溫度為150~220℃，用耐高溫板進(jìn)行熱壓縮，壓縮成厚度為0.5mm~10mm 的微孔直徑0.5μm 的表層膜，多孔海綿的熱壓縮倍數(shù)為壓縮至原來體積的六分之一；
6）、將粗坯膜平鋪在內(nèi)部接地的金屬板上，將表層膜覆蓋于粗坯膜上；
7）、利用超聲波復(fù)合方法，將表層膜、粗坯膜焊接成復(fù)合空氣過濾膜，超聲波復(fù)合時(shí)的超聲波頻率為20KHz，焊接壓力為50~15牛頓；
8）、將7）步驟生產(chǎn)的復(fù)合空氣過濾膜在常溫下靜置2小時(shí)即成。
所述的基層膜各組份質(zhì)量份為聚乙烯32 份、乙酸纖維素14份、碳酸氫銨18份、桉葉素45 份、甘油3份、乙醇50份、十二烷基磺酸鈉16份。
本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)適用，生產(chǎn)的復(fù)合空氣過濾膜具有過濾效率高、氣流阻力小、機(jī)械強(qiáng)度大、抗菌性和均勻性好等特點(diǎn)，能滿足特定行業(yè)對(duì)空氣過濾材料特殊功能需求的濾材。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的較佳實(shí)施例為：本實(shí)施例所述的一種雙層復(fù)合空氣過濾膜，所述空氣過濾膜由基層膜、無紡布以及表層膜復(fù)合形成，所述的基層膜各組份質(zhì)量份為聚乙烯28 份、乙酸纖維素13 份、碳酸氫銨15 份、桉葉素40 份、甘油4份、乙醇40份、十二烷基磺酸鈉16份；
上述空氣過濾膜的制備方法為：
1）、按配比將聚乙烯、碳酸氫銨、桉葉素、甘油、十二烷基磺酸鈉混合，然后加入乙醇攪拌均勻，再在室溫下靜置16小時(shí)，制得混合液；
2）、將混合液與乙酸纖維素混合形成基層膜溶液；
3）、將基層膜溶液均勻涂覆在無紡布上形成基層膜，基礎(chǔ)膜厚度為3um，無紡布的厚度為100um；
4）、將3）步驟制成的膜在75攝氏度的環(huán)境內(nèi)靜置11小時(shí)進(jìn)行固化，形成粗坯膜；
5）、將多孔海綿在壓力為0.6MPa 、溫度為180℃，用耐高溫板進(jìn)行熱壓縮，壓縮成厚度為4mm 的微孔直徑0.5μm 的表層膜，多孔海綿的熱壓縮倍數(shù)為壓縮至原來體積的六分之一；
6）、將粗坯膜平鋪在內(nèi)部接地的金屬板上，將表層膜覆蓋于粗坯膜上；
7）、利用超聲波復(fù)合方法，將表層膜、粗坯膜焊接成復(fù)合空氣過濾膜，超聲波復(fù)合時(shí)的超聲波頻率為20KHz，焊接壓力為30牛頓；
8）、將7）步驟生產(chǎn)的復(fù)合空氣過濾膜在常溫下靜置2小時(shí)即成。
所述的基層膜各組份質(zhì)量份為聚乙烯32 份、乙酸纖維素14份、碳酸氫銨18份、桉葉素45 份、甘油3份、乙醇50份、十二烷基磺酸鈉16份。
本實(shí)施例的制備工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)適用，生產(chǎn)的復(fù)合空氣過濾膜具有過濾效率高、氣流阻力小、機(jī)械強(qiáng)度大、抗菌性和均勻性好等特點(diǎn)，能滿足特定行業(yè)對(duì)空氣過濾材料特殊功能需求的濾材。
以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。