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      一種基于PLC的甘油噴涂系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):12208595閱讀:436來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型屬于基本控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種基于PLC的甘油噴涂系統(tǒng)的改進(jìn)。



      背景技術(shù):

      濾棒成型機(jī)組的甘油上膠系統(tǒng)是控制濾棒硬度的關(guān)鍵裝置,實(shí)時(shí)控制甘油噴涂量與絲束運(yùn)行速度的同步變化,保持單位面積絲束上甘油噴涂量的穩(wěn)定是控制濾棒硬度的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)的上膠方式采用毛刷旋轉(zhuǎn)的離心力將甘油以小液滴的形式甩涂到運(yùn)動(dòng)絲束表面,小液滴的顆粒尺寸不均勻,且毛刷旋轉(zhuǎn)速度與絲束運(yùn)行速度不同步,難以實(shí)現(xiàn)甘油的均勻噴涂,無(wú)法保證濾棒硬度的穩(wěn)定,造成大量的絲束浪費(fèi),產(chǎn)生大量的濾棒廢品。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題,提供一種運(yùn)行平穩(wěn)、甘油噴涂均勻的一種基于PLC的甘油噴涂系統(tǒng)。

      為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,一種基于PLC的甘油噴涂系統(tǒng),包括PLC,其特征在于:壓力傳感器和溫度傳感器通過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊連接PLC的輸入端,觸摸屏、霧化器的霧化開關(guān)、液位檢測(cè)器的液位檢測(cè)開關(guān)及原點(diǎn)接近開關(guān)連接PLC的輸入端口;絲束運(yùn)動(dòng)主機(jī)的速度脈沖信號(hào)輸出端連接PLC的輸入端口;PLC的輸出端口通過加熱用繼電器連接主加熱器和預(yù)加熱器,PLC的輸出端口通過泵油用繼電器連接增壓泵和加油泵,PLC的輸出端口通過主機(jī)接口繼電器連接絲束運(yùn)動(dòng)主機(jī)開關(guān);PLC的輸出端口通過伺服放大器連接伺服電機(jī),伺服電機(jī)控制活門。

      作為一種優(yōu)選方案,所述的模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊為FX2X4AD模數(shù)轉(zhuǎn)換器。

      作為另一種優(yōu)選方案,所述的觸摸屏采用MT6070觸摸屏。

      本實(shí)用新型的有益效果。

      本實(shí)用新型采用伺服系統(tǒng)控制技術(shù),通過PID控制伺服系統(tǒng)跟隨絲束運(yùn)行速度,自動(dòng)調(diào)節(jié)噴涂活門開度,調(diào)節(jié)甘油噴涂量,實(shí)現(xiàn)甘油的均勻噴涂。系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析結(jié)果表明,該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)單位面積絲束的甘油均勻噴涂,濾棒硬度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)且穩(wěn)定,極大地減少了打跑條絲束浪費(fèi)和濾棒廢品,非常適合市場(chǎng)推廣。

      附圖說(shuō)明

      附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

      圖1是本實(shí)用新型原理框圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

      如圖1所示,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,一種基于PLC的甘油噴涂系統(tǒng),包括PLC,其特征在于:壓力傳感器和溫度傳感器通過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊連接PLC的輸入端,觸摸屏、霧化器的霧化開關(guān)、液位檢測(cè)器的液位檢測(cè)開關(guān)及原點(diǎn)接近開關(guān)連接PLC的輸入端口;絲束運(yùn)動(dòng)主機(jī)的速度脈沖信號(hào)輸出端連接PLC的輸入端口;PLC的輸出端口通過加熱用繼電器連接主加熱器和預(yù)加熱器,PLC的輸出端口通過泵油用繼電器連接增壓泵和加油泵,PLC的輸出端口通過主機(jī)接口繼電器連接絲束運(yùn)動(dòng)主機(jī)開關(guān);PLC的輸出端口通過伺服放大器連接伺服電機(jī),伺服電機(jī)控制活門。

      作為一種優(yōu)選方案,所述的模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊為FX2X4AD模數(shù)轉(zhuǎn)換器。

      作為另一種優(yōu)選方案,所述的觸摸屏采用MT6070觸摸屏。

      采用伺服系統(tǒng)控制技術(shù),通過PID控制伺服系統(tǒng)跟隨絲束運(yùn)行速度,自動(dòng)調(diào)節(jié)噴涂活門開度,調(diào)節(jié)甘油噴涂量,實(shí)現(xiàn)甘油的均勻噴涂。系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析結(jié)果表明,該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)單位面積絲束的甘油均勻噴涂,濾棒硬度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)且穩(wěn)定,極大地減少了打跑條絲束浪費(fèi)和濾棒廢品,非常適合市場(chǎng)推廣。

      使用過程中,首先初始化PLC和觸摸屏;然后,PLC自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的啟動(dòng)條件,通過溫度傳感器和壓力傳感器及液位檢測(cè)器檢測(cè)甘油溫度和甘油液位是否達(dá)到有效設(shè)定值、伺服系統(tǒng)是否存在故障、活門是否位于原點(diǎn)。若啟動(dòng)條件不滿足,系統(tǒng)相應(yīng)地啟動(dòng)甘油溫控系統(tǒng)調(diào)節(jié)油溫,啟動(dòng)加油系統(tǒng)調(diào)節(jié)甘油液位,自動(dòng)復(fù)位活門原點(diǎn);若啟動(dòng)條件滿足,且霧化工作開關(guān)打開,PLC控制系統(tǒng)允許絲束運(yùn)動(dòng)主機(jī)啟動(dòng),打開增壓泵和預(yù)加熱器,檢測(cè)主機(jī)速度脈沖并計(jì)算絲束運(yùn)行速度,伺服系統(tǒng)根據(jù)絲束運(yùn)行速度實(shí)時(shí)同步調(diào)節(jié)活門開度,帶壓甘油輸送到霧化器噴出。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例方式,不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。

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