本實用新型涉及氣體凈化裝置技術(shù)領域，具體涉及一種造粒尾氣凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

磷酸二銨是一種高濃度的速效肥料，適用于各種作物和土壤，特別適用于喜銨需磷的作物，作基肥或追肥均可，宜深施。因而在工業(yè)上得到了廣泛的應用。由于磷酸二銨的工業(yè)應用價值，目前越來越多的廠家開始生產(chǎn)磷酸二銨以滿足市場需求。而在磷酸二銨的生產(chǎn)工藝中，會產(chǎn)生大量的包含氨的尾氣，如果這些尾氣直接排到大自然中去，將會對人類的居住環(huán)境造成極大的危害。

為了有效的控制尾氣的排放，制造廠家在生產(chǎn)磷酸二銨的工藝過程中，會增加尾氣處理裝置來凈化尾氣，現(xiàn)有的尾氣凈化的主要處理工藝為板式洗滌器洗滌，但是在此洗滌過程中需要消耗大量用水，造成水資源的浪費，不利于節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N造粒尾氣凈化系統(tǒng)，所述造粒尾氣凈化系統(tǒng)通過三級噴淋洗滌，洗滌效果好，在充分利用循環(huán)洗滌水的同時，提高洗滌效率。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是一種造粒尾氣凈化系統(tǒng)，所述凈化系統(tǒng)包括依次設置的第一噴淋洗滌塔、第二噴淋洗滌塔、第三噴淋洗滌塔，第一集水池、第二集水池、第三集水池，所述第一噴淋洗滌塔、所述第二噴淋洗滌塔、所述第三噴淋洗滌塔之間通過氣體管路連接，所述第一噴淋洗滌塔與所述第一集水池之間連接有第一噴淋管和第一下液管，所述第二噴淋洗滌塔與所述第二集水池之間連接有第二噴淋管和第二下液管，所述第三噴淋洗滌塔與所述第三集水池之間連接有第三噴淋管和第三下液管。

進一步的，所述第一噴淋洗滌塔的側(cè)壁下部設置有第一進氣口，所述第一噴淋洗滌塔的側(cè)壁上部設置有第一出氣口，所述第二噴淋洗滌塔的側(cè)壁下部設置有第二進氣口，所述第二噴淋洗滌塔的側(cè)壁上部設置有第二出氣口，所述第三噴淋洗滌塔的側(cè)壁下部設置有第三進氣口，所述第三噴淋洗滌塔的側(cè)壁上部設置有第三出氣口，所述第一進氣口連接造粒機尾氣出口，所述第一出氣口連接所述第二進氣口，所述第二出氣口連接第三進氣口。

進一步的，所述第一下液管與所述第一噴淋洗滌塔的底部連接，所述第一噴淋管上設置有第一提升泵，所述第一噴淋管的噴頭位于所述第一洗滌塔的上部。

進一步的，所述第二下液管與所述第二噴淋洗滌塔的底部連接，所述第二噴淋管上設置有第二提升泵，所述第二噴淋管的噴頭位于所述第二洗滌塔的上部。

進一步的，所述第三下液管與所述第三噴淋洗滌塔的底部連接，所述第三噴淋管上設置有第三提升泵，所述第三噴淋管的噴頭位于所述第三洗滌塔的上部。

進一步的，所述第一集水池、所述第二集水池、所述第三集水池之間通過水流管路連接。

進一步的，所述第三集水池還連接有清水池。

進一步的，所述第一集水池還連接有回收水池。

進一步的，所述第三噴淋塔后端還通過氣體管路連接有旋風除霧器，所述旋風除霧器下端設置有排水管，所述排水管連接所述第三集水池。

本申請技術(shù)方案提供了一種造粒尾氣凈化系統(tǒng)，設置了第一噴淋洗滌塔、第二噴淋洗滌塔和第三噴淋洗滌塔，通過三級噴淋洗滌對造粒尾氣進行凈化。其中第一噴淋洗滌塔連接有第一集水池、第二噴淋洗滌塔連接有第二集水池、第三噴淋洗滌塔連接有第三集水池，通過集水池為噴淋洗滌塔中提供洗滌液體，同時對洗滌液體進行循環(huán)利用；此外將第一集水池、第二集水池、第三集水池連通，第三集水池中的液體進入第二集水池，第二集水池中的液體進入第一集水池，由于從第三集水池到第一集水池，其液體濃度逐漸升高，因此，從第一噴淋洗滌塔到第三噴淋洗滌塔，其噴淋洗滌能力逐漸升高，將第三集水池、第二集水池、第一集水池之間連通，可依次降低第二集水池和第一集水池的液體濃度，進而提供第二噴淋洗滌塔和第一噴淋洗滌塔的噴淋洗滌能力，提高尾氣凈化效果，同時也充分利用了洗滌液體資源，不浪費。此外，在第三噴淋洗滌塔后端設置了旋風除霧器，對凈化后的氣體進行干燥，再進行排空，經(jīng)過旋風除霧器后的剩余的水補充進第三集水池，對第三集水池中的液體進行稀釋，提高第三噴淋洗滌塔的洗滌效果，也進一步降低第二集水池和第一集水池的液體濃度，進而提供第二噴淋洗滌塔和第一噴淋洗滌塔的噴淋洗滌能力；此外，進一步提高洗滌效果，在第三集水池還連接清水池，對第三集水池進行液體補充；而第一集水池連接有回收水池，當?shù)谝患刂幸后w濃度達到一定程度，導致第一噴淋洗滌塔的洗滌效果不佳時，將第一集水池中的液體排出回收。

本申請技術(shù)方案的有益效果在于：所述造粒尾氣凈化系統(tǒng)通過三級噴淋洗滌，洗滌效果好，在充分利用循環(huán)洗滌水的同時，提高洗滌效率。

附圖說明

圖1是本申請所述造粒尾氣凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示的一種造粒尾氣凈化系統(tǒng)，所述凈化系統(tǒng)包括依次設置的第一噴淋洗滌塔1、第二噴淋洗滌塔2、第三噴淋洗滌塔3，第一集水池4、第二集水池5、第三集水池6，所述第一噴淋洗滌塔1、所述第二噴淋洗滌塔2、所述第三噴淋洗滌塔3之間通過氣體管路連接，所述第三噴淋塔3后端還通過氣體管路連接有旋風除霧器7，所述旋風除霧器7下端設置有排水管8，所述排水管8連接所述第三集水池6，所述第一噴淋洗滌塔1與所述第一集水池4之間連接有第一噴淋管9和第一下液管10，所述第二噴淋洗滌塔2與所述第二集水池5之間連接有第二噴淋管11和第二下液管12，所述第三噴淋洗滌塔3與所述第三集水池6之間連接有第三噴淋管13和第三下液管14。

其中，所述第一噴淋洗滌塔1的側(cè)壁下部設置有第一進氣口15，所述第一噴淋洗滌塔1的側(cè)壁上部設置有第一出氣口16，所述第二噴淋洗滌塔2的側(cè)壁下部設置有第二進氣口17，所述第二噴淋洗滌塔2的側(cè)壁上部設置有第二出氣口18，所述第三噴淋洗滌塔3的側(cè)壁下部設置有第三進氣口19，所述第三噴淋洗滌塔3的側(cè)壁上部設置有第三出氣口20，所述第一進氣口15連接造粒機尾氣出口，所述第一出氣口16連接所述第二進氣口17，所述第二出氣口18連接第三進氣口19。

其中，所述第一下液管10與所述第一噴淋洗滌塔1的底部連接，所述第一噴淋管9上設置有第一提升泵21，所述第一噴淋管9的噴頭位于所述第一洗滌塔1的上部，所述第二下液管12與所述第二噴淋洗滌塔2的底部連接，所述第二噴淋管11上設置有第二提升泵22，所述第二噴淋管11的噴頭位于所述第二洗滌塔2的上部，所述第三下液管14與所述第三噴淋洗滌塔3的底部連接，所述第三噴淋管13上設置有第三提升泵23，所述第三噴淋管13的噴頭位于所述第三洗滌塔3的上部。

此外，所述第一集水池4、所述第二集水池5、所述第三集水池6之間通過水流管路連接，所述第三集水池6還連接有清水池24，所述第一集水池4還連接有回收水池25。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權(quán)利要求所限定的范圍為準。對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。