本實(shí)用新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種控制微通道反應(yīng)器反應(yīng)過程中多通道的裝置，采用管道控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在線取樣檢測，用于微通道反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

目前，微通道反應(yīng)器在化工和生物制藥行業(yè)得到普遍應(yīng)用，特別是在精細(xì)有機(jī)合成研究領(lǐng)域，該類設(shè)備得到非常廣泛地使用。由于良好的熱交換能力、超大的體表面比、精準(zhǔn)控制反應(yīng)物比例、重復(fù)放大性等優(yōu)良特性，受到廣大實(shí)驗(yàn)室研究人員的青睞。

常見的微通道反應(yīng)器包括：液體輸送泵、微混合器、微換熱器、微通道管路、反應(yīng)液接收裝置和溫度控制等部件。過程反應(yīng)控制往往采用調(diào)節(jié)液體輸送泵流量來控制反應(yīng)過程，通過外部加熱裝置控制溫度。

應(yīng)用微通道反應(yīng)器用于有機(jī)合成路線開發(fā)和工藝優(yōu)化的過程中，往往需要精準(zhǔn)的過程控制和實(shí)時監(jiān)測，而且在使用微通道反應(yīng)器過程中因?yàn)榉磻?yīng)通道極為細(xì)小往往容易出現(xiàn)通道堵塞，從而造成體系壓力過大進(jìn)而損傷液體輸送泵或微反應(yīng)器等。

一方面，使用微通道反應(yīng)器進(jìn)行精細(xì)有機(jī)合成需要精準(zhǔn)度很高的控制；另一方面，微通道反應(yīng)器因其制作精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，往往售價很高，因此在使用過程中加強(qiáng)防護(hù)措施顯得非常有必要。因此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時控制，成本較低，而且適用于普遍的微通道反應(yīng)器的通道控制裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種控制微通道反應(yīng)器反應(yīng)過程中多通道的裝置，以克服現(xiàn)有的微通道反應(yīng)器過程控制方式單一，一旦微通道反應(yīng)器出現(xiàn)故障需要整體拆卸組裝，以及反應(yīng)過程檢測滯后等問題。

本實(shí)用新型提供的一種控制微通道反應(yīng)器反應(yīng)過程中多通道的裝置，包括裝置本體、進(jìn)料接口和出料接口，以及

液料接收接口，其包括第一連接管道和第一雙向控制閥，第一連接管道的一端與裝置本體連接，第一雙向控制閥設(shè)置于第一連接管道上；

溫度傳感器接口，其一端封閉而為一段封閉式金屬夾套結(jié)構(gòu)，夾套內(nèi)放置溫度計(jì)探頭，另一端與溫度顯示設(shè)備相連；

泄壓接口，其包括第二連接管道和第二雙向控制閥，第二連接管道的一端與裝置本體連接，第二雙向控制閥設(shè)置于第二連接管道上；

多通道控制閥，其包括第三連接管道、第三控制閥和多通道閥門，所述的第三連接管道兩端分別與進(jìn)料接口和出料接口連通，多通道閥門設(shè)置于所述的第三連接管道上，并受第三控制閥控制。

第一連接管道、第二連接管道和第三連接管道為具有一定韌性的透明材料，徑向尺寸在1微米～1000微米。

溫度傳感器接口另一端還與溫度顯示設(shè)備相連。

泄壓接口還與壓力指示表連接。

第二雙向控制閥還與壓力指示表連接。

本實(shí)用新型技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的有益效果：

本實(shí)用新型提供的裝置，是用于常見的微通道反應(yīng)器的輔助裝置，可以靈活的添加到微通道反應(yīng)器中，并可以有效預(yù)防反應(yīng)過程中通道反應(yīng)器體系內(nèi)壓力過高，可以局部控制微通道反應(yīng)器反應(yīng)過程，可以實(shí)現(xiàn)對微反應(yīng)過程的實(shí)時監(jiān)控，對微通道反應(yīng)器正常使用時不影響整體效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型控制微通道反應(yīng)器反應(yīng)過程中多通道的裝置的一實(shí)施例的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案。本實(shí)用新型實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。

圖1為本實(shí)用新型控制微通道反應(yīng)器反應(yīng)過程中多通道的裝置的一實(shí)施例的示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供的控制微通道反應(yīng)器反應(yīng)過程中多通道的裝置包括進(jìn)料接口100、溫度傳感器接口200、泄壓接口300、多通道控制閥400、出料接口500和液料接收接口600。

進(jìn)料接口100和輸液泵連接，也可以和微通道反應(yīng)器中反應(yīng)液流動方向的上游連接，可以使用透明材質(zhì)管道以實(shí)現(xiàn)連接。

出料接口500和微混合器連接，也可以和微通道反應(yīng)器中反應(yīng)液流動方向的下游連接，可以使用透明材質(zhì)管道以實(shí)現(xiàn)連接。

液料接收接口600包括第一連接管道602和第一雙向控制閥601，正常使用狀態(tài)第一雙向控制閥601為關(guān)閉狀態(tài)，液體由液料接收接口600一端流出后，進(jìn)入液體接受瓶。

溫度傳感器接口200一端封閉而為一段封閉式金屬夾套結(jié)構(gòu)，夾套201內(nèi)放置溫度計(jì)探頭。本實(shí)施例中，以微通道反應(yīng)器的反應(yīng)通道管壁對封閉端實(shí)施封閉，另一端與溫度顯示設(shè)備相連。

泄壓接口300包括第二連接管道302和第二雙向控制閥301，正常使用狀態(tài)第二雙向控制閥301為關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)體系壓力過大，可以通過調(diào)節(jié)第二雙向控制閥301使體系與大氣連通。泄壓接口300也可以連接壓力指示表。

多通道控制閥400包括第三連接管道、第三控制閥401和多通道閥門402，第三連接管道兩端分別與進(jìn)料接口和出料接口連通，多通道閥門402設(shè)置于第三連接管道上。多通道閥門402受第三控制閥401的控制實(shí)現(xiàn)對流體流向的調(diào)節(jié)，如：旋轉(zhuǎn)第三控制閥401而帶動多通道閥門402的轉(zhuǎn)動，使得流體的流向發(fā)生改變。當(dāng)反應(yīng)過程中需要取樣檢測時，可以通過第三控制閥401調(diào)節(jié)多通道閥門402使流體從液料接收接口600流出，從而進(jìn)行檢測，實(shí)現(xiàn)在線檢測或分段精準(zhǔn)控制；或者當(dāng)下游部分堵塞時，可以通過調(diào)節(jié)控制閥使流體從液料接收接口600流出，從而避免體系壓力過高，保護(hù)微通道反應(yīng)器以及輸液泵；同時，也可以通過分別控制，實(shí)現(xiàn)將微通道反應(yīng)器分割成幾個部分，從而可以進(jìn)行局部排查或輔助進(jìn)行工藝條件優(yōu)化。

在整個體系工作過程中，本實(shí)用新型裝置的添加不影響整個微通道翻譯器整體使用效果。本實(shí)用新型裝置可以靈活的添加到微通道反應(yīng)器中，并可以有效預(yù)防反應(yīng)過程中通道反應(yīng)器體系內(nèi)壓力過高，從而保護(hù)整體微通道反應(yīng)裝置；本實(shí)用新型裝置也可以局部控制微通道反應(yīng)器反應(yīng)過程，可以實(shí)現(xiàn)對微通道反應(yīng)器內(nèi)微反應(yīng)過程的實(shí)時監(jiān)控。