本實用新型涉及一種加熱裝置，具體涉及一種電加熱式板材涂料加熱裝置。

背景技術：

現有技術中，板材涂料在進入噴涂工序之前需要進行加熱,然而現有的涂料加熱器如2006201117668公開的一種涂料加熱器,其由換熱盤管、換熱器以及加熱管組成，但是其加熱方式仍然存在諸多缺陷，例如，涂料在涂料通道內流通不暢，涂料加熱不均勻，整體換熱效率低以及使用不安全的等缺陷。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種電加熱式板材涂料加熱裝置，能夠克服現有技術的上述缺陷。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種電加熱式板材涂料加熱裝置，包括底座，所述底座上設置有加熱槽，所述加熱槽上部設置有槽蓋，所述槽蓋上部設置有物料入口，所述加熱槽底部設置有物料出口，所述底座上還設置有貫穿加熱槽的旋轉加熱軸，所述旋轉加熱軸上設置有攪拌槳葉，所述加熱槽固定設置在底座上，所述旋轉加熱軸與加熱槽兩端通過旋轉密封件密封，所述旋轉加熱軸內設置有多根電加熱管。

進一步，所述旋轉加熱軸的一側通過傳動件與外接動力裝置連接。

進一步，所述物料入口設置在靠近傳動件的一側，所述物料出口設置在加熱槽的另一側。

進一步，所述攪拌槳葉由高導熱性金屬材料制成。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型將物料從上部入口進入經旋轉加熱軸旋轉攪拌加熱后,從底部的出口流出,整個過程涂料流動順暢,加熱均勻,使用安全可靠。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖所示，一種電加熱式板材涂料加熱裝置，包括底座1，所述底座上設置有加熱槽2，所述加熱槽上部設置有槽蓋3，所述槽蓋上部設置有物料入口4，所述加熱槽底部設置有物料出口5，所述底座上還設置有貫穿加熱槽的旋轉加熱軸6，所述旋轉加熱軸上設置有攪拌槳葉7，所述加熱槽固定設置在底座上，所述旋轉加熱軸與加熱槽兩端通過旋轉密封件密封，所述旋轉加熱軸內設置有多根電加熱管。

本實施例中，所述旋轉加熱軸的一側通過傳動件與外接動力裝置連接，本實施例使用的外接動力裝置為減速機。

本實施例中，所述物料入口設置在靠近傳動件的一側，所述物料出口設置在加熱槽的另一側，本實施例的結構便于物料的流動。

本實施例中，所述攪拌槳葉由高導熱性金屬材料制成，本實施例的結構使得攪拌槳葉的傳熱性好，便于在攪拌的同時對物料進行加熱。

本實施例中，所述加熱槽內設置有兩根旋轉加熱軸，所述兩根旋轉加熱軸上的攪拌槳葉交錯設置，本實施例中，設置兩根旋轉加熱軸，兩軸同向轉動可以使得物料攪拌和受熱更均勻。

本實施例中，所述槽蓋的正上方還設置有便于安裝和檢修的矩形人孔8，所述槽蓋兩端頭傾斜設置有觀察筒9，所述觀察筒上設置有觀察視窗。

本實施例中，所述加熱槽內還設置有用于檢測物料溫度的溫度傳感器。本實施例通過設置溫度傳感器便于檢測和控制物料的溫度。

本實施例中，所述加熱槽外壁還設置有蒸汽加熱套10，所述蒸汽加熱套的一側為蒸汽入口11，其另一側為蒸汽出口12，所述蒸汽出入口均設置在加熱套上部，且出入口位置等高。

本實施例中，所述蒸汽加熱套內設置有多個蒸汽阻尼管13。本實施例通過設置蒸汽阻尼管使蒸汽能充分加熱物料。

本實施例中，所述蒸汽加熱套的底部還設置有冷凝水排放管14，本實施例的結構便于冷凝水的排放。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。