本實(shí)用新型屬于化肥制作領(lǐng)域，尤其是涉及化肥的制粒與烘干。

背景技術(shù)：

目前的化肥制作在制粒和烘干需要不同的裝置，這就造成了土地資源的浪費(fèi)，而且烘干多為固定烘干，化肥顆粒不動(dòng)，這就造成了烘干的不均勻，從而影響化肥的使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種一體化的制粒和烘干裝置，解決其占地面積過大，而且使顆粒烘干均勻。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種制粒烘干裝置，包括：機(jī)殼、進(jìn)料口、滾筒、皮帶支架和皮帶。

所述機(jī)殼為“L”形，機(jī)殼前表面下部前端向外凸出，機(jī)殼下部前、后兩個(gè)面上開有相同的皮帶口。

所述進(jìn)料口設(shè)于機(jī)殼內(nèi)部最上方，進(jìn)料口下方設(shè)有制粒輪，所述制粒輪通過軸承連接于機(jī)殼上，制粒輪在圓弧表面上挖有顆粒狀凹槽，制粒輪下方設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)固定連接于機(jī)殼內(nèi)壁，傳送機(jī)構(gòu)一端為上大下小的空心圓錐臺，另一端為空心斜圓柱體。

所述滾筒為水平放置的空心圓柱體，滾筒靠近傳送機(jī)構(gòu)的一端中心處開有通孔，傳送機(jī)構(gòu)的斜圓柱體一端伸入通孔，滾筒另一端內(nèi)部中心處固定連接有烘干裝置，外部中心處固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸另一端連接有電機(jī)，轉(zhuǎn)軸通過軸承與機(jī)殼相連。

所述滾筒的圓弧面上開有顆?？?，所述顆粒孔半徑小于制粒輪凹槽的半徑，滾筒圓弧面設(shè)有與中心線等長的長方形開口，所述開口處設(shè)有翻蓋，所述翻蓋通過合頁與滾筒連接，翻蓋與合頁相對的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽里設(shè)有滑動(dòng)開關(guān)，滾筒上與滑動(dòng)開關(guān)相對應(yīng)的設(shè)有壓緊板，所述壓緊板固定連接在滾筒上。

所述皮帶支架設(shè)于滾筒下方，皮帶支架上設(shè)有卡槽，皮帶支架下端穿過機(jī)殼的兩個(gè)皮帶口，皮帶支架從機(jī)殼后方的皮帶口穿出，皮帶支架上端設(shè)于進(jìn)料口上方，皮帶支架下部前端設(shè)有滾輪，滾輪軸心連接有電機(jī)。

所述皮帶鋪設(shè)于皮帶支架上，皮帶的兩邊設(shè)有硬毛刷，皮帶表面設(shè)有直板，所述直板與皮帶表面夾角β小于90°，皮帶沿著皮帶支架做兩個(gè)方向的傳動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口為漏斗形。

進(jìn)一步的，所述制粒輪為橡膠材質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述一對制粒輪中心距小于制粒輪直徑。

進(jìn)一步的，所述皮帶表面與直板的夾角β優(yōu)選為20～40°。

進(jìn)一步的，所述烘干裝置為電加熱棒。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種制粒烘干裝置具有以下優(yōu)勢：

在制粒以及烘干的過程中利用立體空間來減小裝置的占地面積，通過顆粒的滾動(dòng)使其在烘干的過程中均勻的烘干。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為圖1中A-A方向的剖視圖；

圖3為圖2本實(shí)用新型的皮帶及皮帶支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中B部分的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-皮帶；2-直板；3-進(jìn)料口；4-制粒輪；5-傳送機(jī)構(gòu)；6-機(jī)殼；7-壓緊板；8-滑動(dòng)開關(guān)；9-滑動(dòng)槽；10-轉(zhuǎn)軸；11-合頁；12-烘干裝置；13-滾筒；14-翻蓋；15-硬毛刷；16-皮帶支架；17-皮帶口；18-電機(jī)；19-滾輪。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1～4所示，一種制粒烘干裝置，包括：機(jī)殼6、進(jìn)料口3、滾筒13、皮帶支架16和皮帶1。

所述機(jī)殼6為“L”形，機(jī)殼6前表面下部前端向外凸出，機(jī)殼6下部前、后兩個(gè)面上開有相同的皮帶口17。

所述進(jìn)料口3設(shè)于機(jī)殼6內(nèi)部最上方，進(jìn)料口3下方設(shè)有制粒輪4，所述制粒輪4通過軸承連接于機(jī)殼6上，制粒輪4在圓弧表面上挖有顆粒狀凹槽，制粒輪4下方設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)5，所述傳送機(jī)構(gòu)5固定連接于機(jī)殼6內(nèi)壁，傳送機(jī)構(gòu)5一端為上大下小的空心圓錐臺，另一端為空心斜圓柱體。

所述滾筒13為水平放置的空心圓柱體，滾筒13靠近傳送機(jī)構(gòu)5的一端中心處開有通孔，傳送機(jī)構(gòu)5的斜圓柱體一端伸入通孔，滾筒13另一端內(nèi)部中心處固定連接有烘干裝置12，外部中心處固定連接有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10另一端連接有電機(jī)，轉(zhuǎn)軸10通過軸承與機(jī)殼6相連。

所述滾筒13的圓弧面上開有顆?？?，所述顆粒孔半徑小于制粒輪4凹槽的半徑，滾筒13圓弧面設(shè)有與中心線等長的長方形開口，所述開口處設(shè)有翻蓋14，所述翻蓋14通過合頁11與滾筒13連接，翻蓋14與合頁11相對的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)槽9，滑動(dòng)槽9里設(shè)有滑動(dòng)開關(guān)8，滾筒13上與滑動(dòng)開關(guān)8相對應(yīng)的設(shè)有壓緊板7，所述壓緊板7固定連接在滾筒13上。

所述皮帶支架16設(shè)于滾筒13下方，皮帶支架16上設(shè)有卡槽，皮帶支架16下端穿過機(jī)殼6的兩個(gè)皮帶口17，皮帶支架16從機(jī)殼6后方的皮帶口17穿出，皮帶支架16上端設(shè)于進(jìn)料口3上方，皮帶支架16下部前端設(shè)有滾輪19，滾輪19軸心連接有電機(jī)18。

所述皮帶1鋪設(shè)于皮帶支架16上，皮帶1的兩邊設(shè)有硬毛刷15，皮帶1表面設(shè)有直板2，所述直板2與皮帶1表面夾角β小于90°，皮帶1沿著皮帶支架16做兩個(gè)方向的傳動(dòng)。

該裝置工作原理，將調(diào)配好的原料放入進(jìn)料口3，通過制粒輪4的擠壓，形成所需的顆粒狀，顆粒通過傳送機(jī)構(gòu)5落入滾筒13，烘干裝置12開始加熱，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，使轉(zhuǎn)軸10帶動(dòng)滾筒13轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中成形不好而散開的顆粒會(huì)通過滾筒13的顆?？茁渲料路降钠?上，皮帶1順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將散落的原料運(yùn)送到進(jìn)料口3再次進(jìn)行加工，當(dāng)原料全部加工完成并烘干后，使皮帶1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，開啟滑動(dòng)開關(guān)8，使烘干后的顆粒全部落在皮帶1上，由皮帶1帶出方便收集，收集完成后關(guān)閉滑動(dòng)開關(guān)8即可。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。