本實用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種9-芴酮空氣液相氧化反應(yīng)中的氣體分布器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有空氣液相氧化反應(yīng)中，空氣是從反應(yīng)釜釜頂插入2-3支通氣管，通入空氣進行氧化反應(yīng)，其缺點是：（1）受反應(yīng)釜攪拌槳的制約，通氣管在反應(yīng)釜內(nèi)與物料接觸面少，影響反應(yīng)效果，延長反應(yīng)時間；（2）由于反應(yīng)釜內(nèi)物料隨攪拌槳的攪動而流動，導(dǎo)致通氣管劇烈振動，因此在頂部插入的通氣管需要做繁瑣的固定措施，在9-芴酮反應(yīng)中所用反應(yīng)釜為搪玻璃材質(zhì)，為防止搪玻璃的損壞，導(dǎo)致對通氣管的固定較為復(fù)雜；（3）在反應(yīng)初期，物料容易堵塞通氣管，導(dǎo)致反應(yīng)停止，則需要人工疏通通氣管，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中9-芴酮反應(yīng)釜的通氣設(shè)備在反應(yīng)初期易堵塞，固定措施復(fù)雜的問題，提供一種9-芴酮空氣液相氧化反應(yīng)中的氣體分布器。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種9-芴酮空氣液相氧化反應(yīng)中的氣體分布器，包括設(shè)有若干通孔的氣體分布盤、側(cè)壁、頂針、推動桿和電動凸輪機構(gòu)，氣體分布盤固定在側(cè)壁頂端，側(cè)壁固定在反應(yīng)釜底部，側(cè)壁一側(cè)設(shè)有與反應(yīng)釜進氣口連接的通孔，頂針固定在推動桿頂端，頂針位于氣體分布盤下方，推動桿底部與電動凸輪機構(gòu)連接。

所述氣體分布盤為圓盤。

所述頂針與氣體分布盤的通孔相匹配。

所述推動桿與反應(yīng)釜接觸位置設(shè)有四氟密封圈。

在反應(yīng)釜底部設(shè)有固定推動桿的法蘭盤。

本實用新型的有益效果如下：

1. 空氣從反應(yīng)釜底部進入釜內(nèi)，空氣與物料接觸時間長，反應(yīng)充分；

2. 本實用新型使空氣以小氣泡狀態(tài)進入釜內(nèi)，氣體分布均勻，反應(yīng)速度穩(wěn)定；

3. 頂針裝置可有效防止固體物料倒流入氣體分布器；

4. 頂針裝置加裝凸輪結(jié)構(gòu)，頂針可以往復(fù)直線運動有效防止反應(yīng)初期的堵塞問題，使反應(yīng)可以正常進行。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-氣體分布盤；2-側(cè)壁；3-頂針；4-推動桿；5-電動凸輪機構(gòu)；6-反應(yīng)釜；7-攪拌槳；8-進氣口；9-出料口；10-法蘭盤。

具體實施方式

結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步說明：

一種9-芴酮空氣液相氧化反應(yīng)中的氣體分布器，包括設(shè)有若干通孔的氣體分布盤1、側(cè)壁2、頂針3、推動桿4和電動凸輪機構(gòu)5，氣體分布盤1固定在側(cè)壁2頂端，側(cè)壁2固定在反應(yīng)釜6底部，側(cè)壁2一側(cè)設(shè)有與反應(yīng)釜6進氣口8連接的通孔，頂針3固定在推動桿4頂端，頂針3位于氣體分布盤1下方，推動桿4底部與電動凸輪機構(gòu)5連接。

所述氣體分布盤1為圓盤。

所述頂針3與氣體分布盤1的通孔相匹配。

所述推動桿4與反應(yīng)釜接觸位置設(shè)有四氟密封圈。

在反應(yīng)釜底部設(shè)有固定推動桿4的法蘭盤10。

在電動凸輪機構(gòu)5的作用下，頂針3隨著推動桿4一起做往復(fù)直線運動。