本實用新型屬于牙科醫(yī)療器械領(lǐng)域，尤其是涉及一種高速真空攪拌機。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的真空攪拌機大多都是采用油封對真空攪拌體進行真空密封。此種結(jié)構(gòu)在長期使用過程中，油封與攪拌軸在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，相互磨擦?xí)a(chǎn)生高溫，長期這種情況下，油封周圍會發(fā)生少許變化，形成粉末狀顆粒，從而容易發(fā)生真空泄漏現(xiàn)象，影響設(shè)備使用性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種高速真空攪拌機，尤其適合改變攪拌器中動力源結(jié)構(gòu)，使裝置運行穩(wěn)定，提升工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：高速真空攪拌機，包括控制裝置、動力裝置、磁力傳動總成、攪拌倉，所述控制裝置、所述動力裝置、所述磁力傳動總成、所述攪拌倉依次連接，所述控制裝置包括主控制電路、單片機，所述單片機與所述主控制電路相連接，所述磁力傳動總成包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述動力裝置相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸上套接有內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子，所述外轉(zhuǎn)子扣在所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的外部，在所述外轉(zhuǎn)子和所述內(nèi)轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有隔離罩，在所述外轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁上設(shè)有外磁鋼，在所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的外壁上設(shè)有內(nèi)磁鋼，所述外磁鋼與所述內(nèi)磁鋼位置相對應(yīng)，所述旋轉(zhuǎn)軸的底部穿入攪拌倉，所述攪拌倉的一側(cè)設(shè)有進料口，所述攪拌倉的另一側(cè)設(shè)有進液口，所述攪拌倉的內(nèi)部設(shè)有攪拌葉片裝置，所述攪拌葉片裝置包括連接軸、下旋葉片、支撐主體、上旋葉片，所述連接軸的上端與所述旋轉(zhuǎn)軸的底部相連接，所述連接軸的下端與所述支撐主體連接，所述支撐主體為圓盤結(jié)構(gòu)，所述支撐主體的兩端設(shè)有多個所述下旋葉片，所述支撐主體的中部的底部安裝所述上旋葉片，所述上旋葉片斜向外翹起。

所述單片機采用STC11F60EX。

所示動力裝置為電機。

所述隔離罩與底座相接觸的位置填設(shè)有密封圈。

本實用新型具有的有益效果是：采用單片機先以低頻起動，使直流無刷電機慢速起動再加速穩(wěn)速，這樣攪拌葉片裝置就不會因啟動速度太快而跳子，因此使整個裝置的運行更加穩(wěn)定可靠，同時延長了磁力攪拌器的使用壽命，使噪音減??；下旋葉片、上旋葉片配合使用，攪拌更加均勻，攪拌效果好，不至于導(dǎo)致液體飛濺；磁力傳動總成提供一種穩(wěn)定的動力輸送方式，改變攪拌器中動力源結(jié)構(gòu)，使裝置運行穩(wěn)定，提升工作效率；在采用金屬材質(zhì)的隔離罩時，由于硬金屬之間的連接會產(chǎn)生一定的間隙，可以在隔離罩與底座相接觸的位置填設(shè)密封圈，來實現(xiàn)軟性連接，提升抗震效果。本實用新型構(gòu)思巧妙，簡單易操作，能起到節(jié)本增效的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是磁力傳動總成結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是攪拌葉片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、動力裝置；2、磁力傳動總成；3、攪拌倉；4、旋轉(zhuǎn)軸；5、攪拌葉片裝置；6、進料口；7、進液口；8、外轉(zhuǎn)子；9、內(nèi)轉(zhuǎn)子；10、密封圈；11、；12、內(nèi)磁鋼；13、外磁鋼；14、下旋葉片；15、連接軸；16、支撐主體；17、上旋葉片。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，高速真空攪拌機，包括控制裝置、動力裝置1、磁力傳動總成2、攪拌倉3，所述控制裝置、動力裝置1、磁力傳動總成2、攪拌倉3依次連接，所述控制裝置包括主控制電路、單片機，所述單片機與所述主控制電路相連接，磁力傳動總成2包括旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4與動力裝置1相連接，旋轉(zhuǎn)軸4上套接有內(nèi)轉(zhuǎn)子9和外轉(zhuǎn)子8，外轉(zhuǎn)子8扣在內(nèi)轉(zhuǎn)子9的外部，在外轉(zhuǎn)子8和內(nèi)轉(zhuǎn)子9之間設(shè)置有隔離罩，在外轉(zhuǎn)子8的內(nèi)壁上設(shè)有外磁鋼13，在內(nèi)轉(zhuǎn)子9的外壁上設(shè)有內(nèi)磁鋼12，外磁鋼13與內(nèi)磁鋼12位置相對應(yīng)，旋轉(zhuǎn)軸4的底部穿入攪拌倉3，攪拌倉3的一側(cè)設(shè)有進料口6，攪拌倉3的另一側(cè)設(shè)有進液口7，攪拌倉3的內(nèi)部設(shè)有攪拌葉片裝置5，攪拌葉片裝置5包括連接軸15、下旋葉片14、支撐主體16、上旋葉片17，連接軸15的上端與旋轉(zhuǎn)軸4的底部相連接，連接軸15的下端與支撐主體16連接，支撐主體16為圓盤結(jié)構(gòu)，支撐主體16的兩端設(shè)有多個下旋葉片14，支撐主體16的中部的底部安裝上旋葉片17，上旋葉片17斜向外翹起，所述單片機采用STC11F60EX，所述動力裝置為電機，所述隔離罩與所述底座相接觸的位置填設(shè)有密封圈。

本實例的工作過程：使用時，將插線頭插入電源，單片機先以低頻起動，使電機慢速起動再加速穩(wěn)速給攪拌器輸出一個電壓，驅(qū)使攪拌器的電機轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，進行對加入料的攪拌?？梢哉{(diào)節(jié)控制裝置，使得攪拌器的轉(zhuǎn)速增大，提高攪拌器的混拌能力。本實用新型構(gòu)思巧妙，簡單易操作，節(jié)約了實驗成本，能起到節(jié)本增效的作用。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。