本實用新型涉及一種蒸餾裝置，具體是一種用于環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的蒸餾裝置。

背景技術(shù)：

環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)化合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂。固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物理、化學(xué)性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，介電性能良好，變形收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛應(yīng)用于國防、國民經(jīng)濟(jì)各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。

在環(huán)氧樹脂合成工作中，需要經(jīng)過很多復(fù)雜的程序，其中蒸餾裝置是必須的設(shè)備，現(xiàn)有的蒸餾裝置設(shè)計簡單，工作效率低，無法滿足生產(chǎn)的需要。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種用于環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的蒸餾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的蒸餾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的蒸餾裝置，包括底架、底座和蒸餾箱，所述底座設(shè)置在底架的下端，所述蒸餾箱設(shè)置在底架的上端，所述蒸餾箱內(nèi)部設(shè)置有蒸餾瓶，所述蒸餾瓶的外側(cè)設(shè)置有加熱絲，所述加熱絲的下端連接有加熱裝置，所述蒸餾箱的外側(cè)設(shè)置有保溫層，所述蒸餾瓶的左上端設(shè)置有加料口，所述加料口上設(shè)置有開關(guān)閥，所述蒸餾瓶的上端設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有溫度測量裝置，所述蒸餾瓶的右上端設(shè)置有集液管，所述集液管的右下端連接有冷凝管，所述冷凝管的下端設(shè)置有固定架，所述冷凝管的出口端連接有收集瓶，所述收集瓶固定在固定架上。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述加料口處設(shè)置有密封裝置。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述溫度測量裝置與通孔之間設(shè)置有密封裝置。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述底座采用耐磨橡膠材料制成。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述集液管設(shè)置成彎曲狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計簡單合理，使用起來操作方便快捷，實用性很高，本蒸餾裝置在進(jìn)行提取工作時，首先把原材料通過加料口放入蒸餾瓶內(nèi)，在加熱裝置的作用下，加熱絲不斷升高溫度，加熱絲對蒸餾瓶進(jìn)行加熱，加熱絲把蒸餾瓶下端包裹起來，使蒸餾瓶受熱更加均勻，能夠提高加熱的效率，且保溫層能夠阻止熱量的散發(fā)，避免熱量的浪費，且溫度測量裝置能夠?qū)φ麴s瓶內(nèi)的溫度進(jìn)行實時測量，有利于工作人員對溫度的控制，保證蒸餾工作的順利進(jìn)行，蒸餾出的氣體從集液管進(jìn)入冷凝管，在冷凝管變成液體之后流入收集瓶。

附圖說明

圖1為用于環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底架、2-底座、3-蒸餾箱、4-加熱絲、5-保溫層、6-蒸餾瓶、7-加料口、8-開關(guān)閥、9-通孔、10-溫度測量裝置、11-集液管、12-冷凝管、13-固定架、14-收集瓶、15-加熱裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種用于環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的蒸餾裝置，包括底架1、底座2和蒸餾箱3，所述底座2設(shè)置在底架1的下端，所述蒸餾箱3設(shè)置在底架1的上端，所述蒸餾箱3內(nèi)部設(shè)置有蒸餾瓶6，所述蒸餾瓶6的外側(cè)設(shè)置有加熱絲4，所述加熱絲4的下端連接有加熱裝置15，所述蒸餾箱3的外側(cè)設(shè)置有保溫層5，所述蒸餾瓶6的左上端設(shè)置有加料口7，所述加料口7上設(shè)置有開關(guān)閥8，所述蒸餾瓶6的上端設(shè)置有通孔9，所述通孔9內(nèi)設(shè)置有溫度測量裝置10，所述蒸餾瓶6的右上端設(shè)置有集液管11，所述集液管11的右下端連接有冷凝管12，所述冷凝管12的下端設(shè)置有固定架13，所述冷凝管12的出口端連接有收集瓶14，所述收集瓶14固定在固定架13上。

本實用新型的工作原理是：

本實用新型涉及一種用于環(huán)氧樹脂生產(chǎn)的蒸餾裝置，本蒸餾裝置在進(jìn)行提取工作時，首先把原材料通過加料口7放入蒸餾瓶6內(nèi)，在加熱裝置15的作用下，加熱絲4不斷升高溫度，加熱絲4對蒸餾瓶6進(jìn)行加熱，加熱絲4把蒸餾瓶6下端包裹起來，使蒸餾瓶6受熱更加均勻，能夠提高加熱的效率，且保溫層5能夠阻止熱量的散發(fā)，避免熱量的浪費，且溫度測量裝置10能夠?qū)φ麴s瓶6內(nèi)的溫度進(jìn)行實時測量，有利于工作人員對溫度的控制，保證蒸餾工作的順利進(jìn)行，蒸餾出的氣體從集液管11進(jìn)入冷凝管12，在冷凝管12變成液體之后流入收集瓶14。

本實用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計簡單合理，使用起來操作方便快捷，實用性很高，本蒸餾裝置在進(jìn)行提取工作時，首先把原材料通過加料口放入蒸餾瓶內(nèi)，在加熱裝置的作用下，加熱絲不斷升高溫度，加熱絲對蒸餾瓶進(jìn)行加熱，加熱絲把蒸餾瓶下端包裹起來，使蒸餾瓶受熱更加均勻，能夠提高加熱的效率，且保溫層能夠阻止熱量的散發(fā)，避免熱量的浪費，且溫度測量裝置能夠?qū)φ麴s瓶內(nèi)的溫度進(jìn)行實時測量，有利于工作人員對溫度的控制，保證蒸餾工作的順利進(jìn)行，蒸餾出的氣體從集液管進(jìn)入冷凝管，在冷凝管變成液體之后流入收集瓶。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。