本實用新型涉及環(huán)保除塵領域,具體是一種增壓過濾往復排灰的沖洗式除塵裝置。
背景技術(shù):
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展以及工業(yè)化進程的加快,我國的環(huán)境污染問題也越來越嚴重,尤其近幾年我國霧霾天氣的頻繁發(fā)生,我國的大氣污染形勢非常嚴重,工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的煙塵進入大氣中,因此,我國限定煙氣必須經(jīng)除塵達標以后才能排放大氣中。
除塵器在工業(yè)企業(yè)中應用比較廣泛,除塵器主要是將煙氣中的粉塵顆粒去除,現(xiàn)在除塵器的形式格式各樣,除塵方法也不同,目前應用比較廣泛的除塵器主要有布袋除塵器、脈沖除塵器,布袋除塵器,旋風除塵器、靜電除塵器和濕法除塵等,除塵后的煙氣中含塵量少,煙氣排放到大氣中不造成大氣污染,受到人們的歡迎。
目前,除塵裝置在除塵過程中,當氣體中的粉塵濃度較高時,除塵器的除塵負荷大,容易導致除塵器損壞,且現(xiàn)有的除塵器在除塵時,由于收集的灰塵附著在灰斗的內(nèi)壁上,需要通過振動敲打的方式將灰塵排出,大大提高了操作工人的排灰工作量,除塵器長時間使用以后除塵效率下降,不能滿足目前提標改造的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種增壓過濾往復排灰的沖洗式除塵裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種增壓過濾往復排灰的沖洗式除塵裝置,包括裝置本體,所述裝置本體主要是由吸塵區(qū)、緩沖區(qū)、過濾區(qū)、進氣管、出氣管、排灰管和支撐架構(gòu)成;所述過濾區(qū)內(nèi)橫向設置有固定軸,固定軸兩端與過濾區(qū)內(nèi)筒通過焊接方式固定連接;所述固定軸上套設左右滑動件,滑動件上固定套設有滑動盤,滑動盤與滑動件固定連接;所述滑動盤右側(cè)側(cè)壁上固定連接有橡膠桶,橡膠桶內(nèi)部固定軸上套設有彈簧,彈簧一端固定連接在滑動件上,且彈簧兩一端與過濾區(qū)內(nèi)壁固定連接,所述過濾區(qū)頂部位于裝置本體內(nèi)部為緩沖區(qū),緩沖區(qū)頂部為吸塵區(qū);所述緩沖區(qū)底部固定連接有多個吸塵板,所述吸塵板之間設置有旋轉(zhuǎn)噴射管,所述吸塵區(qū)內(nèi)頂部橫向設置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上固定設置有外螺紋,吸塵區(qū)右側(cè)側(cè)壁上固定連接有變頻電機,所述旋轉(zhuǎn)軸底部位于吸塵區(qū)內(nèi)橫向設置有固定桿,固定桿兩端與裝置本體內(nèi)壁固定連接;所述旋轉(zhuǎn)軸上通過滑動件連接有儲水桶,所述儲水桶底部連接有旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭底部固定連接有噴頭。
作為本實用新型進一步的方案:所述裝置本體底部設置有過濾區(qū),過濾區(qū)為橫向圓柱形結(jié)構(gòu),且過濾區(qū)左側(cè)側(cè)壁上方固定連接有進氣管,過濾區(qū)兩側(cè)側(cè)壁底部固定連接有排灰管,排灰管與進氣管與過濾區(qū)內(nèi)部連通,裝置本體底部通過焊接方式固定連接有支撐架。
作為本實用新型再進一步的方案:所述橡膠桶表面均勻分布有多個過濾孔,橡膠桶兩一端與過濾區(qū)右側(cè)內(nèi)壁固定連接,橡膠桶另一端通過熱壓方式與滑動盤連接,且進氣管連通橡膠桶內(nèi)部。
作為本實用新型再進一步的方案:所述過濾區(qū)與緩沖區(qū)之間的隔板上均勻分布有多個通孔,緩沖區(qū)與吸塵區(qū)之間的隔板上均勻分布有多個導氣孔。
作為本實用新型再進一步的方案:所述吸塵板與裝置本體外側(cè)電源電性連接,變頻電機與裝置本體外側(cè)電源電性連接。
作為本實用新型再進一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)噴射管頂部為密封結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)噴射管主要是由導氣管、緩沖管和弧形管構(gòu)成;所述導氣管上均勻分布有多個緩沖管,緩沖管的內(nèi)徑大于導氣管內(nèi)徑,且緩沖管與導氣管一體成型,導氣管通過軸承與導氣孔連通;且緩沖管上固定連接有多個弧形管,弧形管與緩沖管連通。
作為本實用新型再進一步的方案:所述變頻電機通過螺栓固定方式固定連接在裝置本體右側(cè)側(cè)壁上,且旋轉(zhuǎn)軸右端與變頻電機連接,旋轉(zhuǎn)軸左端與吸塵區(qū)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接。
作為本實用新型再進一步的方案:所述滑動件上設置有內(nèi)螺紋,儲水桶與固定桿通過滑動塊滑動連接。
作為本實用新型再進一步的方案:所述裝置本體頂部通過焊接方式固定連接有出氣管,出氣管與吸塵區(qū)連通;且裝置本體頂部設置有進水管,進水管通過軟管與儲水桶連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該除塵裝置內(nèi)的橡膠桶具有彈性性能,可通過更改過濾孔的大小緩解過濾負荷,大大降低了除塵裝置的工作負荷,過濾后的粉塵可有效通過滑動盤左右滑動排出,降低了除塵裝置的排灰工作量,且該裝置旋轉(zhuǎn)將含塵氣體噴射到吸塵板表面,粉塵均勻分布在吸塵板上,避免了吸塵板局部吸附粉塵較多降低了吸塵板的吸塵效率,大大提高了除塵裝置的除塵效果,且吸塵板可有效得到?jīng)_洗,吸塵板可長期保持高效吸塵效率。該除塵裝置除塵效率高,且可長期保持高除塵效率,大大提高了除塵效果,該裝置除塵負荷小,避免了裝置損壞,該裝置排灰簡單,降低了操作人員的排灰工作量,提高了工作人員的工作效率。
附圖說明
圖1為增壓過濾往復排灰的沖洗式除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為增壓過濾往復排灰的沖洗式除塵裝置中旋轉(zhuǎn)噴射管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-裝置本體;2-吸塵區(qū);3-緩沖區(qū);4-過濾區(qū);5-進氣管;6-出氣管;7-排灰管;8-支撐架;9-固定軸;10-滑動件;11-滑動盤;12-橡膠桶;13-彈簧;14-吸塵板; 15-旋轉(zhuǎn)噴射管;16-固定桿;17-變頻電機;18-旋轉(zhuǎn)軸;19-儲水桶;20-旋轉(zhuǎn)接頭;21- 噴頭;22-進水管被;23-軸承;24-導氣管;25-緩沖管;26-弧形管。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1~2,本實用新型實施例中,一種增壓過濾往復排灰的沖洗式除塵裝置,包括裝置本體1;所述裝置本體1主要是由吸塵區(qū)2、緩沖區(qū)3、過濾區(qū)4、進氣管5、出氣管6、排灰管7和支撐架8構(gòu)成;所述裝置本體1底部設置有過濾區(qū)4,過濾區(qū)4為橫向圓柱形結(jié)構(gòu),且過濾區(qū)4左側(cè)側(cè)壁上方固定連接有進氣管5,過濾區(qū)4兩側(cè)側(cè)壁底部固定連接有排灰管7,排灰管7與進氣管5與過濾區(qū)4內(nèi)部連通,裝置本體1底部通過焊接方式固定連接有支撐架8;所述過濾區(qū)4內(nèi)橫向設置有固定軸9,固定軸9兩端與過濾區(qū)4 內(nèi)筒通過焊接方式固定連接;所述固定軸9上套設左右滑動件10,滑動件10上固定套設有滑動盤11,滑動盤11與滑動件10固定連接;所述滑動盤11右側(cè)側(cè)壁上通過熱壓方式固定連接有橡膠桶12,橡膠桶12表面均勻分布有多個過濾孔,橡膠桶12兩一端與過濾區(qū) 4右側(cè)內(nèi)壁固定連接,且進氣管5連通橡膠桶12內(nèi)部,橡膠桶12內(nèi)部固定軸9上套設有彈簧13,彈簧13一端固定連接在滑動件10上,且彈簧13兩一端與過濾區(qū)4內(nèi)壁固定連接。
所述過濾區(qū)4頂部位于裝置本體1內(nèi)部為緩沖區(qū)3,緩沖區(qū)3頂部為吸塵區(qū)2;所述過濾區(qū)與緩沖區(qū)3之間的隔板上均勻分布有多個通孔,緩沖區(qū)3與吸塵區(qū)2之間的隔板上均勻分布有多個導氣孔,所述緩沖區(qū)3底部固定連接有多個吸塵板14,吸塵板14與裝置本體1外側(cè)電源電性連接;所述吸塵板14之間設置有旋轉(zhuǎn)噴射管15,且旋轉(zhuǎn)噴射管15頂部為密封結(jié)構(gòu)。
請參閱圖2,所述旋轉(zhuǎn)噴射管15主要是由導氣管24、緩沖管25和弧形管26構(gòu)成;所述導氣管24上均勻分布有多個緩沖管25,緩沖管25的內(nèi)徑大于導氣管24內(nèi)徑,且緩沖管25與導氣管24一體成型,導氣管24通過軸承23與導氣孔連通;且緩沖管25上固定連接有多個弧形管26,弧形管26與緩沖管25連通。
所述吸塵區(qū)2內(nèi)頂部橫向設置有旋轉(zhuǎn)軸18,旋轉(zhuǎn)軸18上固定設置有外螺紋,吸塵區(qū) 2右側(cè)側(cè)壁上通過螺栓固定方式固定連接有變頻電機17,變頻電機17與裝置本體1外側(cè)電源電性連接,且旋轉(zhuǎn)軸18右端與變頻電機17連接,旋轉(zhuǎn)軸18左端與吸塵區(qū)2內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接;所述旋轉(zhuǎn)軸18底部位于吸塵區(qū)2內(nèi)橫向設置有固定桿16,固定桿16兩端與裝置本體1內(nèi)壁固定連接;所述旋轉(zhuǎn)軸18上通過滑動件連接有儲水桶19,且滑動件上設置有內(nèi)螺紋,儲水桶19與固定桿通過滑動塊滑動連接;所述儲水桶19底部連接有旋轉(zhuǎn)接頭20,旋轉(zhuǎn)接頭20底部固定連接有噴頭21。
所述裝置本體1頂部通過焊接方式固定連接有出氣管6,出氣管6與吸塵區(qū)連通;且裝置本體1頂部設置有進水管22,進水管22通過軟管與儲水桶19連通。
本實用新型的工作原理是:裝置本體1不使用時,橡膠桶12由于彈簧13作用帶動滑動盤11位于過濾區(qū)4內(nèi)右側(cè),含塵氣體通過進氣管5進入裝置本體1底部過濾區(qū)4的橡膠桶12內(nèi),滑動件10由于壓力作用在固定軸9上向左滑動,當氣體中的粉塵濃度較低時,氣體通過橡膠桶12表面的過濾孔進入緩沖區(qū)3內(nèi),顆粒較大的粉塵被截留進橡膠桶12內(nèi)部,當氣體中的粉塵濃度較高時,橡膠桶12內(nèi)部壓力加大,橡膠桶12表面的過濾孔由于拉伸作用增大,粉塵過濾后小顆粒粉塵在氣體中進入緩沖區(qū)3內(nèi)部,可有效減少除塵器的過濾負荷,滑動件10由于彈簧13作用帶動滑動盤11在過濾區(qū)4內(nèi)部左右滑動,可有效將截留下來的粉塵通過兩側(cè)的排灰管7排出,氣體在緩沖區(qū)3內(nèi)緩沖以后通過導氣孔進入旋轉(zhuǎn)噴射管15中,氣體通過旋轉(zhuǎn)噴射管15上的導氣管進入到緩沖管25中,緩沖管15內(nèi)的氣體進入到弧形管26內(nèi)以后,由于弧形管26的內(nèi)徑遠小于緩沖管25的內(nèi)徑,氣體在弧形管26內(nèi)加速噴出,由于弧形管26受到氣體的沖擊力,旋轉(zhuǎn)噴射管15通過軸承23作用轉(zhuǎn)動,不停將氣體噴射到吸塵板14表面,吸塵板14由于靜電吸附作用將氣體中的微小粉塵吸附,凈化后的氣體通過頂部的排氣管6排出,當吸塵板14表面吸附的粉塵較多時,進水管22將沖淋水添加進儲水桶19內(nèi),儲水桶19內(nèi)的噴淋水通過旋轉(zhuǎn)接頭20將噴淋水從噴頭21噴出,將吸塵板14表面的粉塵沖掉,粉塵跟隨噴淋水進入裝置本體1底部通過排灰管7排出,變頻電機17轉(zhuǎn)動,儲水桶19由于固定塊內(nèi)螺紋與旋轉(zhuǎn)軸18上的外螺紋配合使用在固定桿16上左右滑動,可將裝置本體1內(nèi)的所有的吸塵板14表面的灰塵沖洗干凈,使得吸塵板14長期保持高效的吸塵效率。
對于本領域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。