本實用新型涉及工業(yè)煙塵凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保的工業(yè)煙塵布袋除塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生較多的粉塵，如果不對其及時進(jìn)行處理，則會污染周圍的環(huán)境，還會影響工人的身體健康，因此需要對粉塵進(jìn)行及時的處理。然而現(xiàn)有的布袋式除塵器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時無法將過濾掉的粉塵進(jìn)行及時的回收，使得粉塵積累在內(nèi)部，影響對粉塵凈化的效率及效果。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的環(huán)保的工業(yè)煙塵布袋除塵設(shè)備。

為達(dá)到本實用新型之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保的工業(yè)煙塵布袋除塵設(shè)備，所述環(huán)保的工業(yè)煙塵布袋除塵設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的殼體、收容于所述殼體內(nèi)的過濾裝置、位于所述過濾裝置左側(cè)的集中裝置、設(shè)置于所述殼體上的推動裝置、位于所述殼體下方的抽氣裝置、位于所述抽氣裝置左側(cè)的回收裝置及位于所述回收裝置左側(cè)的電機(jī)裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方的第一支架、設(shè)置于所述第一支架上的第一橫桿及位于所述第一支架右側(cè)的回收箱，所述殼體上設(shè)有位于其左表面的第一通孔、位于其左側(cè)的第一管道、設(shè)置于所述第一管道上的第一閥門、位于其下表面的第二通孔、收容于其內(nèi)部的第一擋板及位于其下表面的第三通孔，所述過濾裝置包括第一過濾網(wǎng)、位于所述第一過濾網(wǎng)上方的布袋層，所述集中裝置包括移動塊、位于所述移動塊下方的第一彈簧、位于所述第一彈簧下方的第二擋板及位于所述第二擋板右側(cè)的集中塊，所述推動裝置包括電缸、位于所述電缸下方的第二支架、位于所述電缸左側(cè)的推動桿及位于所述推動桿左側(cè)的推板，所述抽氣裝置包括抽氣管、設(shè)置于所述抽氣管上的風(fēng)機(jī)及第二閥門，所述電機(jī)裝置包括電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸、位于所述輸出軸上方的拉線，所述回收裝置包括集中框、位于所述集中框左側(cè)的固定桿、位于所述集中框下方的第三擋板、位于所述第三擋板下方的握持環(huán)、支撐桿、位于所述支撐桿上方的固定塊、位于所述第三擋板右側(cè)的連接桿及位于所述連接桿下方的第二彈簧。

所述第一支架呈L形，所述第一支架的下端與所述底板固定連接，所述第一支架的上端呈水平狀，所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿的左端與所述第一支架固定連接，所述回收箱呈空心的長方體。

所述第一支架的上端與所述殼體的側(cè)面固定連接，所述第一管道的右端對準(zhǔn)所述第一通孔且與所述殼體的左表面固定連接，所述第一擋板呈長方體且豎直放置，所述第一擋板的下端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第一擋板位于所述第二通孔的右側(cè)。

所述第一過濾網(wǎng)呈長方體且水平放置，所述第一過濾網(wǎng)的右端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述布袋層的下表面與所述第一過濾網(wǎng)的上表面固定連接。

所述移動塊的左表面與所述殼體的內(nèi)表面滑動連接，所述移動塊的右表面與所述第一過濾網(wǎng)及布袋層的左表面滑動連接，所述移動塊的上表面呈左上方向右下方傾斜，所述第一彈簧的上端與所述移動塊固定連接，所述第一彈簧的下端與所述第二擋板的上端固定連接，所述第二擋板呈長方體且豎直放置，所述第二擋板的下端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第二擋板位于所述第二通孔的左側(cè)，所述集中塊的橫截面呈直角三角形，所述集中塊的下表面與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述集中塊的左表面與所述第二擋板的右表面固定連接，所述集中塊位于所述第二通孔的左側(cè)，所述集中塊的上表面呈左上方向右下方傾斜。

所述第二支架呈L形，所述第二支架的下端與所述殼體固定連接，所述第二支架的上端與所述電缸固定連接，所述推動桿呈長方體且水平放置，所述推動桿的右端與所述電缸連接，所述推動桿的左端與所述推板的右表面固定連接，所述推動桿貫穿所述殼體的內(nèi)外表面且與其滑動連接，所述推板呈長方體且豎直放置，所述推板的下表面與所述布袋層的上表面滑動連接。

所述抽氣管的上端對準(zhǔn)所述第三通孔且與所述殼體的下表面固定連接。

所述電機(jī)的上表面與所述殼體的下表面固定連接，所述第一橫桿的右端與所述電機(jī)的左表面固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸的一端與所述電機(jī)連接，所述拉線的上端與所述移動塊固定連接，所述拉線的下端與所述輸出軸固定連接，所述拉線貫穿所述殼體的內(nèi)外表面且與其滑動連接。

所述集中框呈空心的長方體且豎直放置，所述集中框的上端對準(zhǔn)所述第二通孔且與所述殼體的下表面固定連接，所述固定桿呈長方體且水平放置，所述固定桿的左端與所述電機(jī)固定連接，所述固定桿的右端與所述集中框固定連接，所述第三擋板呈長方體，所述集中框的下端頂靠在所述第三擋板的上表面上，所述握持環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述握持環(huán)的兩端與所述第三擋板的下表面固定連接，所述支撐桿呈長方體且豎直放置，所述支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述支撐桿的上端設(shè)有凹槽，所述固定塊呈長方體，所述固定塊的上表面與所述第三擋板的下表面固定連接，所述固定塊收容于所述凹槽內(nèi)且與所述支撐桿樞軸連接，所述連接桿呈長方體，所述連接桿的左端與所述第三擋板的右端固定連接，所述第二彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第二彈簧的上端與所述連接桿固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型環(huán)保的工業(yè)煙塵布袋除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)Ψ蹓m進(jìn)行徹底有效的過濾，并且可以將過濾掉的粉塵進(jìn)行集中收集回收，減少對環(huán)境的污染，同時可以保證工人的身體健康，防止粉塵影響工人的身體健康。

附圖說明

圖1為本實用新型環(huán)保的工業(yè)煙塵布袋除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型環(huán)保的工業(yè)煙塵布袋除塵設(shè)備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本實用新型環(huán)保的工業(yè)煙塵布袋除塵設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的殼體2、收容于所述殼體2內(nèi)的過濾裝置3、位于所述過濾裝置3左側(cè)的集中裝置4、設(shè)置于所述殼體2上的推動裝置5、位于所述殼體2下方的抽氣裝置6、位于所述抽氣裝置6左側(cè)的回收裝置8及位于所述回收裝置8左側(cè)的電機(jī)裝置7。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其上方的第一支架12、設(shè)置于所述第一支架12上的第一橫桿11及位于所述第一支架12右側(cè)的回收箱13。所述第一支架12呈L形，所述第一支架12的下端與所述底板1固定連接，所述第一支架12的上端呈水平狀。所述第一橫桿11呈長方體且水平放置，所述第一橫桿11的左端與所述第一支架12固定連接。所述回收箱13呈空心的長方體，所述回收箱13放置在所述底板1上，所述回收箱13的橫截面呈凹字形。

如圖1所示，所述殼體2呈空心的長方體且豎直放置，所述殼體2上設(shè)有位于其左表面的第一通孔21、位于其左側(cè)的第一管道22、設(shè)置于所述第一管道22上的第一閥門23、位于其下表面的第二通孔24、收容于其內(nèi)部的第一擋板25及位于其下表面的第三通孔26。所述第一支架12的上端與所述殼體2的側(cè)面固定連接。所述第一通孔21及第三通孔26呈圓形且與所述殼體2的內(nèi)部相通，所述第二通孔24呈方形且與所述殼體2的內(nèi)部相通。所述第一管道22的右端對準(zhǔn)所述第一通孔21且與所述殼體2的左表面固定連接，使得所述第一管道22的內(nèi)部與所述殼體2的內(nèi)部相通。所述第一閥門23用于控制所述第一管道22內(nèi)氣體的流量。所述第一擋板25呈長方體且豎直放置，所述第一擋板25的下端與所述殼體2的內(nèi)表面固定連接，所述第一擋板25的前后表面與所述殼體2的內(nèi)表面固定連接，所述第一擋板25位于所述第二通孔24的右側(cè)。

如圖1所示，所述過濾裝置3包括第一過濾網(wǎng)31、位于所述第一過濾網(wǎng)31上方的布袋層32。所述第一過濾網(wǎng)31呈長方體且水平放置，所述第一過濾網(wǎng)31的右端與所述殼體2的內(nèi)表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)31的前后表面與所述殼體2的內(nèi)表面固定連接。所述布袋層32的下表面與所述第一過濾網(wǎng)31的上表面固定連接，所述布袋層32可以對空氣進(jìn)行充分的過濾。

如圖1所示，所述集中裝置4包括移動塊41、位于所述移動塊41下方的第一彈簧42、位于所述第一彈簧42下方的第二擋板43及位于所述第二擋板43右側(cè)的集中塊44。所述移動塊41的橫截面呈直角梯形，所述移動塊41的左表面與所述殼體2的內(nèi)表面滑動連接，所述移動塊41的右表面與所述第一過濾網(wǎng)31及布袋層32的左表面滑動連接，所述移動塊41的上表面呈左上方向右下方傾斜，所述移動塊41的前后表面與所述殼體2的內(nèi)表面滑動連接。所述第一彈簧42的上端與所述移動塊41固定連接，所述第一彈簧42的下端與所述第二擋板43的上端固定連接。所述第二擋板43呈長方體且豎直放置，所述第二擋板43的下端與所述殼體2的內(nèi)表面固定連接，所述第二擋板43的前后表面與所述殼體2的內(nèi)表面固定連接，所述第二擋板43位于所述第二通孔24的左側(cè)。所述集中塊44的橫截面呈直角三角形，所述集中塊44的下表面與所述殼體2的內(nèi)表面固定連接，所述集中塊44的左表面與所述第二擋板43的右表面固定連接，所述集中塊44位于所述第二通孔24的左側(cè)，所述集中塊44的上表面呈左上方向右下方傾斜，進(jìn)而可以將原料集中到所述第二通孔24內(nèi)。

如圖1所示，所述推動裝置5包括電缸51、位于所述電缸51下方的第二支架52、位于所述電缸51左側(cè)的推動桿53及位于所述推動桿53左側(cè)的推板54。所述電缸51與電源連接，使其可以正常運行，所述電缸51上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉。所述第二支架52呈L形，所述第二支架52的下端與所述殼體2固定連接，所述第二支架52的上端與所述電缸51固定連接。所述推動桿53呈長方體且水平放置，所述推動桿53的右端與所述電缸51連接，使得所述電缸51可以帶動所述推動桿53左右移動，所述推動桿53的左端與所述推板54的右表面固定連接，所述推動桿53貫穿所述殼體2的內(nèi)外表面且與其滑動連接，使得所述推動桿53可以左右移動。所述推板54呈長方體且豎直放置，所述推板54的下表面與所述布袋層32的上表面滑動連接，所述推板54的前后表面與所述殼體2的內(nèi)表面滑動連接。

如圖1所示，所述抽氣裝置6包括抽氣管61、設(shè)置于所述抽氣管61上的風(fēng)機(jī)62及第二閥門63。所述抽氣管61的上端對準(zhǔn)所述第三通孔26且與所述殼體2的下表面固定連接，使得所述抽氣管61的內(nèi)部與所述殼體2的內(nèi)部相通。所述風(fēng)機(jī)62與電源連接，使其可以正常運行，所述風(fēng)機(jī)62上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉，所述風(fēng)機(jī)62可以將所述殼體2內(nèi)的空氣抽入到所述抽氣管61內(nèi)。所述第二閥門63用于控制所述抽氣管61內(nèi)氣體的流量。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置7包括電機(jī)71、設(shè)置于所述電機(jī)71上的輸出軸72、位于所述輸出軸72上方的拉線73。所述電機(jī)71與電源連接，使其可以正常運行，所述電機(jī)71的上表面與所述殼體2的下表面固定連接，所述第一橫桿11的右端與所述電機(jī)71的左表面固定連接，所述電機(jī)71上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉。所述輸出軸72呈圓柱體，所述輸出軸72的一端與所述電機(jī)71連接，使得所述電機(jī)71可以帶動所述輸出軸72旋轉(zhuǎn)。所述拉線73的上端與所述移動塊41固定連接，所述拉線73的下端與所述輸出軸72固定連接，所述拉線73貫穿所述殼體2的內(nèi)外表面且與其滑動連接，使得所述拉線73可以上下移動。

如圖1所示，所述回收裝置8包括集中框81、位于所述集中框81左側(cè)的固定桿82、位于所述集中框81下方的第三擋板83、位于所述第三擋板83下方的握持環(huán)84、支撐桿85、位于所述支撐桿85上方的固定塊86、位于所述第三擋板83右側(cè)的連接桿87及位于所述連接桿87下方的第二彈簧88。所述集中框81呈空心的長方體且豎直放置，所述集中框81的上下表面相通，所述集中框81的上端對準(zhǔn)所述第二通孔24且與所述殼體2的下表面固定連接，使得所述集中框81的內(nèi)部與所述殼體2的內(nèi)部相通。所述固定桿82呈長方體且水平放置，所述固定桿82的左端與所述電機(jī)71固定連接，所述固定桿82的右端與所述集中框81固定連接。所述第三擋板83呈長方體，所述集中框81的下端頂靠在所述第三擋板83的上表面上。所述握持環(huán)84呈半圓環(huán)狀，所述握持環(huán)84的兩端與所述第三擋板83的下表面固定連接。所述支撐桿85呈長方體且豎直放置，所述支撐桿85的下端與所述底板1固定連接，所述支撐桿85的上端設(shè)有凹槽。所述固定塊86呈長方體，所述固定塊86的上表面與所述第三擋板83的下表面固定連接，所述固定塊86收容于所述凹槽內(nèi)且與所述支撐桿85樞軸連接，使得所述固定塊86可以在所述凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使得所述第三擋板83可以圍繞所述支撐桿85的上端旋轉(zhuǎn)。所述連接桿87呈長方體，所述連接桿87的左端與所述第三擋板83的右端固定連接。所述第二彈簧88的下端與所述底板1固定連接，所述第二彈簧88的上端與所述連接桿87固定連接，所述第二彈簧88處于拉伸狀態(tài)，使得所述第二彈簧88向下拉動所述連接桿87，使得所述第三擋板83穩(wěn)穩(wěn)的頂靠在所述集中框81的下表面上。

如圖1所示，所述本實用新型環(huán)保的工業(yè)煙塵布袋除塵設(shè)備使用時，首先打開第一閥門23及第二閥門63，然后打開風(fēng)機(jī)62的開關(guān)，使得所述殼體2內(nèi)的空氣進(jìn)入到所述抽氣管61內(nèi)，同時外界的含有粉塵的空氣經(jīng)過所述第一管道22進(jìn)入到所述殼體2內(nèi)。然后經(jīng)過所述布袋層32及第一過濾網(wǎng)31的過濾后進(jìn)入到下方，且過濾的粉塵集中在所述布袋層32的上表面上。進(jìn)入到下方的粉塵進(jìn)入到所述抽氣管61內(nèi)，然后排出，此時空氣中的粉塵別清除掉，減少對環(huán)境的污染。待對空氣凈化完畢后，打開電缸51的開關(guān)，使得所述推動桿53向左移動，進(jìn)而使得所述推板54向左移動，所述推板54可以將布袋層32上表面上的灰塵推動到左側(cè)，且集中到所述移動塊41的上表面上。然后打開電機(jī)71的開關(guān)，使得所述輸出軸72旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述拉線73向下拉動，使得所述移動塊41向下移動，直至所述移動塊41移動到所述第一過濾網(wǎng)31的下方，然后其上方的粉塵滑過所述移動塊41的上表面向右側(cè)移動到所述集中塊44上，然后進(jìn)入到所述第二通孔24內(nèi)，然后進(jìn)入到所述集中框81內(nèi)，且處于所述第三擋板83上。待全部的粉塵處于第三擋板83上后，使用者握住握持環(huán)84向下拉動，使得第三擋板83上的粉塵滑過其上表面向左移動到所述回收箱13內(nèi)。至此，本實用新型環(huán)保的工業(yè)煙塵布袋除塵設(shè)備使用過程描述完畢。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。