本發(fā)明涉及一種橡膠密封圈加工設(shè)備，尤其是涉及一種適合制作橡膠密封圈的基料攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的橡膠密封圈加工中，加工料是橡膠基礎(chǔ)料以及混合其他物質(zhì)混合后，再加入橡膠密封圈成型設(shè)備中使用，而混合的加工料由于混合不均勻則產(chǎn)生加工料成型物質(zhì)混合不均勻而導(dǎo)致密封件使用壽命降低。而現(xiàn)有的加工料存在著混合不均勻的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種適合制作橡膠密封圈的基料攪拌設(shè)備，解決橡膠密封圈使用的加工料存在著混合不均勻的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種適合制作橡膠密封圈的基料攪拌設(shè)備，其特征在于：包括融化腔、設(shè)置在融化腔上部的基座結(jié)構(gòu)、在基座結(jié)構(gòu)的左、右端設(shè)有一組設(shè)置在融化腔攪拌中的攪拌結(jié)構(gòu)，所述的融化腔呈矩形；在其內(nèi)壁上設(shè)有加熱體，所述的基座結(jié)構(gòu)包括上連接板、下連接板以及設(shè)置在上連接板、下連接板之間的左連接板、右連接板，所述的上連接板與左連接板、右連接板連接處之間設(shè)置鎖銷結(jié)構(gòu)，所述的左連接板、右連接板上各連接一個(gè)連接座，在連接座上設(shè)有攪拌結(jié)構(gòu)，所述的攪拌結(jié)構(gòu)包括連接動力源的旋轉(zhuǎn)接頭、連接旋轉(zhuǎn)接頭的主轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在主轉(zhuǎn)軸端部攪拌體部分。

具體的，所述的攪拌體部分包括連接主轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)套、設(shè)置在轉(zhuǎn)套前端的轉(zhuǎn)向連接座，在轉(zhuǎn)向連接座內(nèi)側(cè)的上部設(shè)有第一攪拌棒、在轉(zhuǎn)向連接座內(nèi)側(cè)的下部設(shè)有第二攪拌棒、在轉(zhuǎn)向連接座內(nèi)側(cè)的中心位置設(shè)有中心軸、在中心軸的上連接中心攪拌結(jié)構(gòu)，在第一攪拌棒與中心軸之間以及第二攪拌棒與中心軸之間設(shè)有一組擋料旋轉(zhuǎn)體，所述的第一攪拌棒的長度長于第一攪拌棒的長度，相對另一側(cè)設(shè)置的中心攪拌結(jié)構(gòu)第一攪拌棒、第二攪拌棒為相反設(shè)置。

具體的，所述的中心攪拌結(jié)構(gòu)包括連接中心軸上的內(nèi)攪拌體，在內(nèi)攪拌體的側(cè)面的上、下部各設(shè)有折形的內(nèi)攪棒。

具體的，所述的擋料旋轉(zhuǎn)體包括設(shè)置在轉(zhuǎn)向連接座上的連接槽，在連接槽中設(shè)有自轉(zhuǎn)軸，在自轉(zhuǎn)軸上設(shè)有平面轉(zhuǎn)軸，在平面轉(zhuǎn)軸后面與自轉(zhuǎn)軸連接處設(shè)有內(nèi)撐桿。

進(jìn)一步，所述的連接座與主轉(zhuǎn)軸上設(shè)有限位固定架。

本發(fā)明的有益效果：由于采用設(shè)置的多項(xiàng)轉(zhuǎn)體混合結(jié)構(gòu)保證了橡膠密封圈加工料混合均勻，使得加工成型橡膠密封圈提高了使用壽命。同時(shí)該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、混合均勻、料不存積加熱腔中的優(yōu)點(diǎn)。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。

圖2為圖1中的局部方大圖，放大攪拌結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，如圖1、2所示，一種適合制作橡膠密封圈的基料攪拌設(shè)備，其特征在于：包括融化腔1、設(shè)置在融化腔1上部的基座結(jié)構(gòu)、在基座結(jié)構(gòu)的左、右端設(shè)有一組設(shè)置在融化腔1攪拌中的攪拌結(jié)構(gòu)，所述的融化腔呈矩形；在其內(nèi)壁上設(shè)有加熱體2，所述的攪拌結(jié)構(gòu)上連接外側(cè)攪拌結(jié)構(gòu)、中心攪拌結(jié)構(gòu)以及防止加工料累積在融化腔1中的加熱體2的擋料旋轉(zhuǎn)體。

所述的基座結(jié)構(gòu)包括上連接板3、下連接板4以及設(shè)置在上連接板3、下連接板4之間的左連接板5、右連接板6，所述的上連接板3與左連接板5、右連接板5連接處之間設(shè)置鎖銷結(jié)構(gòu)7，

所述的左連接板、右連接板上各連接一個(gè)連接座8，在連接座8上設(shè)有攪拌結(jié)構(gòu)，所述的攪拌結(jié)構(gòu)包括連接動力源9的旋轉(zhuǎn)接頭10、連接旋轉(zhuǎn)接頭的主轉(zhuǎn)軸11，設(shè)置在主轉(zhuǎn)軸11端部攪拌體部分，進(jìn)一步，所述的連接座8與主轉(zhuǎn)軸11上設(shè)有限位固定架23。

具體的，所述的攪拌體部分包括連接主轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)套12、設(shè)置在轉(zhuǎn)套12前端的轉(zhuǎn)向連接座13，在轉(zhuǎn)向連接座13內(nèi)側(cè)的上部設(shè)有第一攪拌棒14、在轉(zhuǎn)向連接座內(nèi)側(cè)的下部設(shè)有第二攪拌棒15、在轉(zhuǎn)向連接座內(nèi)側(cè)的中心位置設(shè)有中心軸16、在中心軸16的上連接中心攪拌結(jié)構(gòu)，所述的第一攪拌棒14的長度長于第二攪拌棒15的長度，相對另一側(cè)設(shè)置的中心攪拌結(jié)構(gòu)第一攪拌棒、第二攪拌棒為相反設(shè)置。

具體的，所述的中心攪拌結(jié)構(gòu)包括連接中心軸上的內(nèi)攪拌體17，在內(nèi)攪拌體17的側(cè)面的上、下部各設(shè)有折形的內(nèi)攪棒18。

在第一攪拌棒14與中心軸16之間以及第二攪拌棒15與中心軸16之間設(shè)有一組擋料旋轉(zhuǎn)體，

具體的，所述的擋料旋轉(zhuǎn)體包括設(shè)置在轉(zhuǎn)向連接座13上的連接槽19，在連接槽19中設(shè)有自轉(zhuǎn)軸20，在自轉(zhuǎn)軸20上設(shè)有平面轉(zhuǎn)軸21，在平面轉(zhuǎn)軸后面21與自轉(zhuǎn)軸20連接處設(shè)有內(nèi)撐桿22。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。