本發(fā)明專利屬于蒸餾領(lǐng)域，尤其涉及一種脫硫漿液回收蒸餾收集設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有漿液回收裝置主要的功能是將蒸餾回收塔中的漿液不斷的循環(huán)，使煙氣中的二氧化硫完全被吸收。國投哈密電廠1號、2號機組脫硫10臺漿液循環(huán)泵減速機冷卻水直接排放改為冷卻水回收至工業(yè)水箱再次循環(huán)利用，主要解決10臺漿液循環(huán)泵減速機冷卻水大量外排浪費水源問題。

發(fā)明專利內(nèi)容

本發(fā)明專利提供一種脫硫漿液回收蒸餾收集設(shè)備，以解決漿液循環(huán)泵減速機冷卻水大量外排浪費水源問題。

一種脫硫漿液回收蒸餾收集設(shè)備，包括蒸餾回收塔，在蒸餾回收塔中設(shè)置有脫硫漿液，在蒸餾回收塔的下部外側(cè)壁上設(shè)置有漿液入口閥，在蒸餾回收塔的上部外側(cè)壁上設(shè)置有漿液出口，在蒸餾回收塔內(nèi)設(shè)置有與漿液出口連通的蒸餾噴淋管路，其特征在于，在所述的漿液入口閥與漿液出口之間設(shè)置有循環(huán)管路，在該循環(huán)管路上設(shè)置有漿液過濾器和循環(huán)泵。

進一步地，強力蒸餾消毒情況下消毒水與漿液按照1∶100稀釋使用.

進一步地，所述的漿液過濾器為濾網(wǎng)過濾器，其濾網(wǎng)的面積為循環(huán)管路的橫截面積的五倍，該濾網(wǎng)的底部焊接有加強筋。

附圖說明

圖1為一種脫硫漿液回收蒸餾收集設(shè)備主視透視圖示意圖

具體實施方式

實施例：一種脫硫漿液回收蒸餾收集，包括蒸餾回收塔1，在蒸餾回收塔1中設(shè)置有脫硫漿液2，在蒸餾回收塔1的下部外側(cè)壁上設(shè)置有漿液入口閥3，在蒸餾回收塔1的上部外側(cè)壁上設(shè)置有漿液出口7，在蒸餾回收塔1內(nèi)設(shè)置有與漿液出口7連通的蒸餾噴淋管路8，在所述的漿液入口閥3與漿液出口7之間設(shè)置有循環(huán)管路6，在該循環(huán)管路6上設(shè)置有漿液過濾器4和循環(huán)泵5。

所述的漿液過濾器4為濾網(wǎng)過濾器，其濾網(wǎng)的面積為循環(huán)管路6的橫截面積的五倍，該濾網(wǎng)的底部焊接有加強筋。

本發(fā)明有效解決了雜物進入噴淋層的可能性，提高脫硫蒸餾效率，減少脫硫系統(tǒng)運行維護費用。

濾網(wǎng)采用管道式濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)及其相關(guān)附件由可抗40000ppm氯離子腐蝕的材料制作，漿液過濾器4中的濾網(wǎng)有效通流面積至少大于循環(huán)管入口通流面積的五倍。根據(jù)實際工況確定濾網(wǎng)長度；濾網(wǎng)開孔直徑為20mm，厚度不小于5mm。濾網(wǎng)阻力不大于500Pa。濾網(wǎng)的外形尺寸綜合考慮蒸餾回收塔循環(huán)泵入口和其他管口的大小和方位，避免碰撞。濾網(wǎng)入口側(cè)采用不銹鋼法蘭，與收集管道進行固定，在濾網(wǎng)后部位置的收集管道預(yù)焊接不銹鋼接頭，濾網(wǎng)底部焊接加強筋與該接頭相連并采用不銹鋼螺栓固定，以提高濾網(wǎng)的強度，使濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)強度滿足現(xiàn)場使用要求。外置式濾網(wǎng)的選擇按照現(xiàn)場實際要求，便于安裝及濾網(wǎng)的清理，脫硫濾網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì)，通過此項技術(shù)改造，達到節(jié)能減排效果。

其中，強力蒸餾消毒情況下消毒水與漿液按照1∶100稀釋使用.

其中，所述的漿液過濾器為濾網(wǎng)過濾器，其濾網(wǎng)的面積為循環(huán)管路的橫截面積的五倍，該濾網(wǎng)的底部焊接有加強筋。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護范圍。